①. 調節閥又名控制閥(control valve),是通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。按行程特點,調節閥(fa)可分為直行程和角行程;按其所配執行機構使用的動力,可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種;按其功能和特性,可分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、泥漿、油品及各種腐蝕性介質。


  電(dian)力(li)驅動是(shi)閥(fa)門(men)常用的(de)(de)(de)驅動方式(shi),通(tong)常稱這種形式(shi)的(de)(de)(de)驅動裝(zhuang)(zhuang)置為閥(fa)門(men)電(dian)動裝(zhuang)(zhuang)置,閥(fa)門(men)電(dian)動裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)缺點(dian)是(shi)構造復雜(za),在潮濕的(de)(de)(de)地(di)方使(shi)用更為困(kun)難,用于易爆(bao)介質時,需(xu)要采用隔(ge)爆(bao)措施。閥(fa)門(men)電(dian)動裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)特點(dian)如下。


   a. 啟閉(bi)迅速,可以大大縮短(duan)啟閉(bi)閥門所需(xu)的時間(jian)。


   b. 可以大(da)大(da)減(jian)輕操作人員的勞(lao)動強度,特別(bie)適用于(yu)高壓、大(da)口徑閥門。


   c. 適用于(yu)(yu)安裝在不(bu)能手動操作或難(nan)于(yu)(yu)接(jie)近的(de)位置,易于(yu)(yu)實現遠距離操縱(zong),而且安裝高度(du)不(bu)受(shou)限制。


   d. 有利于整個系統的自動化。


   e. 電源(yuan)(yuan)比氣源(yuan)(yuan)和(he)(he)液(ye)源(yuan)(yuan)容易獲得,其(qi)電線的敷(fu)設和(he)(he)維(wei)護也比壓縮空氣和(he)(he)液(ye)壓管線簡單得多。


 氣(qi)動(dong)閥門和(he)液(ye)(ye)(ye)動(dong)是以一(yi)定(ding)壓(ya)力的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)、水或(huo)油為動(dong)力源,利用(yong)氣(qi)缸(gang)(或(huo)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang))和(he)活塞的(de)(de)(de)運動(dong)來驅(qu)動(dong)閥門的(de)(de)(de),一(yi)般氣(qi)動(dong)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)壓(ya)力小于0.8MPa,液(ye)(ye)(ye)動(dong)的(de)(de)(de)水壓(ya)或(huo)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)為2.5~25MPa。


②. 調節閥的布(bu)置


   a. 調節(jie)閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要(yao)求,并應靠近與其有關的一次指示儀表(biao),便于在用旁路(lu)閥手動操作時(shi)觀察(cha)一次儀表(biao)。


   b. 調(diao)節閥(fa)組應(ying)盡量布置在(zai)地(di)面(mian)、樓(lou)面(mian)、操作(zuo)平臺上或通道兩旁(pang)且易(yi)于接近(jin)的地(di)方(fang),并盡量靠近(jin)與其操作(zuo)有(you)關的現場監(jian)測儀表(biao)等便于調(diao)試、檢(jian)查、拆(chai)卸的地(di)方(fang)。


   c. 調節閥(fa)應正(zheng)立垂直安裝(zhuang)(zhuang)于水平管(guan)道上,特殊情(qing)況(kuang)下才可(ke)水平或傾斜安裝(zhuang)(zhuang),但必須(xu)加(jia)支承。


   d. 為便于操作和維護檢修(xiu),調節閥(fa)應布置在地面(mian)或平臺上且易于接近的地方。與平臺或地面(mian)的凈空(kong)不應小(xiao)于250mm。對于反裝閥(fa)芯(xin)的單雙座調節閥(fa),宜在閥(fa)體下方留出抽閥(fa)芯(xin)的空(kong)間。


   e. 調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)組(包(bao)括調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)、旁(pang)路(lu)(lu)閥(fa)(fa)、切斷閥(fa)(fa)和排(pai)液閥(fa)(fa))立面安(an)(an)(an)裝時(shi)(shi),調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)接管直徑不小于(yu)DN25時(shi)(shi),應把調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)安(an)(an)(an)裝在(zai)旁(pang)路(lu)(lu)的下(xia)方(fang)或(huo)與(yu)旁(pang)路(lu)(lu)相同(tong)標(biao)高(gao);調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)接管直徑小于(yu)DN25時(shi)(shi),調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)可安(an)(an)(an)裝在(zai)旁(pang)路(lu)(lu)的上(shang)方(fang)、下(xia)方(fang)或(huo)與(yu)旁(pang)路(lu)(lu)相同(tong)標(biao)高(gao),當調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)安(an)(an)(an)裝在(zai)旁(pang)路(lu)(lu)上(shang)方(fang)時(shi)(shi),旁(pang)路(lu)(lu)上(shang)應裝排(pai)液閥(fa)(fa)。輸(shu)送含有(you)固體顆粒介質的管道上(shang)的調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)直徑小于(yu)DN25時(shi)(shi),因小口(kou)徑調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)容易(yi)堵塞,應在(zai)入口(kou)隔斷閥(fa)(fa)后增設過濾器或(huo)將(jiang)旁(pang)路(lu)(lu)閥(fa)(fa)布置在(zai)同(tong)一個平面上(shang),或(huo)將(jiang)旁(pang)路(lu)(lu)閥(fa)(fa)布置在(zai)調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)的下(xia)方(fang),見圖(tu)2.166。


