1. 不銹鋼卡壓式管件性能


 a. 水壓性能


   不銹鋼卡壓式管(guan)件應進行水壓性能試驗,試驗壓力為2.5MPa,管件應無滲透和永久變形。


 b. 氣密(mi)性能


   不銹鋼卡壓式管件用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa,用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。


 c. 連接性(xing)能


   型式試驗時或用戶要求時,不銹(xiu)鋼管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。


d. 衛生要求


  不銹鋼卡壓式管(guan)件及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。


 e. 力學性能


  不銹鋼(gang)管的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。


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 f. 物理性能(neng)


  用(yong)于燃氣介質(zhi)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)物理性能應符合HG/T 3092《燃氣輸(shu)送(song)管及配件用(yong)密(mi)封(feng)橡膠圈材料》的(de)(de)(de)規定,其余密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)物理性能見表12-32。


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2. 不銹鋼卡(ka)壓(ya)式管件安裝


  不(bu)銹(xiu)鋼卡壓式管(guan)件薄壁不銹鋼管連接安裝時,相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。


  當不(bu)銹鋼管件與(yu)薄壁不(bu)銹鋼管采用卡(ka)壓工具卡(ka)壓連接與(yu)安裝時(shi),應遵循(xun)如下安裝程(cheng)序(xu):


    a. 不銹鋼卡壓(ya)(ya)式管(guan)件端部有(you)環狀U形(xing)(xing)槽,內(nei)裝有(you)O形(xing)(xing)密封圈(quan),安裝時,用專用卡壓(ya)(ya)工具使U形(xing)(xing)槽內(nei)部縮徑,使薄壁不銹鋼管(guan)、管(guan)件承插部分卡壓(ya)(ya)成六角形(xing)(xing)。


    b. 斷管


        管子用專用切(qie)管機或切(qie)管器按照施(shi)工尺寸切(qie)斷。


       用(yong)(yong)不銹鋼專用(yong)(yong)銼刀或用(yong)(yong)除(chu)毛刺器去除(chu)切割面毛刺。


       管(guan)子的切割面應與管(guan)子中心線(xian)垂直,管(guan)子端部(bu)與外(wai)表面應光滑平(ping)整(zheng)、清(qing)潔、無油污(wu)。


   c. 連接準備


     用(yong)專(zhuan)用(yong)劃線(xian)器(qi)在管(guan)子端部畫標記線(xian)一周,確認管(guan)子的插(cha)入長度(du)(du)。其插(cha)入長度(du)(du)的基準值見表12-33。


      表12-33插(cha)入長(chang)度基準值(GB/T 19228.1-2003)


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      應確認O形密封圈是否(fou)確實安(an)(an)裝在正確的(de)位(wei)置(zhi)上。安(an)(an)裝時嚴(yan)禁使用潤滑油。


    應(ying)將管(guan)子垂(chui)直地插(cha)入(ru)(ru)卡(ka)壓式管(guan)件中(zhong)。管(guan)子插(cha)入(ru)(ru)時(shi)不(bu)得歪斜,以免O形密封圈割傷或脫落而造成漏水(shui)。插(cha)入(ru)(ru)后,應(ying)確(que)認管(guan)子上(shang)所畫標記(ji)線距(ju)端部(bu)的距(ju)離,公(gong)(gong)稱通(tong)徑在(zai)10~25mm時(shi),為3mm;公(gong)(gong)稱通(tong)徑在(zai)32~100mm時(shi),為5mm。


  d.卡壓連接


      使用卡(ka)壓工具前應仔細閱讀說明書。


   卡(ka)壓(ya)工具鉗口(kou)的(de)凹槽(cao)應(ying)與管件凸(tu)部靠(kao)緊(jin),工具的(de)鉗口(kou)應(ying)與管子軸心呈垂直狀。開始作(zuo)業后,凹槽(cao)部應(ying)咬(yao)緊(jin)管件,直到產生輕微振動,才(cai)可結束卡(ka)壓(ya)連接(jie)過(guo)程。卡(ka)壓(ya)連接(jie)后,應(ying)用六角量規檢查卡(ka)壓(ya)工序是否完好。


   若卡(ka)壓(ya)連(lian)接不能到位,應將工具送修。卡(ka)壓(ya)不當處,可用正常工具再做(zuo)卡(ka)壓(ya),并應再一次用六角量規(gui)確認。


   與內外螺紋(wen)轉換接頭連接時,應(ying)先擰緊螺紋(wen)后(hou)再進(jin)行卡壓。


  e. 檢驗(yan)


   卡壓(ya)后,應用(yong)專用(yong)六角量(liang)規進行(xing)檢驗(yan)卡壓(ya)連接是否完好。


   整個管線(xian)安裝完畢后,應進行試(shi)壓(ya)(ya),試(shi)壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)可用水壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)或氣(qi)壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)。水壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力為(wei)工作(zuo)壓(ya)(ya)力的1.5倍,氣(qi)壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力為(wei)工作(zuo)壓(ya)(ya)力的1.05倍。



3. 不銹鋼卡壓式(shi)管(guan)件原材料及(ji)其(qi)制(zhi)造方(fang)法


  a. 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)原(yuan)材料為不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)冷(熱)軋鋼(gang)帶,其(qi)要(yao)求應(ying)符合(he)GB/T 4239《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和耐熱鋼(gang)冷軋鋼(gang)帶》和YB/T 5090《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)熱軋鋼(gang)帶》的(de)規(gui)定。


  b. 不(bu)銹鋼帶用(yong)自動(dong)氬弧焊接(jie)或等離子焊接(jie)制(zhi)成鋼管后,一般不(bu)再進(jin)行熱處理。



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