焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不(bu)銹(xiu)鋼管道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對照AWS D18.3等標準對不銹(xiu)鋼管道焊縫(feng)(feng)的(de)外表(biao)面進(jin)行目(mu)視檢(jian)(jian)查(cha)，可(ke)以確定這(zhe)些焊縫(feng)(feng)是否達標。如(ru)果外表(biao)面僅勉(mian)強符(fu)合要(yao)(yao)求，則(ze)需(xu)要(yao)(yao)對焊縫(feng)(feng)的(de)內表(biao)面進(jin)行檢(jian)(jian)查(cha)。如(ru)果需(xu)要(yao)(yao)，可(ke)以在目(mu)視檢(jian)(jian)查(cha)外，再使(shi)用著色(se)滲透(tou)探傷法來檢(jian)(jian)測表(biao)面缺陷或(huo)裂紋。

  采用AWS D18.1標準對儲罐、容器(qi)和(he)其他(ta)設備的焊(han)縫進(jin)行目視(shi)檢查，可以確定角焊(han)縫和(he)對接(jie)焊(han)縫是否合格(ge)。

  除AWS D18之(zhi)外，根據制造商和買方之(zhi)間的協(xie)議，還可以使用表(biao)6.1的焊接外現(xian)驗收標準。

  ①. T表示管(guan)道壁厚。

  ②. 第(di)35號(hao)歐洲衛(wei)生設備設計指南第(di)5級或AWS D18.1第(di)3級規定(ding)的顏色(se)。

  ③. 氧(yang)化(hua)物(wu)通常是(shi)鋁、鈣和硅的(de)熔渣(zha)氧(yang)化(hua)物(wu)。主要的(de)擔憂是(shi)它(ta)們可能會成為微生物(wu)的(de)藏(zang)身之所(suo)。

  應按照6.2.2節描述的(de)標準對焊接熱回火色進(jin)行評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不銹鋼焊管，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內表面的管道鏡檢(jian)查(cha)(cha)或其(qi)他(ta)檢(jian)查(cha)(cha)的照片(pian)／視(shi)頻記(ji)錄(lu)提(ti)供了有用的質量記(ji)錄(lu)，但(dan)光學(xue)影像與直(zhi)接目視(shi)檢(jian)查(cha)(cha)的外觀存在差異。對于薄壁管來說，可以采用X射線(xian)探傷或超(chao)聲波檢(jian)查(cha)(cha)。

 每(mei)(mei)個焊(han)(han)(han)工(gong)應(ying)檢查所焊(han)(han)(han)接的(de)每(mei)(mei)一條焊(han)(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)(han)接主管應(ying)對每(mei)(mei)個焊(han)(han)(han)工(gong)的(de)代表性樣(yang)本焊(han)(han)(han)縫(feng)進行檢查，以(yi)驗證工(gong)作是否(fou)令人(ren)滿(man)意。

 根據制(zhi)造商和買方之間的(de)協議，儲罐可以采(cai)用表6.2中(zhong)的(de)尺寸公差。