本章所介紹的美國管件(jian)標(biao)準主要(yao)為(wei)(wei)美國機械(xie)工程師協會（即ASME）近期發布的最新標(biao)準，這些(xie)管件(jian)標(biao)準主要(yao)為(wei)(wei)：灰鑄鐵(tie)螺(luo)紋管件(jian)（ASME B16.4-1998）、可(ke)鍛(duan)鑄鐵(tie)螺(luo)紋管件(jian)（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插焊和螺(luo)紋連接鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)管件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制(zhi)造的鍛(duan)鋼(gang)對(dui)焊管件(jian)及鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)對(dui)焊短半徑彎頭(tou)和180°彎頭(tou)等。
灰鑄鐵螺紋(wen)管件 ASME B16.4-1998
一、適用范圍
1. 總則
ASME B16.4-1998標(biao)準適用于125磅級和250磅級灰(hui)鑄鐵螺紋管(guan)件，其內容包括：壓力-溫(wen)度等級；規格和異徑(jing)管(guan)件開孔的表(biao)示方法；材料；尺寸與公差；螺紋加工及鍍(du)層以及標(biao)志(zhi)等。
2. 質(zhi)量體系
按(an)ASME B16.4標(biao)準制(zhi)(zhi)造的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)應按(an)質量(liang)體(ti)系(xi)程(cheng)(cheng)序(xu)生(sheng)產，該程(cheng)(cheng)序(xu)應遵循ISO 9000系(xi)列的(de)(de)(de)某一適合的(de)(de)(de)標(biao)準的(de)(de)(de)原(yuan)則(ze)制(zhi)(zhi)定(ding)。制(zhi)(zhi)造廠(chang)有責任確定(ding)是(shi)否需要由一個獨立的(de)(de)(de)組織機構(gou)對產品(pin)(pin)制(zhi)(zhi)造廠(chang)的(de)(de)(de)質量(liang)體(ti)系(xi)程(cheng)(cheng)序(xu)要求進(jin)行注冊(ce)／或(huo)(huo)認證。采(cai)(cai)購方在制(zhi)(zhi)造廠(chang)的(de)(de)(de)場所(suo)應能得(de)到演示(shi)程(cheng)(cheng)序(xu)符合性的(de)(de)(de)詳細文件(jian)。應采(cai)(cai)購方的(de)(de)(de)請(qing)求，采(cai)(cai)購方可以得(de)到產品(pin)(pin)制(zhi)(zhi)造廠(chang)提供的(de)(de)(de)其所(suo)使用(yong)的(de)(de)(de)該質量(liang)體(ti)系(xi)程(cheng)(cheng)序(xu)的(de)(de)(de)書面概(gai)括說明。所(suo)謂產品(pin)(pin)制(zhi)(zhi)造廠(chang)是(shi)指(zhi)按(an)本(ben)標(biao)準標(biao)志或(huo)(huo)識別要求顯示(shi)在產品(pin)(pin)上的(de)(de)(de)完整(zheng)廠(chang)名或(huo)(huo)商(shang)標(biao)。
二(er)、壓力-溫度等級
1. 管件的(de)壓力(li)-溫度等級見表20-1。
2. 所有的(de)等級與(yu)所容納的(de)液(ye)體無(wu)關，并且是在(zai)表列溫度下的(de)最大無(wu)沖擊壓(ya)力(li)。對于(yu)中間(jian)壓(ya)力(li)-溫度等級可以采用表列溫度之間(jian)的(de)線性內插法(fa)得(de)出。
3. 相對(dui)應(ying)壓(ya)(ya)力等(deng)級所列出的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)應(ying)是承壓(ya)(ya)構件(jian)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料溫(wen)度(du)。可以假定材(cai)料溫(wen)度(du)與(yu)流體溫(wen)度(du)相同。采用(yong)不(bu)同于所容納液體材(cai)料溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力等(deng)級是使用(yong)者的(de)(de)(de)(de)責(ze)任，并應(ying)遵循(xun)適用(yong)規范的(de)(de)(de)(de)要求。
