中(zhong)石油渤海江蘇鋼(gang)管公司 HFW不銹鋼(gang)焊管機(ji)組參數如表7-7所示(shi)。

一、生產工(gong)藝流(liu)程

江蘇鋼管公司φ508mm HFW不銹鋼焊管機組生產工藝流程見圖7-9。

二、主要技術特(te)點(dian)

HFW不銹鋼焊管機組在生產各類油、氣輸送管、低壓流體輸送用管及石油套管等主要產品的同時，積極提高公司科研攻關和市場競爭能力，先后完成了礦漿輸送、低溫站場、低屈強比石油套管、抗酸、特高壓輸電塔用鋼管、X70M高材質鋼管、膨脹套管等一系列特殊領域用管的研發和批量生產。耐低溫站場用HFW鋼管焊接生產工藝、用K55鋼級鋼板HFW 制造石油套管的方法、礦漿輸送管道用X65鋼級HFW鋼管制造方法、一種用低碳高錳卷板制造HFW膨脹套管母管的方法獲得國家知識產權局授權的發明專利。

為不斷提高HFW不(bu)銹鋼焊管產品質量，我公司致力于對HFW焊管機組的生產工藝進行改進與提高。

 （1）銑邊(bian)工藝：為(wei)提高焊(han)接質量的穩定性(xing)，于2012年引進了日本中田公司的20in螺(luo)旋式(shi)銑邊(bian)機(ji)，替代原(yuan)圓盤剪＋刨邊(bian)工藝，該銑邊(bian)設備采用傾斜(xie)式(shi)圓筒形切(qie)削(xue)工具(ju)，配備ф850mm的標準小(xiao)尺寸(cun)切(qie)削(xue)刀具(ju)，即有(you)效(xiao)降(jiang)低了設備運轉成本，又實現了穩定的高質量切(qie)斷。同時，該銑邊(bian)設備采用CPC（Center PositionControl）系(xi)統(tong)，該系(xi)統(tong)可使(shi)材(cai)料兩端(duan)的切(qie)削(xue)深度(du)(du)平均化，避免由于鋼帶板(ban)(ban)寬(kuan)(kuan)波動致(zhi)使(shi)切(qie)削(xue)不(bu)一致(zhi)的情況。該系(xi)統(tong)主(zhu)要通(tong)過LED傳感器讀取(qu)鋼板(ban)(ban)的寬(kuan)(kuan)度(du)(du)，將寬(kuan)(kuan)度(du)(du)信號(hao)傳入伺服電機(ji)，使(shi)兩側的切(qie)削(xue)刀頭(tou)間距同時進行調整，確(que)保板(ban)(ban)邊(bian)加工寬(kuan)(kuan)度(du)(du)的一致(zhi)性(xing)。

 （2）成型工藝：采用日本中田公司(si)的(de)(de)(de)FFX成型技(ji)術與設備。FFX（Flexible Forming Excellent）成型技(ji)術代表了(le)當今HFW焊管成型技(ji)術的(de)(de)(de)最(zui)(zui)高和(he)最(zui)(zui)新水平。FFX成型機(ji)巧(qiao)妙地利用了(le)卷貼彎(wan)曲時(shi)的(de)(de)(de)張力效(xiao)應，最(zui)(zui)大限度地將扭矩施加(jia)到鋼(gang)帶的(de)(de)(de)邊部，可(ke)以根據鋼(gang)帶的(de)(de)(de)強度和(he)厚度，自(zi)由(you)調節(jie)彎(wan)邊時(shi)的(de)(de)(de)成形度以實(shi)現最(zui)(zui)佳的(de)(de)(de)焊接(jie)條(tiao)件，為生產高品質、高鋼(gang)級(ji)的(de)(de)(de)HFW焊管奠定了(le)堅(jian)實(shi)的(de)(de)(de)基(ji)礎。

 （3）高頻接(jie)觸(chu)焊(han)工(gong)藝：電(dian)(dian)(dian)極的(de)電(dian)(dian)(dian)流密(mi)度對電(dian)(dian)(dian)極熱量(liang)的(de)產生具有很(hen)大(da)影響，在電(dian)(dian)(dian)流輸出一(yi)定(ding)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，可以通過增大(da)電(dian)(dian)(dian)極的(de)接(jie)觸(chu)面積，降(jiang)低電(dian)(dian)(dian)極電(dian)(dian)(dian)流密(mi)度。采用(yong)雙電(dian)(dian)(dian)極代替單電(dian)(dian)(dian)極更加有利(li)于電(dian)(dian)(dian)極的(de)散熱，減少電(dian)(dian)(dian)極的(de)損耗，提高焊(han)接(jie)時(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)極的(de)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)，基本杜絕(jue)電(dian)(dian)(dian)火花的(de)產生，鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面質量(liang)大(da)幅度的(de)提高。同時(shi)(shi)，采用(yong)彈(dan)性(xing)方式取代風動(dong)方式進行壓力(li)調整。通過設(she)(she)定(ding)裝置上壓縮(suo)彈(dan)簧的(de)長(chang)度，以獲得(de)所需的(de)焊(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)極與鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面之間的(de)壓力(li)。同時(shi)(shi)由(you)于彈(dan)簧具有一(yi)定(ding)的(de)浮(fu)動(dong)特(te)性(xing)，可以有效保證在板邊成(cheng)型質量(liang)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)差時(shi)(shi)（主要是鋼(gang)(gang)板焊(han)接(jie)對頭(tou)前后的(de)情(qing)況(kuang)），設(she)(she)備工(gong)作的(de)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)，降(jiang)低電(dian)(dian)(dian)極的(de)損耗。

  先進(jin)的(de)生產技術、國內高(gao)(gao)鋼級和高(gao)(gao)性(xing)能材料(liao)卷板制(zhi)造技術的(de)提高(gao)(gao)，以(yi)及(ji)鋼管成型、焊接和無(wu)損(sun)檢驗技術的(de)發(fa)展(zhan)，高(gao)(gao)頻焊鋼管的(de)整體(ti)性(xing)能方(fang)面(mian)取得顯(xian)著進(jin)步。為開發(fa)多用途的(de)HFW鋼管提供了(le)有力(li)保(bao)證。

三、技術水平(ping)與業績

  HFW不(bu)銹鋼焊管生產線自2006年建成投產以來，參與了西氣東輸二線、蘭鄭長、錦鄭、遼營、呼包鄂、南疆利民、云南成品油、阿賽等多條國內重點油氣輸送管道建設項目，參與了浙江、安徽、山東、江西、河北、湖南等省的天然氣管道支線及城市管網工程，同時還多次參與蘇丹、尼日爾、印度、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、阿曼、巴基斯坦、加納等國家的重點項目建設。14年來累計為國內外用戶生產提供油氣輸送用管近70萬噸。