本章所介紹(shao)的(de)美國管(guan)(guan)件(jian)標準主(zhu)要為美國機械工程師協(xie)會（即(ji)ASME）近期發布的(de)最(zui)新(xin)標準，這些管(guan)(guan)件(jian)標準主(zhu)要為：灰鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插焊(han)和(he)螺紋連接鍛鋼(gang)制(zhi)(zhi)管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠(chang)制(zhi)(zhi)造的(de)鍛鋼(gang)對焊(han)管(guan)(guan)件(jian)及鍛鋼(gang)制(zhi)(zhi)對焊(han)短(duan)半(ban)徑(jing)彎頭(tou)(tou)和(he)180°彎頭(tou)(tou)等。
承插焊和螺紋連接(jie)鍛鋼制管件 ASME B16.11-2005 標準
一、 適用(yong)范(fan)圍
1. 總(zong)則
ASME B16.11-2005標準(zhun)適用于(yu)表20-30～表20-39所示的(de)承插焊式和螺紋連接(jie)式兩種鍛(duan)制管件的(de)壓力-溫度等級、材料、尺寸、公差和標志(zhi)。
a. 管件型式／形狀
本標準所包含的管(guan)件(jian)型式（按磅級(ji)及規格區分(fen)）見表20-26。表20-30～表20-39所示的管(guan)件(jian)也(ye)可制成承(cheng)插焊(han)端(duan)和螺紋端(duan)組合(he)式管(guan)件(jian)。
b. 專(zhuan)用管件(jian)
經供需(xu)雙方協商，可以制造(zao)帶特殊螺紋(wen)或特殊锪孔的(de)管件。這些管件，當(dang)符(fu)合本標(biao)準(zhun)的(de)所(suo)有其他條文規定(ding)時，只要作適當(dang)的(de)標(biao)志（見20.3.8條標(biao)志內容），則應被認為是與本標(biao)準(zhun)相符(fu)合的(de)管件。
c. 質量體系
按(an)本標(biao)準制造(zao)(zao)的(de)(de)產品(pin)，應按(an)質量(liang)體系程(cheng)序(xu)(xu)生產，該程(cheng)序(xu)(xu)應按(an)照ISO 9000系列的(de)(de)某一(yi)合(he)(he)適的(de)(de)標(biao)準的(de)(de)原則制定(ding)(ding)。制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)有責任(ren)確定(ding)(ding)是否需(xu)要(yao)(yao)由一(yi)個獨立的(de)(de)組(zu)織機(ji)構對產品(pin)制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)的(de)(de)質量(liang)體系程(cheng)序(xu)(xu)進(jin)行注冊和／或(huo)(huo)認證。采(cai)購(gou)方(fang)在制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)的(de)(de)場所(suo)應能(neng)得到演示程(cheng)序(xu)(xu)符合(he)(he)性的(de)(de)詳細文件。應采(cai)購(gou)方(fang)的(de)(de)請求，采(cai)購(gou)方(fang)可以(yi)得到產品(pin)制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)提(ti)供的(de)(de)其所(suo)使(shi)用(yong)的(de)(de)該質量(liang)體系程(cheng)序(xu)(xu)的(de)(de)書面概(gai)括說明。所(suo)謂產品(pin)制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)是指按(an)本標(biao)準標(biao)志(zhi)或(huo)(huo)識別要(yao)(yao)求顯示在產品(pin)上(shang)的(de)(de)完整廠(chang)(chang)名或(huo)(huo)商標(biao)。
2. 使用條件
選擇適合于特定流體使用條(tiao)件(jian)的管(guan)件(jian)型(xing)式和材料(liao)的標準(zhun)不在本標準(zhun)的范圍內。
3. 焊接
