1. 氣體(ti)分(fen)餾裝置(zhi)工藝流程簡介

  煉油廠二(er)次加工裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)所(suo)產液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)是一種非常寶貴的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體資源，富含丙(bing)(bing)(bing)烯、正丁(ding)(ding)烯、異(yi)丁(ding)(ding)烯等(deng)組分(fen)(fen)，它既(ji)可(ke)以(yi)(yi)作(zuo)(zuo)為(wei)民用(yong)燃料(liao)，又(you)可(ke)以(yi)(yi)作(zuo)(zuo)為(wei)重要的(de)(de)(de)(de)石(shi)油化(hua)工原料(liao)。隨著油氣(qi)(qi)勘(kan)探開發(fa)的(de)(de)(de)(de)快速發(fa)展，天然(ran)氣(qi)(qi)資源得(de)到充(chong)分(fen)(fen)利(li)用(yong)后(hou)，民用(yong)液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)需求量將大(da)幅(fu)度減(jian)少，同時，丙(bing)(bing)(bing)烯、丁(ding)(ding)烯的(de)(de)(de)(de)需求量也因為(wei)下(xia)游消費領域(yu)的(de)(de)(de)(de)迅速發(fa)展而大(da)幅(fu)增加。因此，充(chong)分(fen)(fen)利(li)用(yong)液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)資源以(yi)(yi)提(ti)高(gao)其加工深度，最(zui)終增產聚(ju)合級丙(bing)(bing)(bing)烯、正丁(ding)(ding)烯、異(yi)丁(ding)(ding)烯等(deng)高(gao)附(fu)加值化(hua)工產品的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)日(ri)益受到石(shi)化(hua)行業的(de)(de)(de)(de)重視。液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)經氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)通過物理分(fen)(fen)餾的(de)(de)(de)(de)方法(fa)，除了可(ke)得(de)到高(gao)純度的(de)(de)(de)(de)精丙(bing)(bing)(bing)烯以(yi)(yi)滿足(zu)下(xia)游裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)要求外(wai)，C4產品、副(fu)產丙(bing)(bing)(bing)烷可(ke)作(zuo)(zuo)為(wei)溶劑，并且是優質的(de)(de)(de)(de)乙(yi)烯裂解原料(liao)。它們分(fen)(fen)別可(ke)為(wei)聚(ju)丙(bing)(bing)(bing)烯裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、MTBE裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、甲乙(yi)酮裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、烷基化(hua)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)提(ti)供(gong)基礎原料(liao)。

  氣(qi)體分餾主要以煉油廠催化(hua)、焦(jiao)化(hua)裝置生產的液化(hua)氣(qi)為原(yuan)料(liao)，原(yuan)料(liao)組成（體積分數）一(yi)般(ban)為：乙烷(wan)0.01％～0.5％，丙(bing)烯28％～45％，丙(bing)烷(wan)7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。

  氣(qi)體(ti)分(fen)(fen)(fen)餾(liu)工(gong)藝就是(shi)對液化氣(qi)即C3、C4的進一步分(fen)(fen)(fen)離(li)，這些(xie)烴類(lei)在(zai)常(chang)溫、常(chang)壓下(xia)均為氣(qi)體(ti)，但(dan)在(zai)一定壓力下(xia)成為液態，利用(yong)其(qi)(qi)不(bu)同混點進行精餾(liu)加以分(fen)(fen)(fen)離(li)。由(you)于彼(bi)此之間沸點差別不(bu)大，而分(fen)(fen)(fen)餾(liu)精度要求又較(jiao)高，故通常(chang)需要用(yong)多個(ge)塔(ta)(ta)板數較(jiao)多的精餾(liu)塔(ta)(ta)。氣(qi)體(ti)分(fen)(fen)(fen)餾(liu)裝置的工(gong)藝流程是(shi)根據(ju)分(fen)(fen)(fen)離(li)的產(chan)品(pin)種(zhong)類(lei)及純(chun)度要求來確定的，其(qi)(qi)工(gong)藝流程主要有(you)二塔(ta)(ta)、三塔(ta)(ta)、四(si)塔(ta)(ta)和五塔(ta)(ta)流程4種(zhong)。五塔(ta)(ta)常(chang)規流程，如圖5-146所示(shi)。

  脫(tuo)硫后(hou)的(de)液(ye)化氣進入原料(liao)(liao)(liao)緩沖罐(guan)用(yong)脫(tuo)丙(bing)烷塔(ta)(ta)進料(liao)(liao)(liao)泵(beng)加壓(ya)，經(jing)過脫(tuo)丙(bing)烷塔(ta)(ta)進料(liao)(liao)(liao)換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)進入脫(tuo)丙(bing)烷塔(ta)(ta)。脫(tuo)丙(bing)烷塔(ta)(ta)底熱(re)量(liang)由(you)重沸(fei)器(qi)提供(gong)，塔(ta)(ta)底C1以上餾分自(zi)壓(ya)至(zhi)碳(tan)四塔(ta)(ta)，塔(ta)(ta)頂分出的(de)氣相(xiang)C和C3經(jing)脫(tuo)丙(bing)烷塔(ta)(ta)頂冷(leng)凝(ning)冷(leng)卻器(qi)后(hou)進入脫(tuo)丙(bing)烷塔(ta)(ta)回流罐(guan)，回流罐(guan)冷(leng)凝(ning)液(ye)一部(bu)(bu)分經(jing)回流泵(beng)加壓(ya)后(hou)作為(wei)塔(ta)(ta)頂回流，另(ling)一部(bu)(bu)分送至(zhi)脫(tuo)乙烷塔(ta)(ta)作為(wei)該塔(ta)(ta)的(de)進料(liao)(liao)(liao)。

