奧氏體不銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。
1. 焊接方法的選擇
奧氏體-珠(zhu)光體組(zu)配的(de)鋼(gang)材副焊接時，除了考(kao)慮生產效率和具體焊接條(tiao)件外，還在考(kao)慮熔合(he)比對其質(zhi)量的(de)影響。通(tong)常希望熔合(he)比越(yue)小越(yue)好，以(yi)降低焊縫金屬的(de)稀釋程(cheng)度，避(bi)免裂紋的(de)產生。
用熔(rong)焊(han)(han)(han)(han)方(fang)法(fa)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)這(zhe)個(ge)鋼材(cai)副時(shi)(shi)，有(you)非(fei)(fei)熔(rong)化(hua)極(ji)和熔(rong)化(hua)極(ji)氣體保護焊(han)(han)(han)(han)、埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)和焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)等方(fang)法(fa)。表5-5列(lie)出了(le)上述(shu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)熔(rong)合(he)比(bi)調(diao)(diao)節范(fan)圍。非(fei)(fei)熔(rong)化(hua)極(ji)鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)熔(rong)合(he)比(bi)最(zui)寬，可(ke)在(zai)10％～100％范(fan)圍內進(jin)行(xing)(xing)調(diao)(diao)節，而焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)熔(rong)合(he)比(bi)調(diao)(diao)節范(fan)圍最(zui)窄，只(zhi)有(you)15％～30％。由(you)表5-5和圖5-4可(ke)知：采(cai)用非(fei)(fei)熔(rong)化(hua)極(ji)鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，如果不采(cai)用填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)絲進(jin)行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，其熔(rong)合(he)比(bi)最(zui)大；而采(cai)用填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)絲施焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，熔(rong)合(he)比(bi)可(ke)以調(diao)(diao)節得小些。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)除了(le)熔(rong)合(he)比(bi)范(fan)圍小外，它還(huan)具有(you)操作方(fang)便、靈活(huo)，不受(shou)工況(kuang)條(tiao)件限制的(de)(de)優點，所(suo)以在(zai)異種鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，得到廣泛地采(cai)用。
表5-5 幾種(zhong)焊接方法的熔合比調節(jie)范圍
2. 焊接(jie)接(jie)頭的(de)形式與坡口(kou)的(de)選擇
異種金屬(shu)焊(han)接接頭的(de)形式(shi)，根據(ju)被(bei)焊(han)金屬(shu)的(de)焊(han)接性、焊(han)接結構和(he)工作環(huan)境條件，可選用下列形式(shi)：
a. 用焊(han)接(jie)(jie)材料直接(jie)(jie)施焊(han) 這是常(chang)用的(de)(de)焊(han)縫(feng)形式，即在(zai)選(xuan)用合適的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)材料和工藝規范的(de)(de)情況下，直接(jie)(jie)在(zai)被焊(han)異種金屬(shu)副的(de)(de)待焊(han)處施焊(han)，來獲得一個優(you)質的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。
b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧氏體(ti)不銹鋼焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。
c. 加(jia)中間過渡件(jian)(jian)的(de)(de)雙焊(han)(han)縫的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)形(xing)式 采用一(yi)(yi)般(ban)珠(zhu)光體(ti)類型(xing)的(de)(de)低合金耐熱(re)鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)奧氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼與(yu)鉻鉬(mu)耐熱(re)鋼時(shi)，焊(han)(han)縫中難(nan)免要出現馬氏體(ti)組(zu)織，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)易(yi)出現裂紋(wen)，常(chang)溫性能也較差。而且此焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)在高溫工(gong)(gong)作時(shi)壽命(ming)很短(duan)，有(you)(you)的(de)(de)只服役幾(ji)千小時(shi)就開始破壞。通(tong)常(chang)在制造廠將焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性較好的(de)(de)中間過渡件(jian)(jian)同(tong)異(yi)種鋼副的(de)(de)不(bu)銹鋼接(jie)(jie)(jie)頭(tou)焊(han)(han)成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)個(ge)整(zheng)體(ti)，在安裝工(gong)(gong)地再進行兩種不(bu)同(tong)成(cheng)(cheng)分的(de)(de)珠(zhu)光體(ti)鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，最后形(xing)成(cheng)(cheng)所(suo)需要的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)如圖(tu)5-7所(suo)示。其(qi)中間過渡件(jian)(jian)多半(ban)選用含(han)有(you)(you)鈮、釩、鈦等強碳(tan)化(hua)物(wu)形(xing)成(cheng)(cheng)元素的(de)(de)珠(zhu)光體(ti)鋼。
