不銹鋼管道材料(liao)等級中管道的連接形式(shi)，應根據工(gong)藝(yi)物料(liao)特性和工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)確(que)定。

  1. 由于管法蘭處容易泄漏，對于高溫、高壓管道除必須用法蘭連接外，其他應避免用法蘭連接。焊接連接的不銹鋼管道是保證管道無滲漏的最佳、最經濟的方法。對焊連接適用于公稱直徑≥DN50的管道連接。≤DN40的管道一般用承插焊連接或管螺紋連接，但下列情況除外：

    ①. 壁厚大于等于Sch160的小口徑不銹鋼管道；

    ②. 有縫隙腐蝕敏感介質(zhi)存在的(de)小(xiao)口(kou)徑(jing)不銹鋼管道(dao)；

    ③. 潤滑油系統的小口(kou)徑不銹鋼管道。

  不(bu)銹鋼管道與(yu)設備、容(rong)器閥門等相連接(jie)(jie)或需要定期拆卸清(qing)掃、檢(jian)修時，才用法蘭連接(jie)(jie)。法蘭連接(jie)(jie)不(bu)僅易泄漏且價格較高。對焊連接(jie)(jie)、承插焊接(jie)(jie)、管螺紋連接(jie)(jie)三者的比較，見表4.6.2。

 表4.6.2 對焊連接、承(cheng)插(cha)焊接、管(guan)螺紋連接三者的比(bi)較

   注：①. 裝置(zhi)內除輸送空氣(qi)、惰性氣(qi)和小口徑(jing)管(guan)道外，所(suo)有的螺紋連接管(guan)道均需密封焊。

       ②. 裝置外所有輸(shu)送烴類、危(wei)險、有毒、腐蝕性介質及價格昂貴的介質管道螺(luo)紋連接(jie)要施密(mi)封(feng)焊(han)(han)(han)。SH／T 3012對此類密(mi)封(feng)焊(han)(han)(han)也有規(gui)定(ding)。ASME B31.3規(gui)定(ding)，考慮管道連接(jie)處強度時，不應計入密(mi)封(feng)焊(han)(han)(han)。

 2. 除安裝、維護、檢修(xiu)必須拆卸(xie)處外（如與(yu)閥門、儀表、設備等需要用(yong)法蘭或螺紋連接者外），不銹鋼(gang)管(guan)道應采用(yong)焊接連接，并(bing)應符合(he)下列規(gui)定：

  ①. 公稱直(zhi)徑(jing)小于(yu)或等于(yu)40mm的(de)不(bu)銹鋼管道(dao)，宜(yi)采用承插(cha)焊連(lian)接(jie)，承插(cha)焊連(lian)接(jie)不(bu)應用于(yu)可能發(fa)生縫(feng)隙(xi)腐蝕介(jie)(jie)質(zhi)的(de)管道(dao)；產生縫(feng)隙(xi)的(de)腐蝕性介(jie)(jie)質(zhi)有HF、HCl等介(jie)(jie)質(zhi)。公稱直(zhi)徑(jing)等于(yu)或大(da)于(yu)50mm的(de)不(bu)銹鋼管道(dao)宜(yi)采用對焊連(lian)接(jie)。

  ②. 除鍍鋅管道外(wai)，螺紋連接宜用于公(gong)稱直(zhi)徑小于或等于40mm的管道，并應符(fu)合(he)下列規定：

     a. 管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)應符合(he)現行GB／T 12716《60°密封(feng)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)》或GB／T 7306.1《55°密封(feng)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen) 第1部分圓柱(zhu)內螺(luo)(luo)紋(wen)與圓錐(zhui)外(wai)螺(luo)(luo)紋(wen)》和GB／T 7306.2《55°密封(feng)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)第2部分圓錐(zhui)內螺(luo)(luo)紋(wen)與圓錐(zhui)外(wai)螺(luo)(luo)紋(wen)》的規定(ding)。

     b. 螺紋連接的(de)內外管(guan)螺紋應采(cai)用錐管(guan)螺紋。當采(cai)用圓錐外螺紋與圓柱內螺紋配合時，其設計(ji)溫度(du)(du)不得(de)超過150℃，設計(ji)壓(ya)力不得(de)大(da)于(yu)0.5MPa，且不得(de)用于(yu)毒(du)性程(cheng)度(du)(du)為高(gao)度(du)(du)、極度(du)(du)介質及(ji)可燃性介質管(guan)道。

