①. 不銹鋼塔的四(si)周可分(fen)為操(cao)作側(ce)(ce)(ce)（檢(jian)修側(ce)(ce)(ce)）和管(guan)道布置所(suo)需要(yao)的管(guan)道側(ce)(ce)(ce)，見圖4.46。如果將操(cao)作側(ce)(ce)(ce)分(fen)為三個區(qu)(qu)，即操(cao)作區(qu)(qu)、吊裝區(qu)(qu)、儀表和爬梯(ti)區(qu)(qu)更為確切。對塔的周圍(wei)進(jin)行功能分(fen)區(qu)(qu)，有(you)利于平臺、梯(ti)子和吊柱等的布置，便(bian)于操(cao)作和檢(jian)修。
②. 不銹鋼管道的位置應與人孔、儀表、吊柱、平臺及梯子統一布置。不銹鋼管道的位置與人孔、儀表、吊柱、平臺及梯子等密切相關，如在吊柱活動的范圍內不能有任何障礙物，并且旋轉時可到達平臺外起點上方，以及平臺內所有人孔的位置，人孔的吊柱方位與梯子的位置相關，在事故時，人孔蓋關閉方向與人員疏散方向一致，使之不受阻擋。
③. 不(bu)銹鋼(gang)管道布置應從塔的頂部到底部進行規劃，并應優先布置塔頂管道、大直徑管道和有特殊要求的不(bu)銹鋼管道。因為塔頂餾出管道（汽相管）的直徑較大，令其首先占有空間位置，然后由上向下依次布置管道，否則容易引起反復的修改和返工。
④. 塔體側面不銹鋼管道上的閥門宜直接與設備管口連接。
⑤. 不銹鋼塔底出口管與泵連接時，塔的安裝高度應大于泵的必需汽蝕余量的要求；不銹鋼管道在滿足柔性的條件下，應使管道短，彎頭數量少。
⑥. 與塔壁管口相連的管道宜用管件直接同管口相接，在法蘭與彎頭之間盡量不設直管段。對塔頂的垂直管口的連接不銹(xiu)鋼管道，盡量從靠近管口處開始拐彎。
⑦. 每一條不(bu)銹鋼(gang)管道應盡可能沿塔敷設（圖4.47），通常將塔的管道和塔的保溫外切線或同圓線成組布置，個別管道可單根沿塔布置，使管道布置美觀且易于設置支架。塔頂出氣管道應從塔頂引出，沿塔向下敷設，且與塔壁保持300～500mm凈空，管壁與塔壁的凈距300mm為最佳。塔配管又可分塔外同但支撐設計較容易，心圓弧或塔外圓之周切線配置，后者較前者在美觀上差一點。
⑧. 梯子內側(ce)不要有配管，從梯子進平臺的進口(kou)附近不要有配管或(huo)儀表。
⑨. 2in（含）的閥門(men)可在梯子(zi)上(shang)操(cao)作，3in以上(shang)的閥門(men)則需在平(ping)臺(tai)上(shang)操(cao)作。
⑩. 儀表類的安(an)裝位(wei)置，應(ying)盡(jin)量裝設在人眼睛的高度(du)上(shang)。
?. 每一條不銹鋼(gang)管線按照它的起止點都應盡可能短，但必須滿足管道的柔性要求。每一根沿塔管道，需在重心上部設承重支架，并在適當位置設導向支架，以免管口受力過大。垂直管道應于熱應力最小處設固定支架，以減少管道作用在管口的載荷。其下部每隔一定距離設置導向支架，可按垂直管道最大導向間距設置，以避免管道搖晃。
?. 附塔不銹鋼管道應在塔的配管區沿塔壁垂直布置，管中心與塔外壁之間的徑間距可按表4.2設計，見圖4.48，塔中心與垂直管中心距離LR，d值可由表4.2中查得，OR為塔的外半徑，LR=OR+d。
?. 對于保(bao)溫層特別厚的塔及管(guan)道(dao)，兩者(zhe)保(bao)溫后(hou)的最小凈空為100mm。
?. 用框(kuang)架支(zhi)承塔時，配(pei)管(guan)(guan)應支(zhi)承在框(kuang)架上(shang)。水平管(guan)(guan)走(zou)平臺下面(mian)，垂(chui)直管(guan)(guan)走(zou)框(kuang)架外側。
?. 為防止(zhi)閥門根部積液，不應將閥門設置于垂直管上，見圖(tu)4.49。
?. 特(te)殊要求的管道與塔開口直接焊而不采用法蘭連接，以減少泄漏(lou)。
?. 塔(ta)體側(ce)面管(guan)(guan)道(dao)一般有回流、進(jin)料(liao)、側(ce)線抽出、汽提(ti)蒸汽、再沸器入口(kou)和返回管(guan)(guan)道(dao)等。為使閥門關閉后(hou)無積液，上(shang)述管(guan)(guan)道(dao)上(shang)的閥門宜直接與塔(ta)體管(guan)(guan)口(kou)相接，進(jin)（出）料(liao)管(guan)(guan)道(dao)在同一角度有兩個以上(shang)的進(jin)（出）料(liao)開口(kou)時，管(guan)(guan)道(dao)應考慮一定的柔(rou)性。
?. 分餾塔側線到汽提塔的不銹鋼管道上如有調節閥，其安裝位置應靠近汽提塔，以保證調節閥前有一段液柱，其液柱的高度應滿足工藝專業提出的要求，見圖4.50。
