1. 應變硬化(hua)指數（n）
應變(bian)(bian)硬化指數(shu)就是通常所說(shuo)的n值，它是表(biao)示材(cai)料冷作硬化現象的一個指標，應變(bian)(bian)硬化指數(shu)可以反映材(cai)料的沖壓成形性能。
應變(bian)硬化(hua)指數大，顯示材料的局部應變(bian)能力(li)強，防(fang)止材料局部變(bian)薄的能力(li)就強，使(shi)得變(bian)形(xing)分布(bu)趨于(yu)均勻化(hua)，材料成(cheng)(cheng)形(xing)時的總體成(cheng)(cheng)形(xing)極限高(gao)。
2. 晶粒度（N）
a. 定義
①. 晶粒度（Gain Size）
晶粒大小的(de)(de)量(liang)度。通常使用長度、面積、體積或(huo)晶粒度級別數來表(biao)(biao)示(shi)不同方法評定(ding)或(huo)測(ce)(ce)定(ding)的(de)(de)晶粒大小，而使用晶粒度級別數表(biao)(biao)示(shi)的(de)(de)晶粒度與測(ce)(ce)量(liang)方法和計量(liang)單位(wei)無(wu)關。
②. 晶(jing)粒度(du)級別
顯微晶粒(li)度(du)級別(bie)數G：在100倍下(xia) 645.16m㎡（lin2）面積內(nei)包含的晶粒(li)個數N與G有如(ru)下(xia)關(guan)系：
N=2G-1
式中(zhong)
N-放(fang)大100倍時平均每6.45(lin2)內所含晶粒(li)數目。
宏觀晶粒度(du)級別數Gm：在(zai)1倍(bei)下(xia)645.16m㎡（lin2）面(mian)積內包含(han)的晶粒個數N與m有如下(xia)關系：
N=2Gm-1
b. 解釋與應用
晶粒(li)度N級別越高，單位截面積上的晶粒(li)數越多，材料的晶粒(li)就越細，強度越大。
晶粒較大(da)時，有利于提高材料(liao)(liao)的塑性應變率（r），并(bing)降低(di)屈強(qiang)比和(he)屈服伸(shen)(shen)長。但(dan)晶粒較大(da)時，它們在材料(liao)(liao)表(biao)層取向不同，變形量(liang)差異比較明(ming)顯，材料(liao)(liao)表(biao)面(mian)易出現“橘皮”現象(xiang)。細(xi)化晶粒可減輕橘皮現象(xiang)發生，但(dan)晶粒過(guo)細(xi)，r值(zhi)會減小，屈強(qiang)比和(he)屈服伸(shen)(shen)長都會增(zeng)大(da)，不利于成形。
06Cr19Ni10（304）鋼種的晶粒度一般要求在7～9級之間。
3. 塑性應變率（r）
r是(shi)沿板面方向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)應(ying)變(bian)與沿厚度方向(xiang)(xiang)上的(de)(de)(de)應(ying)變(bian)的(de)(de)(de)相對比值，稱為塑性應(ying)變(bian)率(lv)。是(shi)衡(heng)量板材各向(xiang)(xiang)異(yi)性程度的(de)(de)(de)指標，也就是(shi)常說的(de)(de)(de)判斷(duan)板材深(shen)沖性能(neng)好壞的(de)(de)(de)重(zhong)要指標。各向(xiang)(xiang)異(yi)性的(de)(de)(de)產(chan)生，實際上是(shi)兩種因素的(de)(de)(de)綜合的(de)(de)(de)產(chan)物(wu)，一是(shi)組織的(de)(de)(de)方向(xiang)(xiang)性，另一是(shi)結構的(de)(de)(de)方向(xiang)(xiang)性。
4. 質(zhi)量熱容、楊氏(shi)模量和磁性(xing)
質量熱容是指(zhi)將單位(wei)質量的物質使其升高單位(wei)溫度所必需的熱量。
楊氏模量(liang)是(shi)(shi)指材(cai)料在(zai)彈性(xing)極限內(nei)正(zheng)應力同線應變的(de)比值，它是(shi)(shi)反映材(cai)料的(de)剛度，是(shi)(shi)度量(liang)物體在(zai)彈性(xing)范圍(wei)內(nei)受力時變形大小的(de)因素之一。
磁(ci)性(xing)是(shi)指物體能(neng)吸(xi)引鐵、鈷和鎳等(deng)物質(zhi)的性(xing)質(zhi)，具有磁(ci)性(xing)的物體稱為磁(ci)體。
常用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)主要鋼(gang)(gang)種的(de)物(wu)理(li)性能，列于表(biao)2-1，更多不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)種的(de)物(wu)理(li)性能，請查閱附錄附表(biao)2部分不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和耐熱鋼(gang)(gang)牌號的(de)物(wu)理(li)性能參數表(biao)。
5. 加工誘變馬氏體轉變點Md（30／50）
a. 不銹鋼冷作硬化定義(yi)
Md(30/50)=551-462[C+N]-9.2[Si]-8.1[Mn]-13.7[Cr]-29[Ni+Cu]-18.5[Mo]-65[Nb]
Md（30／50）是表示經30％的冷變形后生成50％馬氏體的溫度。
馬氏體轉變點Md（30／50）越低，在冷加工變形過程中誘變馬氏體不容易產生，冷作硬化程度小，越有利于拉深成形。其中Ni含量對誘變馬氏體轉變點的影響是最明顯的，Ni含量高，馬氏體轉變點降低，材料在冷變形過程中硬化程度小。
b. 冷(leng)作硬(ying)化產(chan)生的原(yuan)理
不銹鋼的(de)冷作硬化現象(xiang)主要是由兩種原因(yin)引(yin)起(qi)的(de)：一種是位錯增多引(yin)起(qi)的(de)加工硬化；一種是組織轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)（奧氏體轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)為馬氏體轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)）引(yin)起(qi)的(de)加工硬化。
對06Cr19Ni10（304）鋼種而言(yan)，加工變(bian)形過程(cheng)中不會發生組織轉變(bian)，其(qi)冷作硬化現象(xiang)全部是(shi)由位錯(cuo)的增多(duo)引起的。
06Cr19Ni10（304）鋼種在冷(leng)變(bian)形過程中(zhong)兩種硬(ying)(ying)(ying)化現象(xiang)都存(cun)在，而且(qie)組織轉(zhuan)變(bian)引起的(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)化是主要的(de)(de)，這也是奧氏(shi)體(ti)不銹鋼的(de)(de)冷(leng)作硬(ying)(ying)(ying)化現象(xiang)比鐵(tie)素體(ti)不銹鋼要明顯(xian)、加工硬(ying)(ying)(ying)化系數(shu)（n值(zhi)）大(da)的(de)(de)原因。