     c. 對水、低壓蒸汽(qi)和空(kong)氣系統管(guan)道(dao)的(de)螺(luo)紋連接，可使用(yong)密封劑或密封帶。

     d. 對(dui)工(gong)藝介質(zhi)及介質(zhi)滲透(tou)性較強(qiang)或(huo)對(dui)泄漏率控制(zhi)較嚴(yan)的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)，可采用密(mi)封(feng)焊(han)；GB50160《石油化(hua)工(gong)企業(ye)設計(ji)防火標準》規定，公稱直徑(jing)等(deng)于或(huo)小于25mm的(de)(de)可燃氣體(ti)、液(ye)化(hua)烴、可燃液(ye)體(ti)的(de)(de)金屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)和閥門采用錐管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)連接時，除含氫(qing)氟酸等(deng)產生縫隙腐蝕(shi)的(de)(de)腐蝕(shi)性介質(zhi)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)外(wai)，應(ying)在螺(luo)(luo)紋(wen)處采用密(mi)封(feng)焊(han)。GB 50316《工(gong)業(ye)金屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)設計(ji)規范》規定，A1類(lei)流體(ti)、A2類(lei)流體(ti)和B類(lei)流體(ti)的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)用錐管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)連接時，公稱直徑(jing)不應(ying)大于20mm，且應(ying)采用密(mi)封(feng)焊(han)。密(mi)封(feng)焊(han)時不得(de)使用密(mi)封(feng)劑（填料），密(mi)封(feng)焊(han)縫應(ying)覆蓋全部露(lu)出的(de)(de)螺(luo)(luo)紋(wen)。密(mi)封(feng)焊(han)縫僅(jin)可以用于防止螺(luo)(luo)紋(wen)接頭(tou)的(de)(de)泄漏，不應(ying)要求其(qi)能承擔(dan)接頭(tou)的(de)(de)任何強(qiang)度。

     e. 可(ke)能發生應力腐(fu)蝕或由(you)于(yu)振(zhen)動、壓(ya)力脈動及溫度(du)變(bian)化(hua)等可(ke)能產生交變(bian)荷載的(de)部位，不宜采用螺紋連(lian)接。

     f. 可(ke)能產生(sheng)縫隙腐蝕(shi)、嚴重沖蝕(shi)或循(xun)環荷載的(de)工況，應避(bi)免采用螺紋接頭。

    g. 表(biao)號Sch5、10、5S、10S壁厚(hou)管(guan)子(zi)不允(yun)許加工密封管(guan)螺紋。

 3. 法蘭連接形式應根據管道設計(ji)壓力、設計(ji)溫度、介質特性及(ji)泄漏率(lv)等要求選(xuan)用(yong)。

 4. 擴口、卡箍及其他(ta)特種管(guan)道連(lian)接(jie)，應按(an)管(guan)接(jie)頭標(biao)準規定(ding)的壓(ya)力、溫(wen)度(du)等(deng)使用(yong)(yong)條(tiao)(tiao)件(jian)及所連(lian)接(jie)管(guan)子材料(liao)、規格要求選用(yong)(yong)。但當用(yong)(yong)于極度(du)危害(hai)(hai)介質(zhi)、高度(du)危害(hai)(hai)介質(zhi)、可(ke)燃介質(zhi)或承受壓(ya)力溫(wen)度(du)條(tiao)(tiao)件(jian)劇烈變化(hua)的管(guan)道時，應經過(guo)類似工(gong)況條(tiao)(tiao)件(jian)的性能(neng)試驗(yan)或實際使用(yong)(yong)證(zheng)明安全可(ke)靠方可(ke)采用(yong)(yong)。

 5. 除設計另有(you)規定外(wai)，活(huo)接頭不宜用于有(you)毒介質管(guan)道。

 6. 連接不(bu)同壓力(li)等級(ji)不(bu)銹鋼管道的(de)閥門、法蘭等管道組(zu)成件(jian)，應按苛刻條件(jian)選用。

   ①. 堵頭、放空、放凈(jing)、孔板(ban)法蘭(lan)的取壓點和熱電偶出口通常采(cai)用螺(luo)紋連接(jie)。

   ②. 需要在螺紋連接處(chu)采用密(mi)封焊的(de)介質(zhi)(zhi)：a.氫、烴類(lei)或有毒介質(zhi)(zhi)；b.所(suo)有漏入大氣能(neng)自燃的(de)介質(zhi)(zhi)；c．保溫管(guan)線上的(de)水壓試(shi)驗用的(de)堵(du)頭（試(shi)壓后）；d．所(suo)有10MPa（CL．600）和更高壓力等級的(de)管(guan)道。