例如，對用(yong)E309型(xing)不銹鋼(gang)(gang)焊條(tiao)(tiao)焊接(jie)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)＋12Cr18Ni9鋼(gang)(gang)的異種鋼(gang)(gang)焊接(jie)接(jie)頭，在600℃時(shi)作持(chi)久(jiu)試驗(yan)，結果(guo)表明(ming)，由于碳的強烈擴(kuo)散(san)，最后拉斷(duan)于熔合區。若選用(yong)含(han)鈮(ni)的2.25CrlMo鋼(gang)(gang)作為(wei)中間過(guo)渡(du)件，或(huo)者(zhe)在2.25CrlMo鋼(gang)(gang)一(yi)(yi)側待焊處(chu)用(yong)含(han)鈮(ni)的2.25CrlMo鋼(gang)(gang)焊條(tiao)(tiao)堆焊一(yi)(yi)層過(guo)渡(du)層，仍(reng)用(yong)E309型(xing)焊條(tiao)(tiao)進行施焊，在上述相同的試驗(yan)條(tiao)(tiao)件下進行試驗(yan)，碳的擴(kuo)散(san)程度明(ming)顯減(jian)弱，持(chi)久(jiu)強度得到提高(gao)，最后拉斷(duan)于鉻鉬(mu)鋼(gang)(gang)一(yi)(yi)側。
以焊條電弧焊為例，從圖(tu)5-8中可以看出不同焊接(jie)接(jie)頭形式和焊縫(feng)層(ceng)數對(dui)母材(cai)金屬熔(rong)(rong)(rong)合比的(de)(de)(de)(de)(de)影響是(shi)很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)。表5-6列出了焊接(jie)坡口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)角度(du)對(dui)母材(cai)在焊縫(feng)中所占比例的(de)(de)(de)(de)(de)估計值(zhi)。堆(dui)焊時母材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)合比最(zui)小，隨(sui)著堆(dui)焊層(ceng)數的(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia)，熔(rong)(rong)(rong)合比也隨(sui)之降低；焊接(jie)坡口(kou)(kou)越大(da)(da)，熔(rong)(rong)(rong)合比越小；焊縫(feng)寬(kuan)度(du)越大(da)(da)，熔(rong)(rong)(rong)合比也越小，并隨(sui)著焊縫(feng)層(ceng)數的(de)(de)(de)(de)(de)增多(duo)，熔(rong)(rong)(rong)合比也下降。通常選用U形坡口(kou)(kou)來代替V形坡口(kou)(kou)。多(duo)層(ceng)焊時，根部焊縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)合比最(zui)大(da)(da)。
3. 焊接材料的(de)選擇
異種金屬焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)焊(han)(han)縫及熔合區(qu)的(de)(de)組織和(he)性能主(zhu)(zhu)要(yao)取決于焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)。以焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)珠(zhu)光體鋼Q235＋奧氏體不銹鋼12Cr18Ni9為例，來介紹焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)的(de)(de)選(xuan)擇，主(zhu)(zhu)要(yao)考慮下列因素。
a. 細致分(fen)析和調(diao)整珠(zhu)光(guang)體鋼焊縫的稀釋作用(yong)
為確保(bao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬成(cheng)分(fen)和組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)良好，分(fen)別選(xuan)用J507（E5015型(xing)）和A132（E347型(xing)）、A302（E309型(xing)）、A402（E310型(xing)）等牌號的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，分(fen)析(xi)得(de)(de)知焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬成(cheng)分(fen)和組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)很不相(xiang)同的(de)(de)(de)。用J507（E5015型(xing)）焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)上述異種鋼(gang)時，可計算出熔敷(fu)金(jin)屬的(de)(de)(de)鉻(ge)和鎳(nie)當量(liang)，對應于圖5-4中b點。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)基本(ben)上是(shi)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，當然是(shi)不可采用的(de)(de)(de)。