ISO（國(guo)際標準(zhun)化組織）制(zhi)定(ding)并實(shi)施的(de)比較典型的(de)管(guan)(guan)(guan)件標準(zhun)有對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件及螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)管(guan)(guan)(guan)件兩類。對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件標準(zhun)側重(zhong)于介紹非(fei)合金鋼(gang)、合金鋼(gang)以及不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件；螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)管(guan)(guan)(guan)件標準(zhun)側重(zhong)于介紹不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)件。非(fei)合金鋼(gang)和合金鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件（ISO 3419：1981）及不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件（ISO 5251：1981）是(shi)ISO早期制(zhi)定(ding)的(de)標準(zhun)，目前(qian)仍然(ran)在使用。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)件（ISO 4144：2003）則(ze)是(shi)ISO近期制(zhi)定(ding)的(de)標準(zhun)。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用范圍
ISO 3419：1981 標準規定了用(yong)于(yu)管道工程質量(liang)要求的對焊彎(wan)頭［2D型（90°和180°）和3D型（45°、90°和180°）］、同心及偏心異徑接頭、三通及管帽(mao)的尺寸、公差以及管件(jian)用(yong)非合(he)金(jin)(jin)、低合(he)金(jin)(jin)和合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)的鋼(gang)(gang)號。
2. 符號含(han)意
DN-公稱通徑（見ISO 6708）；
D--大外(wai)徑；
D1-小外(wai)徑；
d-大內徑；
d1-小內徑；
T-接近(jin)D處的壁(bi)厚；
T1-接近(jin)D1處的壁厚；
C--180°彎頭的中心(xin)線直徑；
B-180°彎頭自背面至端面處的尺寸；
F-90°彎頭、等(deng)徑和異徑三通(tong)自中心(xin)線至d端(duan)面處的尺寸；
H-45°彎頭自中心線切線交點至端(duan)面處的尺(chi)寸(cun)以及異徑三通(tong)自中心線至d1處端(duan)面的尺(chi)寸(cun)；
K-管(guan)帽總高度；
L--異徑接頭總長度；
R、R1-彎頭和異徑接(jie)頭曲率半徑；
Q-角直線偏差；
U--180°彎頭端面直(zhi)線偏差；
P--垂(chui)直線偏差。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所使用的鋼號按(an)以下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供(gong)需雙方(fang)協議可提(ti)供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所規定的(de)其他鋼號。
3. 管件應(ying)由以(yi)下材料(liao)制造
a. 無縫(feng)鋼管；
b. 焊接(jie)(jie)鋼管或焊接(jie)(jie)板材；應使用(yong)焊條(tiao)進行焊接(jie)(jie)并采(cai)用(yong)供需雙方協(xie)議的無損檢驗方法檢驗；
c. 鋼板。
4. 結構型式與尺寸(cun)
2D彎頭型式(shi)見(jian)圖19-1，尺(chi)寸見(jian)表19-1。
3D彎頭型式見(jian)圖19-2，尺寸(cun)見(jian)表(biao)19-2。
同心和偏心異徑接頭型(xing)式見(jian)圖19-3，尺寸見(jian)表(biao)19-3。
推薦半(ban)徑(jing)： 同心異徑(jing)接頭：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異徑(jing)接頭：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑(jing)和異徑(jing)三通型式見(jian)(jian)圖19-4，尺(chi)寸見(jian)(jian)表19-4。
管帽型式(shi)見圖(tu)19-5，尺寸見表19-5。
5. 公差(cha)
a. 尺寸偏差
管件(jian)尺寸偏差(cha)見(jian)表(biao) 19-6
b. 直(zhi)線性偏差
管(guan)件直線性偏差見表(biao) 19-7
c. 坡口偏差(cha)
管件焊端應切成(cheng)直角。對于超過 3.6mm 的壁厚，其(qi)端部應加工成(cheng)坡口。端部形狀和尺寸見表 19-8。
6. 熱(re)處理
a. 非合(he)金鋼管(guan)件
在640℃和(he)940℃之間(jian)完(wan)成(cheng)最后成(cheng)型(xing)操作的(de)非(fei)合金鋼(gang)管(guan)件，如仍然在空(kong)氣中冷卻，則不需進(jin)行熱(re)處理。
對(dui)于高于或低于上述溫(wen)度限完(wan)成(cheng)加(jia)工的管件，對(dui)非(fei)合金鋼的熱(re)處理應按19.1.6.3條中(zhong)的表列規定。
b. 合(he)金鋼(gang)管件
所有合金鋼管件應(ying)在最后成型操作(zuo)之后進行(xing)熱(re)處(chu)理。對各材(cai)料(liao)級(ji)別，應(ying)按19.1.6.3條表中規定的相應(ying)的熱(re)處(chu)理進行(xing)。
c. 熱處理表(biao)（見表(biao)19-9）
7. 試驗(yan)
通(tong)常(chang)，對于按本標準(zhun)條件生產的管件，不要求驗(yan)收試驗(yan)。
經(jing)供需雙(shuang)方協商，驗(yan)收試驗(yan)可以在咨詢和訂貨(huo)時予以規(gui)定。
8. 檢驗合格證
a. 當用戶要求(qiu)時，生產廠應提供表明所提供的(de)管件符(fu)合(he)本標準(zhun)的(de)檢驗合(he)格證。
b. 檢驗合格證應符合ISO 404《鋼和鋼材 一般交貨技術條件》中(zhong)的5.2.2條的要求。
9. 標(biao)記(ji)和(he)印記(ji)
a. 標記
管件應按型式（即彎(wan)頭、異徑(jing)接頭、管帽(mao)、三通）、角(jiao)度（對彎(wan)頭而言）、外徑(jing)、壁厚、鋼(gang)號和本(ben)標(biao)準編號來進行標(biao)記。例(li)如：對焊(han)彎頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加(jia)要求可以(yi)由供需(xu)雙方協(xie)商決定(ding)，并且應在(zai)咨詢和訂(ding)貨時(shi)予以(yi)規定(ding)。
b. 印記(ji)
生產(chan)廠應(ying)在各適當(dang)位(wei)置用涂色、低壓力打印或用標簽(qian)作以下(xia)內容的標志：
a. 商標或(huo)名稱；
b. 外徑和厚(hou)度；
c. 鋼(gang)號；
d. 本標準編號。