   ③. 需要采(cai)用(yong)密封(feng)焊(han)的螺(luo)紋(wen)連接，不(bu)得采(cai)用(yong)密封(feng)劑或密封(feng)帶，焊(han)前應消(xiao)除(chu)油(you)漬，并旋緊螺(luo)紋(wen)連接達到全螺(luo)紋(wen)嚙合，密封(feng)焊(han)縫寬度為2mm，應覆蓋(gai)全部露出(chu)的螺(luo)紋(wen)。

   ④. 不采(cai)用密封焊的閥門和管件：鑄鐵(tie)、可(ke)鍛(duan)鑄鐵(tie)及球墨鑄鐵(tie)件；調節閥；疏水器(qi)；放空和放凈閥上的絲堵或管帽；活接(jie)頭(tou)的壓緊螺母；儀表接(jie)頭(tou)。

   ⑤. 不采用(yong)密(mi)封(feng)焊的螺紋連接，在安裝時要使(shi)用(yong)聚四氟乙(yi)烯密(mi)封(feng)帶。

   ⑥. 不(bu)應采用(yong)活(huo)接頭的(de)工況：a..PN≥10.0MPaPa的(de)管道；b．所有設計(ji)溫度(du)高于(yu)200℃的(de)物料管道；c．H2和液態烴類管道。

   ⑦. 支管(guan)(guan)(guan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，所有連(lian)(lian)接(jie)(jie)到其(qi)他管(guan)(guan)(guan)道上的管(guan)(guan)(guan)子(zi)，包(bao)括(kuo)放空、放凈及儀(yi)表接(jie)(jie)口等(deng)均為(wei)支管(guan)(guan)(guan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)。a.當主(zhu)管(guan)(guan)(guan)尺寸DDN≤40(1//2")時(shi)，支管(guan)(guan)(guan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)應采用三通管(guan)(guan)(guan)件。b．當主(zhu)管(guan)(guan)(guan)尺寸DN≥50（2”）時(shi)，支管(guan)(guan)(guan)的連(lian)(lian)接(jie)(jie)形式(shi)可采用開(kai)孔焊、開(kai)孔補強(qiang)焊、對(dui)焊三通等(deng)。

7. 對焊管件

   ①. 通常用于DN≥50mmm的管道，廣泛應用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質，以及較高溫度-壓力參數的其他介質管道。對焊管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價格便宜、沒有泄漏點。不銹鋼管(guan)件的壁厚等級用管子表號表示，常用的管子表號為Sch40、Sch80，選用對焊管件時，管件的管子表號應和與其連接的管子表號相同，即管件與管子等強度（而不是等壁厚），只是管件端部的壁厚與管子的壁厚相同。我國鋼制對焊管件的國家標準GB／T 12459、SH 3408 基本與ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。

  ②. 常(chang)用(yong)(yong)的對焊管件包括彎(wan)頭(tou)、三(san)通(tong)(tong)、異徑管（大(da)小(xiao)頭(tou)）和管帽，前三(san)項大(da)多(duo)(duo)采(cai)用(yong)(yong)無縫鋼(gang)管或焊接鋼(gang)管通(tong)(tong)過推制(zhi)、拉拔、擠壓而成，后者多(duo)(duo)采(cai)用(yong)(yong)鋼(gang)板沖壓而成。

   ③. 它(ta)們(men)通(tong)過公稱壁厚等級(ji)（管子(zi)(zi)表號(hao)或壁厚值）來實現與管子(zi)(zi)等強度，至(zhi)于其局部(bu)應(ying)力集中的(de)補強，是制造(zao)廠(chang)應(ying)解決的(de)事(shi)情。制造(zao)廠(chang)應(ying)對焊管件(jian)的(de)強度進行設計，并通(tong)過驗(yan)證(zheng)(zheng)試驗(yan)法進行驗(yan)證(zheng)(zheng)。