   f. 為避(bi)免調節(jie)閥(fa)鼓(gu)膜(mo)受熱及便(bian)于就(jiu)地取下膜(mo)頭,膜(mo)頭頂部上凈(jing)距應不小于200mm。為避(bi)免旁路(lu)閥(fa)泄(xie)漏(lou)介質落(luo)在調節(jie)閥(fa)上和(he)便(bian)于就(jiu)地拆裝膜(mo)頭,安(an)裝時調節(jie)閥(fa)與旁路(lu)閥(fa)應錯開布(bu)置。


   g. 低溫或高(gao)溫管道上的(de)調節閥組的(de)支(zhi)架,兩(liang)個支(zhi)架中應有一(yi)個是固定支(zhi)架,另一(yi)個是滑動支(zhi)架,見圖(tu)2.167。


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   h. 調節閥應安裝在環境(jing)溫度不高于60℃且不低于-40℃的地方,并遠(yuan)離振動源。


   i. 在一個區域(yu)內(nei)有較多的調節閥時,應考慮形(xing)式一致,整齊、美(mei)觀及(ji)操作(zuo)方便。


   j. 隔斷(duan)閥(fa)(fa)是當調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)檢修(xiu)時關閉(bi)管道之(zhi)用(yong)(yong),故(gu)應(ying)(ying)選用(yong)(yong)閘(zha)板(ban)閥(fa)(fa);旁路閥(fa)(fa)是當調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)檢修(xiu)停用(yong)(yong)時作調(diao)(diao)節流量(liang)之(zhi)用(yong)(yong),故(gu)一般應(ying)(ying)選用(yong)(yong)截(jie)止閥(fa)(fa),但(dan)旁路閥(fa)(fa)直(zhi)徑大于DN150時,可選用(yong)(yong)閘(zha)板(ban)閥(fa)(fa)。


   k. 調節閥(fa)在(zai)檢修時(shi)需(xu)將兩隔斷閥(fa)之間的管道(dao)泄壓(ya)和(he)排(pai)液,一般可在(zai)調節閥(fa)入口側與調節閥(fa)上游的切(qie)斷閥(fa)之間管道(dao)的低點(dian)設排(pai)液閘(zha)閥(fa)。當(dang)工(gong)藝管道(dao)公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)大(da)于DN25時(shi),排(pai)液閥(fa)公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)應(ying)不小于DN20;當(dang)工(gong)藝管道(dao)公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)不大(da)于DN25,排(pai)液閥(fa)的公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)應(ying)為(wei)DN15。高壓(ya)管道(dao)的排(pai)液閥(fa)應(ying)設雙閥(fa)。


   l. 當管(guan)道(dao)施工后進(jin)行清掃(sao)及吹掃(sao)試運轉(zhuan)時,應將(jiang)調節(jie)閥(fa)從管(guan)道(dao)上卸下(xia),用短管(guan)代替。


   m. 調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)典型布置(zhi)如(ru)圖(tu)2.168所示:圖(tu)(a)中(zhong)(zhong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)組(zu)(zu)布置(zhi)緊(jin)湊,所占空間(jian)小(xiao),維修時便(bian)(bian)于(yu)拆卸,整套(tao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)組(zu)(zu)放空簡便(bian)(bian)。圖(tu)(b)、圖(tu)(c)中(zhong)(zhong)旁路閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)操作維修方便(bian)(bian)。圖(tu)(d)中(zhong)(zhong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)組(zu)(zu)布置(zhi)緊(jin)湊,但(dan)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)偏高,適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)較小(xiao)口徑調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。圖(tu)(e)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)角式調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。圖(tu)(f)中(zhong)(zhong)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)容易(yi)接(jie)近,但(dan)兩個隔斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)與調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)在一根直管上,難(nan)于(yu)拆卸和(he)安裝(zhuang),旁路上有死(si)角,不得用(yong)(yong)(yong)于(yu)易(yi)凝、有腐蝕性介質,閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)組(zu)(zu)安裝(zhuang)要占較大空間(jian),僅用(yong)(yong)(yong)于(yu)低(di)壓(ya)降調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。圖(tu)(g)與圖(tu)(h)用(yong)(yong)(yong)于(yu)水平布置(zhi)的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)組(zu)(zu)。


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工(gong)程應用(yong):調節閥(fa)安裝(zhuang)方向的選擇(ze)