用A132焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)（18-8型(xing)）施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬基本(ben)上是(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)＋馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，且靠(kao)近(jin)Q235鋼(gang)一側，馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)數量(liang)越多形成(cheng)脆性破壞的(de)(de)(de)起(qi)始(shi)區(qu)域越大，因而也不適用。用w（Ni）＞12％的(de)(de)(de)A302（25-13型(xing)）或A402（25-20型(xing)）焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，得(de)(de)到的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)＋鐵素體(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)或全部為奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。這是(shi)由于鎳(nie)含量(liang)較高，起(qi)到穩定奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)作(zuo)用，是(shi)較為理想的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材料。
部分奧氏(shi)體(ti)不銹鋼焊(han)條熔敷金屬的鐵(tie)素體(ti)形成元素和奧氏(shi)體(ti)形成元素的當量見表5-7。
b. 抑制熔合區碳的(de)擴散
眾所周知(zhi)，提(ti)高焊(han)(han)(han)接材料的(de)(de)鎳含(han)量，是(shi)抑制熔(rong)合區中(zhong)碳擴散(san)最有效的(de)(de)手(shou)段。隨著焊(han)(han)(han)接接頭(tou)使(shi)用工作溫度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)提(ti)高，要阻止焊(han)(han)(han)接接頭(tou)中(zhong)碳的(de)(de)擴散(san)，鎳含(han)量必須提(ti)高。通常根據異種鋼焊(han)(han)(han)接接頭(tou)的(de)(de)工作溫度(du)(du)(du)(du)，可(ke)有4個鎳含(han)量等級的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫。在(zai)350℃以下溫度(du)(du)(du)(du)服(fu)役，焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)中(zhong)w（Ni）為(wei)10％；在(zai)350～450℃溫度(du)(du)(du)(du)時，w（Ni）為(wei)19％；在(zai)450～550℃溫度(du)(du)(du)(du)時，w（Ni）為(wei)31％；而在(zai)550℃溫度(du)(du)(du)(du)以上長(chang)期工作，則要求焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)中(zhong)w（Ni）為(wei)47％。
c. 改變(bian)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)應力分(fen)布(bu)
在高(gao)溫(wen)下(xia)工作的(de)異種鋼(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭中(zhong)，如果焊(han)縫(feng)金屬的(de)線脹(zhang)系(xi)數與(yu)(yu)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹鋼(gang)接(jie)近(jin)(jin)，那么溫(wen)度應力（熱應力）就集中(zhong)在珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)一(yi)側(ce)熔(rong)合區(qu)內；如果焊(han)縫(feng)金屬的(de)線脹(zhang)系(xi)數與(yu)(yu)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)相接(jie)近(jin)(jin)，那么溫(wen)度應力將集中(zhong)在奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹鋼(gang)一(yi)側(ce)熔(rong)合區(qu)內。由(you)于(yu)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)通過塑性變形來(lai)(lai)吸(xi)收應力的(de)能(neng)力較差，所以(yi)高(gao)溫(wen)應力集中(zhong)在奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹鋼(gang)一(yi)側(ce)比較有利。國外常用與(yu)(yu)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)線脹(zhang)系(xi)數相接(jie)近(jin)(jin)的(de)Cr15Ni70鎳基材料(liao)，作為焊(han)接(jie)材料(liao)來(lai)(lai)焊(han)接(jie)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)＋奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹鋼(gang)。
d. 提高焊(han)縫金屬抗裂(lie)紋(wen)能力
珠光體鋼與奧氏體型不(bu)(bu)銹鋼焊(han)接時，為(wei)了避免在焊(han)縫(feng)金屬中出現(xian)裂紋(wen)，在不(bu)(bu)影響使用性能的(de)前提下，最好使焊(han)縫(feng)金屬中含有一(yi)定數量(liang)的(de)鐵素體組織，以阻(zu)止熱裂紋(wen)的(de)產生(sheng)。