8. 承插焊管件

   ①. 如表4.6.3中圖所(suo)示(shi)。通常情況下，承插焊管(guan)(guan)(guan)件用于DN≤40mmm、管(guan)(guan)(guan)壁較薄的管(guan)(guan)(guan)子(zi)和管(guan)(guan)(guan)件之間(jian)的連接。包(bao)括彎頭(tou)(tou)、三通、加強管(guan)(guan)(guan)口、加強管(guan)(guan)(guan)接頭(tou)(tou)、管(guan)(guan)(guan)帽、管(guan)(guan)(guan)箍、異徑短節、活接頭(tou)(tou)、絲堵、儀表管(guan)(guan)(guan)口、軟管(guan)(guan)(guan)站快(kuai)速(su)接頭(tou)(tou)、水噴頭(tou)(tou)等。

  ②. 承插焊管(guan)件(jian)通常采用模壓鍛造(zao)后再機械(xie)加(jia)工成型工藝(yi)制造(zao)。安裝施工方(fang)便，不拍片，可靠性較好。

   ③. 注意(yi)插(cha)口與承口陰陽配合，承插(cha)焊連接(jie)必定為(wei)一個是(shi)插(cha)口，另一個則(ze)為(wei)承口管件。陽（插(cha)口）：管，短(duan)管，異徑短(duan)節，螺紋短(duan)節堵頭(tou)；陰（承口）：管件（彎頭(tou)、三(san)通、管帽、加強管口、活(huo)接(jie)頭(tou)、管箍等），閥門，法蘭。

   ④. 在應用(yong)中應考慮這些(xie)管(guan)件之間的(de)搭配組合以及所需(xu)的(de)結構空間。外(wai)(wai)徑(jing)尺寸的(de)差異帶來為(wei)承(cheng)口(kou)內(nei)徑(jing)的(de)調正；建議根據采(cai)用(yong)的(de)外(wai)(wai)徑(jing)系列附承(cheng)口(kou)內(nei)徑(jing)調正表(biao)，見表(biao)4.6.4。

   ⑤. 壓(ya)力(li)(li)等級及承壓(ya)能力(li)(li)。a．Class3000（3M）Psi對(dui)應壁(bi)厚(hou)(hou) Sch80，Class6000（6M）Psi對(dui)應壁(bi)厚(hou)(hou)Sch160，Class9000（9M）Psi對(dui)應壁(bi)厚(hou)(hou)XS。b．可使用更薄(bo)或(huo)更厚(hou)(hou)管(guan)(guan)子。管(guan)(guan)子更薄(bo)者，管(guan)(guan)件(jian)(jian)承壓(ya)強度(du)等于管(guan)(guan)子；管(guan)(guan)子更厚(hou)(hou)者，管(guan)(guan)件(jian)(jian)承壓(ya)強度(du)等于磅級psi；高(gao)溫承壓(ya)強度(du)隨材料許用應力(li)(li)，按比例(li)降低。