  布置設(she)計(ji)調節(jie)閥時,有的設(she)計(ji)人員可能考慮到布置空間和(he)操作維修高度等問題,將膜頭安(an)裝成(cheng)了水(shui)平方向(xiang),這是錯誤的。如圖2.169所示(shi)的8個方位(wei),最好是按方位(wei)1正立(li)、垂直安(an)裝在水(shui)平管道(dao)上,執行機(ji)構位(wei)于閥體上方。其他方位(wei)應盡量(liang)避免。其他方位(wei)與方位(wei)1比較(jiao),有如下缺點(dian):由(you)于滑動零件的不平衡力,會加(jia)速磨損(sun)或(huo)增加(jia)滯后;泄漏量(liang)不易保證;維修麻煩;執行機(ji)構必須(xu)加(jia)支承(cheng),固定(ding)牢(lao)固;不能通過(guo)底塞排放臟物(wu)。


  當受現場條件(jian)限制(zhi),無法在方(fang)(fang)(fang)位1安裝時,可采(cai)用(yong)方(fang)(fang)(fang)位2、8,其次采(cai)用(yong)方(fang)(fang)(fang)位5,再次采(cai)用(yong)方(fang)(fang)(fang)位4、方(fang)(fang)(fang)位6,不(bu)能在方(fang)(fang)(fang)位3、7安裝。


工(gong)程應用:蒸汽管線(xian)調節(jie)閥(fa)的配管設計(ji)


  蒸(zheng)(zheng)汽管線口(kou)徑為20in隔斷閥(fa)(fa)的(de)手柄標高在(zai)(zai)2.6m,調節(jie)閥(fa)(fa)膜頭的(de)高度也(ye)在(zai)(zai)2.0m,考慮到主管與旁(pang)路(lu)閥(fa)(fa)門(men)的(de)操(cao)作維(wei)護高度,將(jiang)調節(jie)閥(fa)(fa)布置在(zai)(zai)旁(pang)路(lu)的(de)相同標高。如(ru)圖(tu)2.170所示,在(zai)(zai)調節(jie)閥(fa)(fa)與旁(pang)路(lu)之間設置了平臺(tai)。調節(jie)閥(fa)(fa)前的(de)排凈(jing)采(cai)用(yong)蒸(zheng)(zheng)汽集液包和疏水器。


工程應用:調(diao)節閥前后有(you)異(yi)徑管(guan)的目的


  見圖2.171,通常(chang)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)前(qian)后(hou)都有異徑(jing)管(guan)。調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)為(wei)了實(shi)現有效調(diao)(diao)節(jie),一(yi)般設計(ji)得(de)比(bi)較(jiao)細,使(shi)得(de)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)成為(wei)流量(liang)控制(zhi)點、壓(ya)力控制(zhi)點,細心的人會發現,一(yi)般的管(guan)道等(deng)級轉換都發生在(zai)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)前(qian)后(hou)。


  在工廠經常遇到這(zhe)個問題,如(ru)果(guo)用手(shou)閥(fa)調節流量(liang),如(ru)果(guo)這(zhe)個閘閥(fa)的閥(fa)芯(xin)有10扣螺(luo)紋(wen),把閥(fa)門關(guan)到8扣的時候,流量(liang)仍然沒(mei)有多大變化,真正控制流量(liang)變化的就是最后(hou)的那幾扣螺(luo)紋(wen)。


  調節閥前(qian)的(de)縮頸是(shi)經過計(ji)算的(de),目的(de)是(shi)使細徑能通過設(she)(she)計(ji)流(liu)體(ti)的(de)最大流(liu)量,也(ye)就(jiu)是(shi)說,調節閥全部打開的(de)時候基本上其通過能力(li)就(jiu)是(shi)設(she)(she)計(ji)的(de)最大流(liu)量,這(zhe)樣(yang)只要關一點(dian)調節閥,流(liu)量就(jiu)會發(fa)生變化,而不是(shi)像手(shou)閥那(nei)樣(yang)。


  調節(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)流(liu)量特(te)性:閥(fa)(fa)位越(yue)小(xiao)越(yue)靈敏;有(you)壓降,才會有(you)調節(jie);調節(jie)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯的(de)(de)(de)通道相對其外形來說(shuo)是很小(xiao)的(de)(de)(de);同樣的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)芯,閥(fa)(fa)體(ti)越(yue)大會越(yue)貴。


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工(gong)程應用:調節(jie)閥前的排凈


  浙江至德鋼(gang)業有限公(gong)司在(zai)參與某(mou)軸測(ce)圖審核時(shi),發現排(pai)凈(液)布置在(zai)調節(jie)閥后,這是(shi)錯誤的(de),如圖2.172中①所示位(wei)置。通常(chang)情況下,排(pai)凈布置在(zai)調節(jie)閥前(qian),以便在(zai)調節(jie)閥檢修時(shi),先排(pai)掉隔斷閥與控制閥之間的(de)帶壓存液,因此(ci),應將排(pai)凈的(de)位(wei)置修改到(dao)圖2.172中②所示的(de)位(wei)置。





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