這類沉淀硬化不銹(xiu)鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。

  如果采用高的(de)(de)(de)(de)調(diao)整處理(li)(li)溫度(du)（930～955℃），因析(xi)出的(de)(de)(de)(de)碳(tan)較(jiao)(jiao)少，M1仍(reng)保持(chi)在(zai)攝氏(shi)(shi)零度(du)以下(xia)溫度(du)，此(ci)(ci)時(shi)(shi)鋼不能完(wan)(wan)(wan)全(quan)轉(zhuan)變為馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)，為了(le)完(wan)(wan)(wan)全(quan)轉(zhuan)變成(cheng)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)，必(bi)須施予冷處理(li)(li)工序(xu)。調(diao)整處理(li)(li)溫度(du)愈(yu)高，因固溶體(ti)中含(han)碳(tan)量高，所轉(zhuan)變成(cheng)的(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)較(jiao)(jiao)低溫調(diao)整處理(li)(li)所轉(zhuan)變成(cheng)的(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)具(ju)有更(geng)高的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)。此(ci)(ci)外，亦可借助冷加工完(wan)(wan)(wan)成(cheng)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)轉(zhuan)變。這些馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組織隨后在(zai)455～565℃時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)1～3h使(shi)之進一步強(qiang)化。較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)溫度(du)，可提高鋼的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)，但(dan)降低了(le)可能達(da)到的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和達(da)此(ci)(ci)目的(de)(de)(de)(de)所需的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)間。對于(yu)大多數沉淀(dian)硬化不銹鋼在(zai)480～510℃時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，使(shi)用標準的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)間，使(shi)之處于(yu)完(wan)(wan)(wan)全(quan)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)或輕微過時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)狀態，可獲得最佳的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和韌性(xing)配(pei)合；在(zai)510℃以上溫度(du)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，處于(yu)明顯的(de)(de)(de)(de)過時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)狀態，僅在(zai)要求具(ju)有較(jiao)(jiao)高韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)使(shi)用。

  半奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)沉淀硬(ying)化不銹鋼(gang)的(de)代表鋼(gang)種有(you)07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該類(lei)鋼(gang)中均(jun)含(han)有(you)15％～17％的(de)Cr并含(han)有(you)Ni、Mo等(deng)元(yuan)素(su)，因此具(ju)有(you)足夠的(de)不銹性，而且其耐蝕性在一些介質(zhi)中與18-8型奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)相當或相近。該類(lei)鋼(gang)一般以固溶狀態供貨(huo)，其金相組織基本為(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，并含(han)有(you)5％～20％的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)。奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)塑性好，容易進行(xing)冷加工(gong)成(cheng)形和焊接，待(dai)加工(gong)成(cheng)形后再(zai)進行(xing)特殊的(de)中間(jian)處理(li)，使奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)低碳馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)，并通過時效處理(li)，進行(xing)沉淀硬(ying)化來(lai)達(da)到更(geng)高的(de)強度。

  07Cr15Ni7Mo2Al鋼的(de)綜合性(xing)能(neng)優(you)于07Cr17Ni7Al鋼，因此在化(hua)學工(gong)業中應用較(jiao)廣，主要用于制造耐蝕(shi)性(xing)好并且具有高強度(du)的(de)各種容(rong)器、管道、彈簧等，其耐蝕(shi)性(xing)優(you)于馬(ma)氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼、馬(ma)氏(shi)(shi)體沉淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼和馬(ma)氏(shi)(shi)體時(shi)效鋼。

  在固(gu)溶狀態下(xia)，07Cr7Ni7A1和07Cr15Ni7Mo2Al鋼具有(you)奧氏體組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)時，能夠承受冷加(jia)(jia)(jia)工變形，但(dan)是這兩(liang)種鋼都具有(you)冷加(jia)(jia)(jia)工硬(ying)化(hua)傾向(xiang)，因此冷軋、冷沖壓等多采(cai)用道次(ci)少、壓下(xia)量大、增加(jia)(jia)(jia)多次(ci)中間(jian)固(gu)溶處理的(de)(de)工藝(yi)方法來進行加(jia)(jia)(jia)工。熱加(jia)(jia)(jia)工較容易，合適的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工溫(wen)(wen)度(du)(du)為950～1150℃。半奧氏體沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼的(de)(de)熱處理工藝(yi)較為復雜(za)，且要求(qiu)非常嚴(yan)格。只有(you)按照(zhao)規定(ding)的(de)(de)工藝(yi)規范（溫(wen)(wen)度(du)(du)、時間(jian)、冷卻(que)速(su)度(du)(du)）予以(yi)控制，才能獲得較佳的(de)(de)力學性能。

  該類鋼焊(han)接性良好(hao)，可采用電弧焊(han)、氬弧焊(han)，焊(han)前不需預熱，焊(han)后需進行固溶退(tui)火處理。