  脫(tuo)(tuo)乙(yi)(yi)(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)底由重沸器(qi)(qi)提(ti)供熱量，塔(ta)底物料(liao)自壓(ya)進入(ru)丙(bing)烯(xi)精餾塔(ta)進行(xing)丙(bing)烯(xi)與丙(bing)烷(wan)(wan)的(de)(de)(de)分(fen)離過(guo)程。脫(tuo)(tuo)乙(yi)(yi)(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)塔(ta)頂(ding)(ding)分(fen)出的(de)(de)(de)乙(yi)(yi)(yi)烷(wan)(wan)進入(ru)脫(tuo)(tuo)乙(yi)(yi)(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)頂(ding)(ding)冷(leng)凝器(qi)(qi)后(hou)自流進入(ru)脫(tuo)(tuo)乙(yi)(yi)(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)回(hui)流罐(guan)(guan)，回(hui)流罐(guan)(guan)冷(leng)凝液全部由脫(tuo)(tuo)乙(yi)(yi)(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)回(hui)流泵加壓(ya)打回(hui)塔(ta)頂(ding)(ding)作回(hui)流，回(hui)流罐(guan)(guan)頂(ding)(ding)的(de)(de)(de)不凝氣可(ke)經壓(ya)控閥排入(ru)燃料(liao)氣管網(wang)或至催化裝置(zhi)的(de)(de)(de)吸收(shou)穩(wen)定系統以回(hui)收(shou)其(qi)中的(de)(de)(de)丙(bing)烯(xi)，達到增(zeng)產丙(bing)烯(xi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

  丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)I底(di)由重沸(fei)器(qi)提供熱量，塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)丙(bing)烷餾(liu)(liu)分經冷(leng)(leng)卻器(qi)冷(leng)(leng)卻后(hou)自壓(ya)出裝置。丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)氣(qi)相(xiang)自壓(ya)進入(ru)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)II的(de)下部(bu)，作為丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)II的(de)氣(qi)相(xiang)內回流(liu)，而(er)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)液(ye)相(xiang)經過(guo)泵(beng)加壓(ya)后(hou)，作為丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)液(ye)相(xiang)內回流(liu)。丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)氣(qi)相(xiang)經冷(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)卻后(hou)自流(liu)進入(ru)精(jing)(jing)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)回流(liu)罐(guan)，冷(leng)(leng)凝液(ye)經丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)回流(liu)泵(beng)加壓(ya)，一部(bu)分作為塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)回流(liu)，另一部(bu)分作為精(jing)(jing)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)產品經過(guo)冷(leng)(leng)卻器(qi)冷(leng)(leng)卻后(hou)送(song)出裝置。

  碳(tan)四(si)(si)塔(ta)(ta)(ta)底(di)熱量由重(zhong)沸(fei)器提供(gong)，塔(ta)(ta)(ta)底(di)重(zhong)C4以上餾(liu)分(fen)(fen)（主要(yao)為(wei)(wei)丁(ding)烯-2和正丁(ding)烷）自壓(ya)(ya)至碳(tan)五塔(ta)(ta)(ta)。塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)分(fen)(fen)出的(de)氣相輕C4餾(liu)分(fen)(fen)（主要(yao)為(wei)(wei)異(yi)丁(ding)烷、異(yi)丁(ding)烯、丁(ding)烯-1），經(jing)(jing)碳(tan)四(si)(si)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)冷凝冷卻(que)器后(hou)(hou)進入(ru)碳(tan)四(si)(si)塔(ta)(ta)(ta)回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)罐(guan)，回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)罐(guan)冷凝液一部分(fen)(fen)經(jing)(jing)回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)泵加壓(ya)(ya)后(hou)(hou)作為(wei)(wei)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)，另一部分(fen)(fen)經(jing)(jing)冷卻(que)器冷卻(que)后(hou)(hou)自壓(ya)(ya)出裝置(zhi)。

  碳五(wu)(wu)塔(ta)底熱量由重沸器(qi)提供，塔(ta)底C5餾(liu)分自壓出裝置。塔(ta)頂分出的氣相重餾(liu)分經(jing)碳五(wu)(wu)塔(ta)頂冷(leng)凝冷(leng)卻器(qi)后進入碳五(wu)(wu)塔(ta)回流罐，回流罐冷(leng)凝液一(yi)部(bu)分經(jing)回流泵加壓后作為塔(ta)頂回流，另一(yi)部(bu)分重C，餾(liu)分經(jing)過(guo)冷(leng)卻器(qi)冷(leng)卻后送出裝置。

2. 某氣(qi)體分餾裝置(zhi)布置(zhi)實例(li)（圖5-147）