①. 工(gong)藝管道布置(zhi)應(ying)注(zhu)意(yi)冷熱(re)物流(liu)的流(liu)向。
a. 一般被加(jia)熱的流(liu)體(ti)(ti)宜下進上出(chu)(chu)；被冷卻的流(liu)體(ti)(ti)宜上進下出(chu)(chu)。冷流(liu)體(ti)(ti)和熱流(liu)體(ti)(ti)宜選(xuan)用逆流(liu)布置。
b. 用(yong)蒸(zheng)汽(qi)加熱時，對于臥式(shi)或立式(shi)換熱器，蒸(zheng)汽(qi)應從上部管(guan)口進入，冷凝水從下部管(guan)口排出。
c. 用水(shui)(shui)冷(leng)卻(que)時，對于臥式(shi)或立式(shi)換熱器冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)從(cong)下部管口進入(ru)，從(cong)上部管口排出，冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)宜走(zou)管程，以便于清洗污垢和停(ting)水(shui)(shui)時換熱器內仍(reng)能保持充滿水(shui)(shui)，不宜排空(kong)。
d. 高(gao)溫物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管程(cheng)(cheng)(cheng)，低(di)溫物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)。干凈的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)。而(er)(er)易產(chan)生堵(du)、結垢的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管程(cheng)(cheng)(cheng)。有腐蝕性的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管程(cheng)(cheng)(cheng)，而(er)(er)無腐蝕性的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)。壓(ya)力較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管程(cheng)(cheng)(cheng)，壓(ya)力較(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)。流(liu)(liu)速較(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)，而(er)(er)流(liu)(liu)速較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管程(cheng)(cheng)(cheng)。給熱系數(shu)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管程(cheng)(cheng)(cheng)，而(er)(er)給熱系數(shu)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)。
②. 管(guan)道布置應(ying)方便操作，并不妨(fang)礙設備的檢修。
a. 管(guan)道布置不影響設備的(de)抽芯(xin)（管(guan)束和內管(guan)）。
b. 管(guan)道和閥門的布置，不應妨(fang)礙設備的法(fa)蘭和閥門自身法(fa)蘭的拆卸或安裝(zhuang)。在(zai)圖7.40所示范圍內(nei)不(bu)宜布置管道或閥門。
c. 在換(huan)熱器封(feng)頭(tou)端或管(guan)箱端有拆卸吊(diao)柱時，配管(guan)應避開吊(diao)柱活(huo)動范圍。
d. 管(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)時應(ying)(ying)考慮(lv)換(huan)熱器(qi)殼(ke)體的吊出檢修，在平(ping)行于(yu)管(guan)殼(ke)式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)軸(zhou)線的正上方，一般不(bu)(bu)得布置(zhi)管(guan)道(dao)(dao)，也不(bu)(bu)得將管(guan)道(dao)(dao)支(zhi)吊架生根在換(huan)熱器(qi)的殼(ke)體上，見圖7.41。但熱虹吸式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)的配管(guan)應(ying)(ying)具(ju)體考慮(lv)。
③. 換熱(re)器的基礎標(biao)高(gao)，應滿足其下(xia)部排液管距地面(mian)或平臺面(mian)不小于150mm。
④. 換(huan)熱(re)(re)器的管道(dao)，只能出(chu)現一個高(gao)點(dian)(dian)和(he)(he)一個低(di)點(dian)(dian)，避(bi)免中途出(chu)現“氣(qi)袋”或“液袋”，并設高(gao)點(dian)(dian)放空(kong)、低(di)點(dian)(dian)放凈。在換(huan)熱(re)(re)器區域內(nei)應盡量避(bi)免管道(dao)交叉和(he)(he)繞行(xing)。
⑤. 換熱器(qi)周(zhou)圍管(guan)道(dao)上(shang)的壓力(li)表(biao)、溫(wen)度計(ji)、視鏡(jing)、閥門、液面計(ji)和液面調(diao)節(jie)器(qi)等(deng)應(ying)布置(zhi)在(zai)靠(kao)近通道(dao)，并從操作通道(dao)上(shang)容易(yi)操作和觀察的部位(wei)。管(guan)道(dao)、儀表(biao)（包括調(diao)節(jie)閥的膜頭(tou)）、閥門距(ju)換熱器(qi)的設(she)備法(fa)蘭、筒體（包括底座或保溫(wen)層）之(zhi)間(jian)應(ying)留有足夠的間(jian)隙，其(qi)最小(xiao)凈距(ju)為150mm。
⑥. 與換熱器相接的易凝介(jie)質的管(guan)道或(huo)含有固體顆粒的管(guan)道副(fu)線，其(qi)切斷閥應設在水平管(guan)道上，并應防(fang)止形成死角積(ji)液。