三、規(gui)格(ge)
1. 表20-2～表20-6中所排定的(de)管件規格是用相應的(de)管子公(gong)稱(cheng)規格（NPS）來識別的(de)。
注(zhu)：采(cai)用單詞“公稱”作為尺寸(cun)或(huo)規(gui)格的一種(zhong)修正，其意圖是說明所規(gui)定尺寸(cun)或(huo)規(gui)格只作為標記用途。
2. 對于(yu)異(yi)徑(jing)(jing)三通和四通，應首(shou)先給(gei)定其最(zui)大主管(guan)(guan)(guan)(guan)開(kai)孔(kong)的(de)規(gui)格(ge)，隨后是給(gei)定主管(guan)(guan)(guan)(guan)相對端的(de)開(kai)孔(kong)的(de)規(gui)格(ge)。當(dang)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)為三通時，出口(kou)的(de)規(gui)格(ge)最(zui)后給(gei)出。當(dang)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)為四通時，第(di)三個給(gei)出的(de)尺寸(cun)是最(zui)大側向出口(kou)的(de)開(kai)孔(kong)尺寸(cun)，然后是給(gei)出相對端的(de)開(kai)孔(kong)尺寸(cun)。用直線簡圖來表示如何辨認異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)，異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)的(de)表示方法見圖20-1。
四(si)、材料
鑄件(jian)(jian)應按(an)符合ASTM A126《閥門、法蘭和管件(jian)(jian)用(yong)灰鑄鐵標準規范》中的(de)A、B或(huo)C級的(de)要求(qiu)進行(xing)生產(chan)。制(zhi)造廠應準備合格證書，來(lai)說(shuo)明產(chan)品是(shi)按(an)這樣(yang)的(de)要求(qiu)生產(chan)，且用(yong)試(shi)樣(yang)可以證明，其化(hua)學成分和物(wu)理性(xing)能與這些要求(qiu)相(xiang)符。
五、結構(gou)型式與尺寸
125磅級的等(deng)徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型式見圖(tu)(tu)20-2（示意圖(tu)(tu)），尺寸見表20-2。
125磅級的異徑(jing)彎(wan)頭和(he)四通(tong)型式見圖20-3（示意圖），尺寸見表20-3。
125磅級的異徑三通型式見(jian)圖20-4（示意(yi)圖），尺寸見(jian)表(biao)20-4。
125磅級的管蓋、異(yi)徑接頭(tou)、緊距及寬距 180°彎頭(tou)型式見(jian)圖(tu)20-5（示意圖(tu)），尺寸見(jian)表20-5。
250磅級(ji)的等徑90°和45°彎頭(tou)、三通和四通型(xing)式見(jian)(jian)圖20-6（示意圖），尺寸見(jian)(jian)表20-6。
六、公(gong)差(cha)
考慮(lv)到(dao)在制作(zuo)模具(ju)和鑄(zhu)件中不可避免地會有若干尺(chi)寸偏(pian)差(cha)(cha)，因(yin)此應(ying)允(yun)許有下述規定公差(cha)(cha)。
1. 金屬壁厚度公差
鑄(zhu)件任何部位的(de)金屬壁厚(hou)應不小于表20-2～表20-6中所列出的(de)壁厚(hou)值的(de)90％。
2. 中心(xin)到端(duan)面的尺寸公差(cha)
管(guan)件(jian)中心到(dao)端(duan)面(mian)的(de)(de)尺(chi)寸允許公(gong)差(cha)(cha)見表(biao)20-7（檢驗公(gong)差(cha)(cha)）。端(duan)面(mian)到(dao)端(duan)面(mian)的(de)(de)尺(chi)寸公(gong)差(cha)(cha)及(ji)接(jie)頭(tou)(tou)和(he)異徑接(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)長度公(gong)差(cha)(cha)應(ying)為(wei)表(biao)20-7中所列值的(de)(de)兩倍。控制異徑管(guan)件(jian)最大開孔(kong)尺(chi)寸的(de)(de)公(gong)差(cha)(cha)應(ying)適(shi)用(yong)于(yu)所有(you)開孔(kong)。這些公(gong)差(cha)(cha)不適(shi)用(yong)于(yu)180°彎頭(tou)(tou)和(he)管(guan)帽(mao)。
七、螺紋加工