安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)焊接(jie)要(yao)求不(bu)在本標(biao)準的(de)范(fan)圍內。安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)焊接(jie)應按照適用的(de)管道(dao)規范(fan)或包含安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)該管件的(de)管道(dao)系(xi)統的(de)規程(cheng)進行(xing)。
4. 標準(zhun)計量單位
無論(lun)是以(yi)米(mi)制計量單(dan)位(wei)(wei)或是英制計量單(dan)位(wei)(wei)表示的數值(zhi)(zhi)均視為標準(zhun)值(zhi)(zhi)。在正文中英制單(dan)位(wei)(wei)值(zhi)(zhi)列(lie)于(yu)括號內，以(yi)每種單(dan)位(wei)(wei)制表示的數值(zhi)(zhi)并非精(jing)確(que)相等。因(yin)此，每種單(dan)位(wei)(wei)制必須單(dan)獨使(shi)用。混(hun)合使(shi)用兩種單(dan)位(wei)(wei)制的數值(zhi)(zhi)可能(neng)會造(zao)成與(yu)標準(zhun)的不(bu)一致性。
二(er)、壓力等級(ji)
1. 總則
對于螺紋端管件(jian)，應標(biao)為(wei)2000、3000和6000磅(bang)級；對于承插焊端管件(jian)，應標(biao)為(wei)3000、6000和9000磅(bang)級。
a. 壓力-溫度(du)等級的計算依據
為了確定等級(ji)，將相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)(ying)于各磅級(ji)管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)壁(bi)厚度系列(lie)號(hao)示于表20-27中(zhong)。設計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度和(he)(he)(he)其他使(shi)用(yong)條(tiao)件(jian)應(ying)(ying)(ying)受(shou)所適用(yong)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道規(gui)范(fan)(fan)或管(guan)(guan)件(jian)結構材料規(gui)程的(de)(de)(de)限(xian)制(zhi)。這些限(xian)制(zhi)中(zhong)，管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)(de)最大許用(yong)壓力(li)(li)應(ying)(ying)(ying)是按等同(tong)材料（如按各種材料規(gui)范(fan)(fan)中(zhong)材料的(de)(de)(de)化(hua)學成(cheng)分和(he)(he)(he)力(li)(li)學性能對(dui)比得出的(de)(de)(de)）制(zhi)成(cheng)的(de)(de)(de)直無(wu)縫管(guan)(guan)計(ji)(ji)算求(qiu)出的(de)(de)(de)。用(yong)于此種計(ji)(ji)算的(de)(de)(de)壁(bi)厚應(ying)(ying)(ying)是ASME B36.10M中(zhong)對(dui)管(guan)(guan)子(zi)規(gui)格(ge)和(he)(he)(he)相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)(ying)管(guan)(guan)壁(bi)厚度序列(lie)號(hao)的(de)(de)(de)表列(lie)值減去(qu)12.5％的(de)(de)(de)制(zhi)造公(gong)差和(he)(he)(he)其他公(gong)差（例如螺紋(wen)公(gong)差）。任何(he)腐蝕(shi)裕(yu)量和(he)(he)(he)由(you)于溫(wen)(wen)度和(he)(he)(he)其他設計(ji)(ji)因素(su)引起許用(yong)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)任何(he)變化(hua)應(ying)(ying)(ying)同(tong)樣適用(yong)于管(guan)(guan)子(zi)和(he)(he)(he)管(guan)(guan)件(jian)。
b. 非標準管子壁(bi)厚
由于(yu)ASME B36.10M既(ji)不(bu)包(bao)括Sch160，也不(bu)包(bao)括NPS1/8、NPS1/4和NPS3/8雙倍加厚(hou)管的壁(bi)厚(hou)，所以表20-28中的數值(zhi)可(ke)用于(yu)作為確定等(deng)級時管子的公稱壁(bi)厚(hou)。
