尿素合成(cheng)(cheng)塔的球形(xing)封(feng)頭直徑為1200mm，襯(chen)里用(yong)帶(dai)極埋弧堆焊，焊帶(dai)選用(yong)25-22-21Mn，規格(ge)是60mmx0.5mm，焊劑為13BLFT（比利時生產），基體材料為19Mn6（德國(guo)生產），其化學(xue)成(cheng)(cheng)分見表5-70。
1. 焊接(jie)設備采(cai)用瑞典ESAB公司A6S立柱(zhu)式(shi)埋弧焊機，配用帶(dai)極焊頭，焊接(jie)電源為LAE-1250型。
2. 焊(han)劑(ji)層(ceng)和導(dao)電(dian)嘴(zui)到(dao)基(ji)體表面(mian)的(de)距離有一定要(yao)求，如圖5-32所示，只有當L3和L1、L2選(xuan)用到(dao)最佳組(zu)合時，電(dian)弧才(cai)能有節奏的(de)燃燒，并伴(ban)有柔和的(de)“嘶(si)嘶(si)”聲；反(fan)之會發(fa)出(chu)“啪(pa)啪(pa)”聲或(huo)出(chu)現(xian)熔渣液(ye)冒泡的(de)現(xian)象。最佳組(zu)合高度(du)：施焊(han)前方復蓋(gai)(gai)焊(han)劑(ji)到(dao)基(ji)體材料面(mian)的(de)厚(hou)度(du)L1為20～25mm；熔池后(hou)面(mian)復蓋(gai)(gai)焊(han)劑(ji)到(dao)母(mu)材面(mian)的(de)厚(hou)度(du)L2為35～40mm；導(dao)電(dian)嘴(zui)端面(mian)復蓋(gai)(gai)焊(han)劑(ji)到(dao)基(ji)體材料面(mian)的(de)厚(hou)度(du)L3為25～30mm，如圖5-32所示。
3. 后道焊(han)(han)縫(feng)對前道焊(han)(han)縫(feng)的(de)搭(da)邊(bian)量不能太(tai)小，不然(ran)會使堆焊(han)(han)層邊(bian)緣產(chan)生(sheng)咬邊(bian)和凹陷等缺陷；如(ru)果搭(da)邊(bian)量過大，受液態金屬表面張力的(de)影響，焊(han)(han)道搭(da)邊(bian)處不平整或產(chan)生(sheng)夾渣(zha)，而夾渣(zha)處往往又是形成裂紋的(de)發源(yuan)地。最(zui)佳(jia)搭(da)邊(bian)量為7～9mm最(zui)為合適。
4. 帶極堆(dui)焊(han)采(cai)用上坡焊(han)（沿(yan)焊(han)縫(feng)(feng)縱向由低到高堆(dui)焊(han)），上坡度為1°～1.5°；側(ce)傾(qing)斜(xie)（向堆(dui)焊(han)行進方向的左右(you)兩側(ce)傾(qing)斜(xie)）1°左右(you)。用這種方法可以保證焊(han)透，對防(fang)止(zhi)產生(sheng)夾渣、咬邊及焊(han)縫(feng)(feng)中央(yang)下凹均有效果。
5. 無論堆(dui)(dui)焊(han)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)，還是(shi)堆(dui)(dui)焊(han)表面層(ceng)(ceng)均采用直流反極性電(dian)源。過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)堆(dui)(dui)焊(han)的焊(han)接參(can)數見表5-71。過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)堆(dui)(dui)焊(han)厚度為4.0～4.5mm，堆(dui)(dui)焊(han)層(ceng)(ceng)寬度為60～62mm。
表(biao)面堆(dui)焊(han)層(ceng)參數與堆(dui)焊(han)過(guo)渡層(ceng)相(xiang)同，不同的僅是層(ceng)間溫度(du)應控制＜150℃。
6. 堆(dui)(dui)(dui)焊(han)時(shi)注意事項：熱沖封頭(tou)內壁出現的局部鼓包、凹(ao)陷、氧化層過厚均要(yao)(yao)清除、修復(fu)，達(da)到(dao)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)要(yao)(yao)求；用(yong)該設備堆(dui)(dui)(dui)焊(han)封頭(tou)內壁，為(wei)同心圓排列(lie)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)，其焊(han)接速度與(yu)平(ping)板堆(dui)(dui)(dui)焊(han)不同，每堆(dui)(dui)(dui)焊(han)一圈，同心圓半徑就要(yao)(yao)變一次，即(ji)焊(han)完(wan)一圈后(hou)要(yao)(yao)調整一次，才能保證(zheng)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)質量；若有(you)弧坑(keng)要(yao)(yao)用(yong)焊(han)條電弧焊(han)填(tian)滿(man)并(bing)磨平(ping)，以消(xiao)除弧坑(keng)裂紋。
該(gai)設備(bei)可堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)最小圓的(de)(de)直徑為180～250mm，未能堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)部位改(gai)用焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)進行(xing)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度不允許(xu)低于埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度，兩(liang)者應保持一致；超過埋弧(hu)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)厚(hou)(hou)(hou)度的(de)(de)部分一定要(yao)打磨(mo)平(ping)齊(qi)。此外，焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)起點(dian)和終端位置要(yao)錯開，以防焊(han)(han)(han)(han)(han)接缺陷的(de)(de)產生(sheng)。
