主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹(xiu)鋼焊管一般采用連續輥式成型，在這些生產線中，中小規格機組居多，產品主要為裝飾管和工業用管。

  以下以ERW不銹鋼焊管(guan)為(wei)例(li)描述主要生產工藝流程：

  板帶卷(juan)→開卷(juan)→矯平→切頭尾對焊→活套(tao)→成形(xing)→焊接→去外(wai)焊刺（去內(nei)焊刺）→冷卻→定徑→渦流探傷→飛鋸切斷(duan)。

  切斷后的不銹鋼焊管，根據(ju)產品(pin)用途可分(fen)為(wei)以下(xia)3種情況：

（1）不(bu)需(xu)要(yao)熱處理和拉拔的焊(han)管(guan)經矯直(zhi)→平(ping)頭→水壓→檢查→包(bao)裝→入(ru)庫(ku)；

（2）需要熱處理的焊管經脫(tuo)脂(zhi)→光亮熱處理→矯直→超聲(sheng)波探傷→平頭→水壓→檢查(cha)→包裝(zhuang)→入庫；

（3）需要拉(la)拔(ba)的焊管經脫脂→打尖(jian)→退火(huo)→矯直→酸洗→潤滑→拉(la)拔(ba)→切(qie)頭(tou)→脫脂→光(guang)亮退火(huo)→精整(zheng)→檢查→包裝→入庫。