c. 組合端管件(jian)
與(yu)承插焊端(duan)(duan)和(he)螺(luo)紋端(duan)(duan)組合制造的管(guan)件，其磅級(ji)應依據表(biao)20-27中(zhong)最低等級(ji)的端(duan)(duan)部形狀確定。
2. 耐(nai)壓試驗的可(ke)行性
本標(biao)準不(bu)要求(qiu)(qiu)進行耐壓(ya)試驗，但管(guan)件(jian)(jian)應能承受適用(yong)的管(guan)道規范對無縫管(guan)所要求(qiu)(qiu)的水壓(ya)試驗壓(ya)力。這(zhe)種無縫管(guan)的材料與(yu)管(guan)件(jian)(jian)的鍛(duan)材相當(dang)，其Sch No．或壁厚(hou)與(yu)表20-27中的管(guan)件(jian)(jian)磅級(ji)和(he)端部連接有關。
三、規格
1. 總則
公(gong)稱管件規格的(de)(de)(de)代號是NPS后(hou)跟無因次的(de)(de)(de)數(shu)字。NSP與國際(ji)標準中所使(shi)用的(de)(de)(de)標準公(gong)稱通徑DN有關。它們(men)之間的(de)(de)(de)關系見表20-29。
2. 異徑管件規格
對于異(yi)徑三(san)通(tong)和四通(tong)，應首(shou)先(xian)給出最(zui)(zui)大(da)主(zhu)管(guan)開口(kou)規(gui)(gui)格(ge)，緊(jin)接著給出主(zhu)管(guan)相對端的(de)(de)開口(kou)規(gui)(gui)格(ge)。管(guan)件(jian)為三(san)通(tong)時(shi)，其(qi)支管(guan)規(gui)(gui)格(ge)放(fang)在最(zui)(zui)后，管(guan)件(jian)為四通(tong)時(shi)，第三(san)個給出的(de)(de)是旁(pang)邊的(de)(de)最(zui)(zui)大(da)開口(kou)規(gui)(gui)格(ge)，緊(jin)接著給出的(de)(de)是對面(mian)的(de)(de)出口(kou)尺寸(cun)。異(yi)徑三(san)通(tong)和四通(tong)出口(kou)的(de)(de)表示方法見圖(tu)20-26。
四、材料(liao)（標準材料(liao)）
管(guan)件(jian)的材(cai)料(liao)(liao)應(ying)(ying)包括鍛件(jian)、棒材(cai)、無(wu)縫管(guan)或管(guan)材(cai)。這些材(cai)料(liao)(liao)應(ying)(ying)符合ASME B16.34《法(fa)蘭、螺紋及(ji)焊接(jie)連接(jie)端(duan)的閥門》表1（包括表2中可適用的注(zhu)釋(shi)）中所列(lie)鍛造產品的冶煉工(gong)藝、化學成(cheng)分要(yao)求(qiu)和(he)力學性能要(yao)求(qiu)。三通、彎頭和(he)四(si)通不能用棒材(cai)制作。
五、結構型式與尺寸
1. 承插焊管件
承插焊(han)管件尺(chi)寸分(fen)米制(zhi)及(ji)英(ying)制(zhi)兩個系列。米制(zhi)管件型式見(jian)圖20-27，尺(chi)寸見(jian)表20-30；英(ying)制(zhi)管件型式見(jian)圖20-27，尺(chi)寸見(jian)表20-31。
a. 本體壁厚
承插焊(han)管件本體壁厚應等于或大(da)于表20-30和(he)20-31中所示(shi)的G值。
b. 承口壁厚(hou)
承口的(de)(de)平(ping)均壁厚和最小壁厚應不(bu)小于表20-30和表20-31中所示C的(de)(de)相應值(zhi)。
c. 承(cheng)口位置
承口底(di)相對于(yu)承插焊(han)管件(jian)中心線(xian)的(de)固定位置應按表20-30和表20-31中尺寸A的(de)要求予以保(bao)持。對于(yu)異徑(jing)管件(jian)，見(jian)20.3.5.4條(tiao)。
d. 承口深度
承口深度應(ying)不小于表20-30和表20-31中(zhong)所(suo)示J的(de)最小值。
e. 承口孔
承(cheng)口孔內表面(mian)應進行精加(jia)工(gong)，不得(de)有毛刺(ci)。
f. 垂直度
承插(cha)焊管件的(de)端部平面與承口軸心線應成(cheng)直(zhi)角。
g. 寬度
鍛件(jian)半徑不應使(shi)平焊表面(mian)的寬(kuan)度(du)減小到(dao)小于圖20-28所示值。
2. 螺紋管件
螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件包括鍛(duan)造(zao)(zao)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件、帶內外(wai)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的鍛(duan)造(zao)(zao)彎頭、非鍛(duan)造(zao)(zao)的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件、絲堵和絲套(tao)4類。每類螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件尺寸又分米制和英制兩個系列。
米制(zhi)(zhi)鍛造螺紋管件的(de)型式(shi)(shi)見圖20-29，尺寸見表(biao)20-32；英制(zhi)(zhi)鍛造螺紋管件的(de)型式(shi)(shi)見圖20-29，尺寸見20-33。
米制(zhi)(zhi)帶內外螺紋的(de)鍛造彎(wan)頭型(xing)式(shi)(shi)見(jian)(jian)圖(tu)20-30，尺寸見(jian)(jian)表20-34；英制(zhi)(zhi)帶內外螺紋的(de)鍛造彎(wan)頭型(xing)式(shi)(shi)見(jian)(jian)圖(tu)20-30，尺寸見(jian)(jian)表20-35。
米制非鍛造螺紋管件的(de)(de)型(xing)式見圖20-31，尺寸見表20-36；英(ying)制非鍛造螺紋管件的(de)(de)型(xing)式見圖20-31，尺寸見表20-37。
米制絲堵(du)和絲套的型(xing)式見(jian)圖20-32，尺(chi)寸見(jian)表(biao)20-38；英制絲堵(du)和絲套的型(xing)式見(jian)圖20-32，尺(chi)寸見(jian)表(biao)20-39。
a. 壁厚
螺(luo)紋管件(jian)本體或端部(bu)壁厚應等于(yu)或大于(yu)表(biao)20-32～表(biao)20-37中所示的最小G、G1和G2值。
b. 內螺紋
所有帶內螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的管(guan)件應按(an)美(mei)國國家標準(zhun)《錐管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)》（ASME B 1.20.1）加工(gong)(gong)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)。當使用工(gong)(gong)作量(liang)(liang)規時，螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)加工(gong)(gong)的誤差(cha)從測量(liang)(liang)槽口開始(shi)應限制為(wei)大(da)一圈或小(xiao)一圈螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)內。測量(liang)(liang)基準(zhun)點是管(guan)件的開始(shi)端。只要倒角(jiao)不超(chao)過內螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)大(da)徑。當內螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的倒角(jiao)超(chao)過此(ci)限制時，基準(zhun)點即為(wei)倒角(jiao)錐上(shang)的最后一牙螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)刻痕。
c. 外螺紋(wen)
所有(you)帶外螺(luo)紋(wen)的管(guan)件均應按(an)美國國家標準(zhun)《錐管(guan)螺(luo)紋(wen)》（ASME B1.20.1）加(jia)工螺(luo)紋(wen)。當使用工作量(liang)規時，螺(luo)紋(wen)加(jia)工的誤(wu)差從環規的測(ce)量(liang)面開(kai)始(shi)限制為大一圈(quan)或小一圈(quan)螺(luo)紋(wen)內。測(ce)量(liang)的基準(zhun)點是螺(luo)紋(wen)的端部。
d. 锪錐孔和倒角
所有內螺(luo)紋均應锪(huo)錐孔(kong)，其(qi)距離(li)不(bu)小(xiao)于螺(luo)紋的一(yi)半，并(bing)常有與螺(luo)紋軸心大約成45°的夾角(jiao)；所有的外螺(luo)紋均應帶有與軸線成30°～45°的倒角(jiao)，以便(bian)在制作接頭(tou)時易進(jin)入連接和保護螺(luo)紋。锪(huo)錐孔(kong)與倒角(jiao)應與螺(luo)紋同心。各(ge)表(biao)中規定的螺(luo)紋長度，測量時應包(bao)括锪(huo)孔(kong)或倒角(jiao)。