1. 所有管件均應(ying)按ASME B1.20.1《一(yi)般用(yong)途的英制(zhi)管螺(luo)紋》加(jia)工螺(luo)紋，在(zai)使(shi)用(yong)工作量(liang)(liang)規檢(jian)測時，螺(luo)紋加(jia)工偏差應(ying)限制(zhi)在(zai)比(bi)量(liang)(liang)規測量(liang)(liang)缺口不多于或不少于一(yi)圈（螺(luo)紋）。
2. 測量管件(jian)內(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)基(ji)準(zhun)點(dian)依據倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)直徑而定。當(dang)內(nei)(nei)倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)直徑大(da)(da)于(yu)(yu)內(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)(da)徑時，基(ji)準(zhun)點(dian)為(wei)(wei)倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)錐(zhui)處的(de)最(zui)后(hou)一(yi)圈(quan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)刮痕。當(dang)內(nei)(nei)倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)直徑不(bu)大(da)(da)于(yu)(yu)內(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)(da)徑時，基(ji)準(zhun)點(dian)為(wei)(wei)管件(jian)的(de)端面（見圖20-7）。關于(yu)(yu)倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)內(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)測量見圖20-7。
3. 為了(le)便于連(lian)接接頭容易(yi)插入和保護螺(luo)紋(wen)，所(suo)有內螺(luo)紋(wen)均應(ying)(ying)加工(gong)埋頭錐(zhui)孔，其距離不小于螺(luo)距的一半，并與螺(luo)紋(wen)軸線(xian)大約(yue)成45°角(jiao)。錐(zhui)孔應(ying)(ying)與螺(luo)紋(wen)同心。
4. 所有(you)表(biao)格(ge)中(zhong)規定的螺(luo)紋長度應包括埋頭錐孔在內測(ce)量。
5. 螺紋管件所有開孔的(de)螺紋最大允許直線(xian)度偏(pian)差(cha)應為0.06 in／ft（0.5％）。
八、加強筋(jin)
1. 允(yun)許在螺紋管件上增加加強(qiang)筋或凸(tu)耳。當使用(yong)加強(qiang)筋時，推薦其厚度與規定的管件金屬壁厚相(xiang)同。
2. 右旋的接頭應具有不多于兩個(ge)以上的加強(qiang)筋。
3. 除(chu)非左(zuo)旋開(kai)孔(kong)清楚地(di)標(biao)記上(shang)“L”，兩端各為右(you)旋和左(zuo)旋的接頭(tou)應具有4個或(huo)更多的加強筋(jin)，當加上(shang)“L”標(biao)記時，加強筋(jin)的使用由制造廠定。
九(jiu)、端(duan)面坡口
允許在(zai)管件開孔的端(duan)面(mian)帶有不(bu)超過(guo)5°的坡口(kou)。中心到端(duan)面(mian)，端(duan)面(mian)到端(duan)面(mian)及箍筋的寬度尺寸可(ke)以包括(kuo)或(huo)不(bu)包括(kuo)坡口(kou)在(zai)內。
十、鍍層
當灰鑄鐵管件鍍鋅時(shi)，應按ASTM A153標準進行(xing)熱浸鍍鋅，或按照符合于ASTM B633的I型(xing)，使用(yong)條件4進行(xing)電(dian)鍍鋅。熱浸鋅層最小(xiao)(xiao)厚度為0.0034 in，并應在加(jia)工(gong)(gong)螺紋(wen)之前進行(xing)。電(dian)鍍鋅層最小(xiao)(xiao)厚度應為0.001 in，電(dian)鍍鋅應在螺紋(wen)加(jia)工(gong)(gong)后進行(xing)。
十一、標(biao)志
1. 每一(yi)個125磅(bang)級(ji)管(guan)件都應(ying)標記制造廠名稱或商標作(zuo)為識別標志。
2. 每一個250磅級管件都標記以下內容的識(shi)別標志：
a. 制(zhi)造廠名稱(cheng)或商標；
b. 數字(zi)“250”。
