①. 在金屬管道材料中，普通碳鋼、奧氏體不銹鋼材料均不耐氯離子腐蝕，而耐氯離子腐蝕性能優良的雙相鋼材料（如 UNS 31803）、Monel合金等材料價格高，大量使用必將大大增加項目建設成本。而耐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的氯離子腐蝕，且價格相對低廉。

  ②. 內涂(tu)(tu)敷(fu)管道的配(pei)(pei)管設計(ji)，有的設計(ji)成(cheng)各段(duan)管子(zi)(zi)焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)，在(zai)施工現場補涂(tu)(tu)敷(fu)；有的設計(ji)成(cheng)各段(duan)管子(zi)(zi)法(fa)蘭連接(jie)(jie)，焊接(jie)(jie)部分需到涂(tu)(tu)敷(fu)廠進行(xing)涂(tu)(tu)敷(fu)，然后(hou)運回施工現場進行(xing)法(fa)蘭連接(jie)(jie)。這兩種(zhong)方(fang)式的配(pei)(pei)管設計(ji)方(fang)案，均需保證涂(tu)(tu)敷(fu)機械可(ke)以內涂(tu)(tu)敷(fu)到。

  ③. 因焊(han)(han)接預留和焊(han)(han)接時(shi)熱影響破壞，例如，FBE內涂(tu)敷(fu)管道(dao)焊(han)(han)接施工時(shi)必須進(jin)行焊(han)(han)縫(feng)、焊(han)(han)口(kou)的(de)防腐(fu)涂(tu)層修補，即補口(kou)，而焊(han)(han)縫(feng)、焊(han)(han)口(kou)處又是(shi)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)高(gao)發區(qu)域，更容易引起腐(fu)蝕(shi)(shi)穿孔、應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)開裂。因此(ci)，補口(kou)方案設計是(shi)否合理，是(shi)FBE內涂(tu)敷(fu)管子、管件能否成功選擇和應(ying)用(yong)的(de)關鍵。

   各(ge)(ge)家內涂敷公司技術(shu)各(ge)(ge)不(bu)相同(tong)，配(pei)管(guan)設計時，需要向涂敷廠家了解涂敷的技術(shu)對配(pei)管(guan)布置設計的影響(xiang)。圖(tu)2.113所示的是管(guan)道內補(bu)口機器人，通過編(bian)程操控(kong)實施(shi)，有效補(bu)口距(ju)離遠，在(zai)管(guan)內的補(bu)口工作(zuo)距(ju)離可(ke)長達(da)1000m。

   這種自動補口(kou)(kou)機器(qi)人除銹及(ji)FBE噴涂均為周向環形工(gong)(gong)作方式，因此(ci)不適(shi)合進(jin)行支管(guan)(guan)(guan)(guan)焊縫(feng)及(ji)其(qi)周圍FBE熱破(po)壞區的補口(kou)(kou)，該部位的補口(kou)(kou)目前只能采(cai)用增加焊接法(fa)(fa)蘭進(jin)行除銹及(ji)FBE補口(kou)(kou)。因此(ci)，在(zai)(zai)進(jin)行管(guan)(guan)(guan)(guan)道布置設(she)計時，要求在(zai)(zai)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)上為分(fen)支管(guan)(guan)(guan)(guan)補口(kou)(kou)設(she)置法(fa)(fa)蘭，法(fa)(fa)蘭端面與分(fen)支管(guan)(guan)(guan)(guan)中心線(xian)距離不宜大于500mm，以便現場采(cai)用手(shou)持工(gong)(gong)具(ju)為分(fen)支管(guan)(guan)(guan)(guan)焊縫(feng)及(ji)周圍的FBE熱影響區進(jin)行現場除銹及(ji)FBE補口(kou)(kou)，見圖2.114。為減少支管(guan)(guan)(guan)(guan)補口(kou)(kou)法(fa)(fa)蘭的設(she)置數量，在(zai)(zai)進(jin)行管(guan)(guan)(guan)(guan)道布置設(she)計時，應盡(jin)可能將(jiang)支管(guan)(guan)(guan)(guan)設(she)計到靠近主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)工(gong)(gong)藝法(fa)(fa)蘭附(fu)近，同(tong)時，工(gong)(gong)藝條件允許的話，可將(jiang)多(duo)個分(fen)支接管(guan)(guan)(guan)(guan)集中布置在(zai)(zai)同(tong)一補口(kou)(kou)法(fa)(fa)蘭附(fu)近。

  ④. 對(dui)于FBE內涂敷管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)系統，其管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)支(zhi)架(jia)(jia)設計應盡量避(bi)免(mian)在管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)系統上進行焊(han)接(jie)，宜選用管(guan)(guan)夾、卡(ka)箍等非(fei)直接(jie)與管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)焊(han)接(jie)型(xing)支(zhi)架(jia)(jia)，盡可能(neng)減少(shao)(shao)因支(zhi)架(jia)(jia)焊(han)接(jie)對(dui)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)內FBE防腐(fu)涂層的破(po)壞。對(dui)于無法避(bi)免(mian)的焊(han)接(jie)式固定支(zhi)架(jia)(jia)、彎管(guan)(guan)支(zhi)托、假管(guan)(guan)支(zhi)托，可適當采(cai)用工(gong)廠預(yu)制的方式，將支(zhi)架(jia)(jia)預(yu)焊(han)至直管(guan)(guan)段或(huo)管(guan)(guan)件上，以(yi)減少(shao)(shao)現場焊(han)接(jie)導致的FBE內防腐(fu)涂層的破(po)壞。

工程應用：國外某項(xiang)目內(nei)涂(tu)敷管(guan)(guan)道的配管(guan)(guan)設計

  圖2.115是法蘭連接FBE管(guan)的(de)(de)配(pei)管(guan)。這個項目的(de)(de)內(nei)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)FBE管(guan)道的(de)(de)配(pei)管(guan)設計(ji)有特(te)殊要(yao)求(qiu)，業(ye)主要(yao)求(qiu)所有的(de)(de)內(nei)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)管(guan)道必須到(dao)內(nei)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家進行涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)。因此，項目的(de)(de)總承包方先于內(nei)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家進行配(pei)管(guan)設計(ji)要(yao)求(qiu)的(de)(de)交(jiao)流，內(nei)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家要(yao)求(qiu)：配(pei)管(guan)直管(guan)段最長不得超過12m（這是內(nei)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家的(de)(de)最長涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)能(neng)力），見圖2.115（a），每(mei)12m長管(guan)段加設法蘭；每(mei)個拐彎(wan)的(de)(de)彎(wan)頭需能(neng)保證直線涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)到(dao)，見圖2.115（b），彎(wan)頭位置增設了(le)法蘭。

  設計完成后，采(cai)購管(guan)子、法(fa)蘭(lan)(lan)等散材，按照法(fa)蘭(lan)(lan)分段預制管(guan)道，運輸到內涂敷(fu)(fu)廠家進行內涂敷(fu)(fu)，再運回施(shi)工現場，擰法(fa)蘭(lan)(lan)螺栓連接。