9. 螺紋(wen)管件

   ①. 常用(yong)材(cai)料有鍛鋼(gang)(gang)、鑄(zhu)鋼(gang)(gang)、鑄(zhu)鐵(tie)、可鍛鑄(zhu)鐵(tie)，石油(you)化(hua)工(gong)裝置的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝管(guan)(guan)(guan)道大多選(xuan)用(yong)鍛鋼(gang)(gang)制(zhi)錐(zhui)(zhui)管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)件。常用(yong)鍛鋼(gang)(gang)制(zhi)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)件的(de)(de)(de)(de)標(biao)準有HG/T 21632、GB/T 14626、GB/T 19326、ASMEB16.1、GB／T 3287、MSS SP83《活接(jie)(jie)(jie)頭(tou)》、MSSSP97《支(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺》、MSS SP95《異徑短管(guan)(guan)(guan)及管(guan)(guan)(guan)堵》、GB／T 8464《水(shui)暖(nuan)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)》、API 602《小口徑閘閥》。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連接(jie)(jie)(jie)也(ye)多用(yong)于DN≤40的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子及其元件之間的(de)(de)(de)(de)連接(jie)(jie)(jie)。常用(yong)于不(bu)宜(yi)焊接(jie)(jie)(jie)或(huo)需要可拆卸(xie)的(de)(de)(de)(de)場合。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連接(jie)(jie)(jie)件有陽螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)（male screw）和陰螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)（femalescrew）之分(fen)(fen)。管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)圓錐(zhui)(zhui)管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)和圓柱管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)兩種，管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)如(ru)圖(tu)4.6.3、圖(tu)4.6.4所示(shi)，在管(guan)(guan)(guan)連接(jie)(jie)(jie)中常被(bei)采(cai)用(yong)。如(ru)一般把管(guan)(guan)(guan)件、設備加(jia)工(gong)成圓柱形內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)，把管(guan)(guan)(guan)子加(jia)工(gong)成圓錐(zhui)(zhui)形外螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)，除安裝方便外且(qie)密封性能好，可鍛鑄(zhu)鐵(tie)管(guan)(guan)(guan)件大都采(cai)用(yong)錐(zhui)(zhui)形內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)，它(ta)與(yu)管(guan)(guan)(guan)子圓錐(zhui)(zhui)形外螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連接(jie)(jie)(jie)，效果極佳。管(guan)(guan)(guan)連接(jie)(jie)(jie)中的(de)(de)(de)(de)“錐(zhui)(zhui)接(jie)(jie)(jie)錐(zhui)(zhui)”螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)接(jie)(jie)(jie)口和“柱接(jie)(jie)(jie)錐(zhui)(zhui)”螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)接(jie)(jie)(jie)口如(ru)圖(tu)4.6.5所示(shi)。

   ②. 常(chang)用(yong)的(de)錐管(guan)螺(luo)紋可分為55°管(guan)螺(luo)紋（多用(yong)于歐(ou)洲）和60°錐管(guan)螺(luo)紋（多用(yong)于美國）。

     a. ISO 7／1為55°錐管螺紋(wen)，日本標準同時包含55°錐管螺紋(wen)和60°錐管螺紋(wen)兩種(zhong)。

     b. GB／T 7306為55°錐(zhui)管螺(luo)紋(wen)等同采用(yong)ISO 7／1，螺(luo)紋(wen)錐(zhui)度為1：16，牙型角55°，尺寸范圍1／16＂～6”，螺(luo)紋(wen)標(biao)志代(dai)號R（圓(yuan)錐(zhui)外螺(luo)紋(wen)），Rc（圓(yuan)錐(zhui)內螺(luo)紋(wen)）。

     c. GB／T 12716為(wei)60°錐管螺紋，等同采用ASME 1.20.1，螺紋錐度(du)為(wei)1：16，牙型角60°，尺寸范圍1／16＂～12”，標識(shi)NPT，兩種圓錐管螺紋不能(neng)互換。

   ③. 常(chang)用的(de)不銹鋼(gang)管件中，螺(luo)紋短(duan)節為陽螺(luo)紋，而彎頭(tou)、三通、管帽、活接頭(tou)等(deng)多為陰螺(luo)紋，使用時應(ying)注意它們之間的(de)搭配和組合(he)。螺(luo)紋管件見表4.6.5。

   ④. 螺紋連接與焊接相比，其接頭(tou)強(qiang)度(du)低，密封性(xing)能(neng)差，因此其使用時，常受(shou)下列條件的(de)限制：

     a. 螺(luo)(luo)紋連(lian)接的管(guan)件應采用(yong)錐管(guan)螺(luo)(luo)紋；

     b. 螺(luo)紋(wen)連接(jie)不推薦用在大于200℃及低于-45℃的(de)溫度下(xia)；

     c. 螺紋連接不(bu)得用在(zai)劇毒介質管道上(shang)；

     d. 螺紋連(lian)接不推薦(jian)用在可能發生(sheng)腐蝕(shi)、縫(feng)隙腐蝕(shi)或振動、壓(ya)力(li)脈動及溫度(du)變(bian)化(hua)可能產生(sheng)交變(bian)載荷的管道(dao)上；