總之，上述異種鋼焊(han)(han)(han)(han)接時，若(ruo)焊(han)(han)(han)(han)接接頭(tou)工作(zuo)(zuo)溫度(du)不(bu)超過500℃，選用的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)有A302、A307、A402或(huo)A407等幾種牌號(hao)，它們(men)在(zai)一般的(de)(de)(de)熔合比(bi)條(tiao)(tiao)件(jian)下(xia)能保證焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)(de)成分和(he)性能。鎳基焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)對抑(yi)制熔合區中碳(tan)擴散和(he)改變焊(han)(han)(han)(han)接接頭(tou)應力分布有利，適(shi)用工作(zuo)(zuo)溫度(du)大于500℃或(huo)工作(zuo)(zuo)溫度(du)波動頻繁(fan)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接結(jie)構(gou)。A402、A407焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)或(huo)鎳基焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)施焊(han)(han)(han)(han)后，焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬為單相奧氏(shi)體組織，有熱裂(lie)紋傾向。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接耐蝕(shi)結(jie)構(gou)或(huo)非苛刻條(tiao)(tiao)件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)高溫結(jie)構(gou)中用得不(bu)多。用A302或(huo)A307焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)(han)(han)接后，在(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬中含有一定(ding)數量的(de)(de)(de)鐵素體組織，只要把熔合比(bi)控制在(zai)30％以下(xia)，就能得到較高的(de)(de)(de)抗裂(lie)性能和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性能的(de)(de)(de)奧氏(shi)體＋鐵素體組織，因而在(zai)生產上應用較廣。
國內某些企業在(zai)焊(han)(han)(han)接上述兩類鋼(gang)(gang)(gang)的對(dui)接焊(han)(han)(han)縫時(shi)，曾進(jin)行(xing)過焊(han)(han)(han)接試(shi)驗：將焊(han)(han)(han)接試(shi)件全部加工成(cheng)V形坡(po)口，先在(zai)珠光體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)一側坡(po)口用A302或A307牌號焊(han)(han)(han)條(tiao)堆(dui)焊(han)(han)(han)兩層，然后(hou)(hou)與(yu)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)(gang)(gang)板進(jin)行(xing)對(dui)接裝配，使用A132焊(han)(han)(han)條(tiao)對(dui)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)(gang)(gang)板與(yu)有堆(dui)焊(han)(han)(han)層的珠光體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接，均未(wei)發現(xian)任何顯微(wei)裂(lie)紋，且綜合(he)力學(xue)性能較好(hao)，見表(biao)5-8。表(biao)中后(hou)(hou)三對(dui)試(shi)樣，不論其厚(hou)度如何，均要進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)前預熱和焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)回(hui)火熱處理，才(cai)能使焊(han)(han)(han)接接頭達到滿(man)意的結果。
對于重要(yao)的奧(ao)氏體不(bu)銹鋼與珠(zhu)光體耐(nai)熱鋼焊接結構，已廣泛采(cai)用(yong)(yong)鎳(nie)基(ji)(ji)合金型(xing)焊接材料(liao)。常用(yong)(yong)的鎳(nie)基(ji)(ji)合金型(xing)焊接材料(liao)是“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)鎳(nie)”類焊條(tiao)和焊絲(si)，其化(hua)學(xue)成分(fen)見表5-9。焊條(tiao)具體牌號(hao)有“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)A”和“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)B”兩種。這兩種焊條(tiao)的化(hua)學(xue)成分(fen)類似，“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)A”焊條(tiao)需(xu)用(yong)(yong)直流(liu)電(dian)源(yuan)進行施(shi)焊，而“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)B”采(cai)用(yong)(yong)交流(liu)電(dian)源(yuan)施(shi)焊。因(yin)(yin)(yin)此，在電(dian)弧(hu)(hu)偏吹難以克服時(shi)，應盡量采(cai)用(yong)(yong)“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)B”。焊絲(si)牌號(hao)有“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)鎳(nie)”82等(deng)，主要(yao)供鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊、埋弧(hu)(hu)焊和等(deng)離子(zi)弧(hu)(hu)焊接時(shi)使用(yong)(yong)。