3. 頸圈
表(biao)20-30～表(biao)20-33中所(suo)屬簡(jian)圖(tu)所(suo)示的承插(cha)焊式(shi)或(huo)螺紋連接式(shi)兩種管(guan)件的端部(bu)頸圈應(ying)能覆(fu)蓋(gai)岔口區。
4. 異徑(jing)管(guan)件
異徑(jing)管(guan)(guan)件(jian)應具有和相(xiang)同(tong)規(gui)格(ge)管(guan)(guan)件(jian)（該管(guan)(guan)件(jian)與(yu)異徑(jing)管(guan)(guan)件(jian)的最大規(gui)格(ge)端部連接相(xiang)符合(he)）一樣的中心(xin)到(dao)端部、中心(xin)到(dao)承口底部、箍圈直徑(jing)和外徑(jing)尺(chi)寸。
六、公差（附加(jia)公差）
附加于(yu)表(biao)20-30～表(biao)20-31的承插(cha)焊管件所列各值的公差如下：
a. 通口的同心度
承(cheng)口孔和管件(jian)通孔應同心(xin)，其公差(cha)對(dui)各(ge)種規格的(de)管件(jian)均為(wei)0.8mm（0.03in）。相(xiang)對(dui)承(cheng)口孔應同心(xin)，其公差(cha)對(dui)各(ge)種規格的(de)管件(jian)均為(wei)1.5mm（0.06 in）。
b. 軸(zhou)線(xian)的重合(he)度
管(guan)件(jian)通孔與承口孔軸線的同軸度最大(da)允(yun)差為1mm／200 mm（0.06 in／ft）。螺紋同軸度的最大(da)允(yun)差應為1mm／200 mm（0.06 in．／ft）。
七、驗(yan)(yan)證試驗(yan)(yan)
對(dui)按本標(biao)準制造的管件，不要求(qiu)作驗證(zheng)試(shi)驗。
八(ba)、標志
每(mei)個管(guan)件都(dou)應用鍛出凸字和／或(huo)(huo)打鋼印、電腐蝕或(huo)(huo)振動工(gong)具標(biao)(biao)記(ji)方(fang)法在鍛造管(guan)件的頸部、凸墊和凸轂部分做出永久性的識(shi)別標(biao)(biao)志。圓筒形管(guan)件應標(biao)(biao)志在外(wai)徑或(huo)(huo)在焊接安裝后標(biao)(biao)志不會(hui)消失或(huo)(huo)不會(hui)被涂掉的管(guan)件端部。本標(biao)(biao)準(zhun)不要求對絲套、絲堵作(zuo)標(biao)(biao)志。
1. 專(zhuan)用標志(zhi)
標志應(ying)包括但不局限于下列內容：
a. 制造廠(chang)的名稱(cheng)或商標。
b. 材料標志(zhi) 材料應按適(shi)合的ASTM管件(jian)規(gui)范(fan)A234、A403、A420、A815或B366，或按適(shi)合的ASTM鍛(duan)件(jian)技(ji)術(shu)規(gui)范(fan)A105、A182、A350、B160、B164、B462、B564，或ASME B16.34表1中(zhong)其他適(shi)用的鍛(duan)件(jian)技(ji)術(shu)規(gui)范(fan)中(zhong)的標志(zhi)要(yao)求進行識別。
c. 產(chan)品(pin)符合證明(ming) 20.3.1.1a條所包含的(de)管件應標(biao)以(yi)ASTM管件技(ji)術規范的(de)材(cai)料識別標(biao)志“WP-”或“B16”符號，以(yi)表示符合本標(biao)準。20.3.1.1b條所包含的(de)專用管件應標(biao)以(yi)B16 SPLD。
d. 磅級代(dai)號(hao) 根據(ju)適用(yong)情(qing)況(kuang)，有(you)2000、3000或6000或9000等4種(zhong)表(biao)示(shi)方法。用(yong)另(ling)一(yi)種(zhong)方法，根據(ju)適用(yong)情(qing)況(kuang)可以使用(yong)代(dai)號(hao)2M、3M、6M或9M表(biao)示(shi)，此處M代(dai)表(biao)1000。
e. 規(gui)格(ge) 指與(yu)端部(bu)連接有(you)關(guan)的公稱管子規(gui)格(ge)。
2. 標志的省(sheng)略
當(dang)管件(jian)的(de)規(gui)格和形狀不允許作上述所有(you)標志時，標志符(fu)號可按上述相(xiang)反的(de)順序進行省(sheng)略(lve)。