     e. 用于可燃氣體管(guan)道上時，宜采用密(mi)封(feng)焊進行(xing)密(mi)封(feng)；

     f. 管道(dao)螺(luo)紋連(lian)接(jie)適用(yong)于低(di)壓(ya)流(liu)體輸(shu)送用(yong)焊接(jie)鋼管，特別是低(di)壓(ya)流(liu)體輸(shu)送用(yong)鍍(du)鋅鋼管，N≤100mmmm，介質(zhi)為了不損(sun)壞鍍(du)鋅層，保(bao)證工藝的(de)要求，必須(xu)采用(yong)螺(luo)紋連(lian)接(jie)。適用(yong)于管子DN≤1工作壓(ya)力在1.0MPa以下，溫(wen)度在100℃以內，且便于檢查和維修的(de)管道(dao)。管螺(luo)紋連(lian)接(jie)對介質(zhi)參(can)數的(de)適用(yong)范(fan)圍見表4.6.6。

     g. 建(jian)筑(zhu)鍍鋅鋼管(guan)給水、熱(re)水供(gong)應，建(jian)筑(zhu)衛生潔具連接(jie)的(de)(de)鋼管(guan)，建(jian)筑(zhu)銅管(guan)給水，建(jian)筑(zhu)燃氣供(gong)應的(de)(de)鋼管(guan)連接(jie)，建(jian)筑(zhu)采暖系統中(zhong)連接(jie)散(san)熱(re)器的(de)(de)立管(guan)、橫(heng)支管(guan)，需(xu)要拆卸(xie)的(de)(de)管(guan)等(deng)一般均采用螺紋連接(jie)。

     h. 管道與(yu)帶螺紋(wen)的設(she)備、附件的連接也必(bi)須采用螺紋(wen)連接。

   ⑤. 螺紋管件選用中的問題。

     a. NPT用(yong)(yong)(yong)(yong)于儀(yi)表、閥門、工(gong)藝系統螺紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件，安(an)裝(zhuang)不加填(tian)充劑，防漏可(ke)采用(yong)(yong)(yong)(yong)密封(feng)焊。R-Rp用(yong)(yong)(yong)(yong)于公(gong)用(yong)(yong)(yong)(yong)工(gong)程用(yong)(yong)(yong)(yong)螺紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件和閥門、GB 3287可(ke)鍛鑄鐵鍍鋅管(guan)(guan)件、GB/T 3091鍍鋅管(guan)(guan)，適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)口徑(jing)DN10～50，DN15～150（max）；公(gong)制管(guan)(guan)系統不能用(yong)(yong)(yong)(yong)。安(an)裝(zhuang)可(ke)加填(tian)充劑，不采用(yong)(yong)(yong)(yong)密封(feng)焊。

     b. 壓力等(deng)級及承壓能力：2000psi對應(ying)壁(bi)厚 Sch80；3000psi 對應(ying)壁(bi)厚 Sch160；6000psi對應(ying)壁(bi)厚XXS。可使用更薄或更厚管(guan)(guan)(guan)子(zi)：管(guan)(guan)(guan)子(zi)更薄者(zhe)，管(guan)(guan)(guan)件承壓強(qiang)(qiang)度等(deng)于(yu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)，管(guan)(guan)(guan)子(zi)更厚者(zhe)，管(guan)(guan)(guan)件承壓強(qiang)(qiang)度等(deng)于(yu)磅級psi，高溫承壓強(qiang)(qiang)度隨材料許用應(ying)力，按比例降低。

     c. ASME B31.3 選用(yong)NPT，GB／T 20801 規(gui)范(fan)的(de)GC2類，碳鋼管(guan)道(dao)DN40的(de)壁(bi)厚(hou)為Sch80，DN50～150的(de)壁(bi)厚(hou)為Sch40；不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)DN150以下的(de)壁(bi)厚(hou)為Sch40；GB／T 20801規(gui)范(fan)的(de)GC3類管(guan)道(dao)的(de)各種(zhong)材料小(xiao)于DN300，為計算壁(bi)厚(hou)；當用(yong)于有毒、易燃介質時，大于DN50應加安全(quan)防護。管(guan)螺紋標(biao)準的(de)比較見表(biao)4.6.7。

 10. 不銹鋼(gang)管(guan)道連接(jie)(jie)(jie)方法(fa)還有：法(fa)蘭連接(jie)(jie)(jie)、溝(gou)槽(cao)連接(jie)(jie)(jie)、熱(re)熔連接(jie)(jie)(jie)、卡套(tao)連接(jie)(jie)(jie)、卡箍連接(jie)(jie)(jie)、卡壓連接(jie)(jie)(jie)方法(fa)等。見圖4.6.6。