1. 三通的制造可以根(gen)據公稱直徑大(da)小和制造工(gong)藝方法的不同，允許在主管(guan)上(shang)有(you)一條(tiao)或兩條(tiao)縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫。有(you)一條(tiao)縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫的，先(xian)擠(ji)壓(ya)(ya)出支管(guan)，主管(guan)壓(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)型后焊(han)(han)接；有(you)兩條(tiao)縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫的，上(shang)半(ban)部(bu)先(xian)擠(ji)出支管(guan)，再壓(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)型，下(xia)半(ban)部(bu)壓(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)型后與(yu)上(shang)半(ban)部(bu)進行(xing)焊(han)(han)接。焊(han)(han)縫的位置(zhi)見圖16-6。

  2. 三通支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異徑(jing)管采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管件縱焊(han)(han)縫的焊(han)(han)接均應采(cai)用雙面焊(han)(han)的型(xing)式，焊(han)(han)縫成(cheng)型(xing)良好，過渡圓滑，不(bu)得有裂紋、氣孔、夾渣和未熔(rong)合等缺陷。咬邊深(shen)度不(bu)得大于0.5mm，對口錯邊量(liang)要(yao)求≤0.1壁厚。

  6. 管件的(de)(de)焊接要求(qiu)應符(fu)合GB150《鋼制壓(ya)力(li)容器(qi)》的(de)(de)規定(ding)。