1. Cr18型雙相不銹鋼管的焊接性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆(cui)性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹(xiu)鋼管(guan)相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊(han)接工藝 

   焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)適用于(yu)中、厚鋼板的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，選用A312和A022Si牌號(hao)的(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)，其熔敷(fu)金屬的(de)化(hua)學(xue)成分見表4-22。用這兩種焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼時(shi)，其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)力學(xue)性能(neng)見表4-23。無論是薄板、還是中、厚鋼板的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)前(qian)不需(xu)要預熱(re)，焊(han)(han)(han)(han)后也(ye)不要進行熱(re)處理。

  為(wei)了減少和(he)(he)(he)防止(zhi)焊(han)縫(feng)和(he)(he)(he)熱影響區(qu)產生(sheng)單相(xiang)鐵素體組織，以及(ji)焊(han)縫(feng)熱影區(qu)的晶粒粗大，焊(han)接(jie)(jie)時盡(jin)量(liang)選用(yong)小的熱輸(shu)入，即(ji)在(zai)保證焊(han)接(jie)(jie)質量(liang)的前提下(xia)采用(yong)小的焊(han)接(jie)(jie)電流和(he)(he)(he)較快的焊(han)接(jie)(jie)速度。應采取(qu)下(xia)列(lie)工(gong)藝措(cuo)施：

   a. 采用窄焊縫多道焊，層間溫度小于(yu)100℃，施焊過(guo)程中焊條不允許作(zuo)橫向擺動。

   b. 與(yu)奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼(gang)焊(han)縫(feng)相(xiang)反，接觸腐蝕介質(zhi)的焊(han)縫(feng)要先焊(han)，使(shi)最(zui)后(hou)一道焊(han)縫(feng)移(yi)至非(fei)接觸介質(zhi)一面(mian)。其目的是利用后(hou)道焊(han)縫(feng)對原先焊(han)縫(feng)進(jin)行一次(ci)熱(re)處理，使(shi)原先焊(han)縫(feng)和熱(re)影響區的單相(xiang)鐵素(su)體(ti)組(zu)織部分轉為奧(ao)氏體(ti)組(zu)織。

   c. 如果(guo)要求(qiu)接(jie)觸介(jie)質的焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)必須最后施焊(han)(han)(han)(han)，則在此焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)上需加一道工(gong)藝(yi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，但是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)好的工(gong)藝(yi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)后必須除掉，其目的也是(shi)(shi)給(gei)接(jie)觸介(jie)質焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進行一次熱(re)處(chu)理(li)。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹鋼厚壁管，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。