4. 焊接熱參數的選(xuan)擇與操作要領
焊(han)(han)接珠光體(ti)耐熱(re)(re)鋼＋奧氏體(ti)型不銹鋼時，有關焊(han)(han)條、焊(han)(han)前預熱(re)(re)和焊(han)(han)后熱(re)(re)處理(li)的(de)選擇可參見表5-10。
異(yi)種鋼焊(han)接(jie)(jie)時，焊(han)接(jie)(jie)參(can)數選(xuan)擇的原(yuan)則為降低母(mu)材在(zai)焊(han)縫金(jin)屬的熔合比，希望熔合比小(xiao)(xiao)且穩定不變(bian)。首(shou)先，焊(han)條(tiao)或焊(han)絲直(zhi)徑(jing)應盡量選(xuan)用小(xiao)(xiao)一點(dian)；其(qi)次，在(zai)焊(han)接(jie)(jie)參(can)數上要選(xuan)用小(xiao)(xiao)的熱輸入(ru)。在(zai)保證焊(han)接(jie)(jie)質量的前提(ti)下，盡量選(xuan)用小(xiao)(xiao)的焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)，快的焊(han)接(jie)(jie)速度(du)。與焊(han)條(tiao)直(zhi)徑(jing)對應的焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)見表(biao)5-11。
焊工操作(zuo)要(yao)領與奧(ao)氏體型(xing)不(bu)銹鋼焊接(jie)(jie)一樣，不(bu)允許焊條（或焊絲）作(zuo)橫向(xiang)擺動；希(xi)望進行多層多道焊，以減(jian)少熱源(yuan)在(zai)焊縫邊緣的停留(liu)時間(jian)，減(jian)少碳(tan)的遷移，同(tong)時也能(neng)減(jian)少熔合比，對(dui)提(ti)高焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐熱性也有好處。
5. 珠(zhu)光體(ti)鋼強度等級不(bu)同帶來的影響與(yu)其合金元素有關
珠光體類(lei)的(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)與低(di)(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)相(xiang)比，除(chu)了碳(tan)(tan)含(han)量(liang)相(xiang)近外，前(qian)者隨著低(di)(di)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)強(qiang)度(du)等級不(bu)同，還含(han)有數(shu)量(liang)不(bu)等的(de)(de)(de)錳、鉬、鈦(tai)、釩、鈮、鋁等合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)成(cheng)分(fen)，要(yao)(yao)(yao)(yao)按照鋼(gang)材強(qiang)度(du)等級選擇匹(pi)配的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)材料。由于合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)成(cheng)分(fen)大多屬于穩定(ding)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)形成(cheng)元(yuan)素，在(zai)強(qiang)度(du)等級不(bu)太高的(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)與奧氏體型(xing)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)時，碳(tan)(tan)主要(yao)(yao)(yao)(yao)被結合(he)(he)在(zai)穩定(ding)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)之中(zhong)，固(gu)溶碳(tan)(tan)較少，在(zai)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭上產生(sheng)馬氏體組織(zhi)的(de)(de)(de)可(ke)能(neng)性(xing)較小，因(yin)而對異種(zhong)鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)是有利的(de)(de)(de)。此種(zhong)接(jie)(jie)頭同低(di)(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)-奧氏體型(xing)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭相(xiang)比，高溫下(xia)發生(sheng)碳(tan)(tan)遷(qian)移的(de)(de)(de)速度(du)和(he)程度(du)都要(yao)(yao)(yao)(yao)較慢些。但是，對于強(qiang)度(du)等級較高的(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)來說，在(zai)異種(zhong)鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)縫及熱(re)影(ying)響(xiang)區(qu)易(yi)出(chu)現淬硬組織(zhi)和(he)產生(sheng)裂紋的(de)(de)(de)傾向。為了防止(zhi)這些缺陷(xian)的(de)(de)(de)產生(sheng)，在(zai)低(di)(di)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)一側待焊(han)處焊(han)前(qian)需(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)預熱(re)，預熱(re)溫度(du)為200～300℃，焊(han)后根據焊(han)接(jie)(jie)構件的(de)(de)(de)剛性(xing)程度(du)決定(ding)是否需(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)退(tui)火來消除(chu)焊(han)接(jie)(jie)殘(can)余應(ying)力。