⑦. 在寒冷地(di)區，室外的(de)(de)(de)換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)(de)上、下水(shui)管(guan)道應設置(zhi)排液(ye)閥和防凍連通管(guan)。小直(zhi)徑(jing)(jing)換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)(de)冷卻(que)水(shui)管(guan)直(zhi)徑(jing)(jing)小于(yu)等(deng)于(yu)DN150時，宜采取直(zhi)接與地(di)下總水(shui)管(guan)直(zhi)接連接。對直(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)DN150的(de)(de)(de)冷卻(que)水(shui)管(guan)不應和總管(guan)直(zhi)接連接。應配兩個90°彎頭，并在彎頭中間的(de)(de)(de)水(shui)平段安(an)裝閥門(men)。當換(huan)熱(re)(re)器是集(ji)中布置(zhi)時，事先應考慮地(di)下總水(shui)管(guan)的(de)(de)(de)位置(zhi)，如(ru)圖7.42所示(shi)。
⑧. 換熱(re)器進出口(kou)(kou)閥門偶然關閉時，會產生內壓升高的情況下，為保護換熱(re)器管束不被(bei)損壞，通常在進出口(kou)(kou)閥門之間安裝(zhuang)一(yi)個小(xiao)安全(quan)閥。安全(quan)閥出口(kou)(kou)應用管道引到地面(mian)或操作面(mian)附近。一(yi)般在冷卻水出口(kou)(kou)閥前(qian)安裝(zhuang)安全(quan)閥用管道引到附近的地漏或地溝處，防止(zhi)噴濺。
⑨. 臥式換熱(re)器(qi)的支座應一(yi)(yi)端(duan)固定(ding)，另(ling)一(yi)(yi)端(duan)滑(hua)動。一(yi)(yi)般(ban)管(guan)道(dao)熱(re)補償量小的一(yi)(yi)端(duan)為(wei)固定(ding)端(duan)。用水冷卻的換熱(re)器(qi)宜選管(guan)箱端(duan)作為(wei)固定(ding)端(duan)，如圖7.43所示。
⑩. 換熱器的(de)串聯(lian)和并聯(lian)設計。將若(ruo)干臺換熱器成組布置的(de)方法有(you)串聯(lian)、并聯(lian)和串并聯(lian)混合，在并聯(lian)部分(fen)采用不引起偏流(liu)的(de)對稱式管道布置。
?. 氣液兩相流的管(guan)道是振動源之(zhi)一(yi)，要考慮架(jia)設牢固的支架(jia)。從氣相變為液相的換熱器中，平行流動的豎管(guan)部分為了(le)保持(chi)氣液平衡，要在液相內進行連(lian)接(jie)后再變豎管(guan)。
?. 在(zai)框架上(shang)換(huan)熱器的管道布置（圖7.44）
a. 對(dui)于多臺(tai)并聯的換(huan)熱(re)器，為了(le)使流(liu)量分配均勻，管道宜對(dui)稱布置(zhi)。但支管有流(liu)量調(diao)節裝(zhuang)置(zhi)時除外。
b. 多臺換熱(re)器(qi)公用的(de)(de)蒸汽或冷卻水的(de)(de)總管宜布置在(zai)平臺下面。
c. 在(zai)塔頂(ding)管道(dao)進(jin)入(ru)分配(pei)總管的(de)地方，至少應有(you)一段相當于3倍(bei)管徑長度的(de)直管段，以保證(zheng)物料均勻地分配(pei)到各(ge)換(huan)熱器中去。
d. 換熱(re)器氣體出(chu)口(kou)至分(fen)(fen)離器之間的管(guan)道應有一(yi)定的坡度，坡向分(fen)(fen)離器可確保(bao)管(guan)內及(ji)換熱(re)器內不積液。
e. 當換熱器布(bu)置(zhi)在(zai)框架的中層或(huo)底層時，應在(zai)框架內設置(zhi)吊(diao)車梁。保證足夠(gou)的吊(diao)裝高度或(huo)有可(ke)拖動(dong)措施，且吊(diao)車可(ke)靠近該(gai)框架。
?. 立式換熱(re)器管道(dao)的(de)配管設計
a. 管口方位應與折流板相符合，見圖(tu)7.45（a）、（b）。雙(shuang)程(cheng)時，殼程(cheng)和(he)管程(cheng)的進入(ru)管口應在同一(yi)方向，見圖(tu)7.45（c）。
b. 與管箱連接的管道應(ying)有可拆卸段。
c. 對(dui)于大口徑固定管板式換(huan)熱器(qi)，應(ying)考慮其(qi)上下封頭（管箱）拆卸所需空(kong)(kong)間和吊裝設施操作空(kong)(kong)間。
d. 不得占用(yong)換熱器上方的預留抽芯和(he)吊裝空間。
e. 應考(kao)慮(lv)設(she)備管程和殼程的(de)排氣、排液(ye)，防止(zhi)內(nei)部(bu)積液(ye)，影(ying)響換熱(re)效果。
?. 套管(guan)(guan)換熱器(qi)檢修(xiu)時(shi)如(ru)需抽出(chu)內管(guan)(guan)，配管(guan)(guan)時(shi)應設置(zhi)檢修(xiu)用法(fa)(fa)蘭，并(bing)考慮操(cao)作和維(wei)修(xiu)時(shi)拆卸法(fa)(fa)蘭及緊固螺栓的(de)(de)空間。套管(guan)(guan)式換熱器(qi)等(deng)，管(guan)(guan)側(ce)的(de)(de)管(guan)(guan)口(kou)為焊接形式時(shi)，在(zai)靠近(jin)管(guan)(guan)口(kou)的(de)(de)管(guan)(guan)道上(shang)安裝法(fa)(fa)蘭，以便能拆卸管(guan)(guan)口(kou)近(jin)處的(de)(de)配管(guan)(guan)，見(jian)圖7.46。
?. 浮頭(tou)式(shi)換熱器(qi)、U形管式(shi)換熱器(qi)、固定(ding)管板(ban)式(shi)換熱器(qi)各管口連接的管道走向設計原則相同。
?. 冷(leng)卻器(qi)和(he)冷(leng)凝器(qi)的冷(leng)卻水，通常從(cong)管程(cheng)下部(bu)管組接(jie)(jie)入、頂部(bu)管組接(jie)(jie)出，這樣既(ji)符合(he)逆流(liu)換熱的原則又(you)能(neng)使管程(cheng)充滿(man)水。寒冷(leng)地區室(shi)外的水冷(leng)卻器(qi)上(shang)、下水管道應(ying)設置排液(ye)閥和(he)防凍(dong)連通線(xian)。
