為了考核每臺容器、鍋爐或不銹鋼焊管焊縫的化學成分、金相組織、力學性能及耐晶間腐蝕性能，不可能直接在不銹鋼焊(han)管產品上截取焊接接頭試件進行試驗。通常在容器、鍋爐或管路施焊過程中帶焊接試板，試板的牌號、爐批號、厚度應當與產品鋼材完全相同，焊接材料也應與產品焊接中焊接材料同規格、同爐批號。試板的焊接工藝與焊接成品時相同，焊接試件可以在焊接產品之初施焊，也可以在焊接不(bu)銹鋼(gang)管產品結束后施焊，焊工和焊接設備仍與焊接產品時一樣。這樣做的目的是使它所處環境與正式產品一樣，成為焊接產品的一個組成部分，完全可以用它來代表產品焊接接頭的質量，焊接試件所取得的各項數據亦可代表該產品焊接接頭的真實情況。
一(yi)、破壞性檢驗包括下列內容：
1. 焊接(jie)接(jie)頭性能檢(jian)驗
焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)力學性能試(shi)驗(yan)(yan)按《焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)機械性能試(shi)驗(yan)(yan)取樣方(fang)法(fa)(fa)》（GB／T 2649-1989）進行。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)力學試(shi)驗(yan)(yan)按《焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)拉(la)伸試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法(fa)(fa)》（GB／T 2651-2008）、《焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)彎(wan)曲試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法(fa)(fa)》（GB／T 2653-2008）、《焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)硬(ying)度試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法(fa)(fa)》（GB／T 2654-2008）和《焊(han)(han)(han)縫及熔敷金屬拉(la)伸試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法(fa)(fa)》（GB／T 2652-2008）等標準進行檢驗(yan)(yan)，必要時還需焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)，按《焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法(fa)(fa)》（GB／T 2650-2008）標準進行。
2. 焊縫(feng)金(jin)屬的化學(xue)成分分析
從(cong)焊縫(feng)金屬(shu)中鉆取(qu)試樣進行化學分析，測定各元素含量。
3. 焊接接頭金(jin)相組織檢查
從焊(han)接試(shi)件中(zhong)截取焊(han)縫及熱(re)影響(xiang)區(qu)試(shi)樣，借(jie)助于放大鏡(jing)或(huo)顯(xian)微(wei)鏡(jing)檢查該區(qu)域由于焊(han)接過程熱(re)循環的影響(xiang)而(er)產(chan)生的金(jin)相(xiang)組(zu)織變化。
4. 鐵素體(ti)含量的測定
如前所述，在奧氏(shi)(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼焊縫(feng)中(zhong)含有(you)(you)一(yi)定(ding)數量的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)組織(zhi)，能提高(gao)焊縫(feng)金(jin)屬(shu)的(de)抗裂(lie)性能和(he)耐(nai)晶間腐蝕(shi)能力。但鐵(tie)素(su)體(ti)含量過多，也是有(you)(you)害的(de)。控制鐵(tie)素(su)體(ti)在焊縫(feng)金(jin)屬(shu)中(zhong)含量，可(ke)以避(bi)免焊縫(feng)金(jin)屬(shu)在溫度較(jiao)高(gao)的(de)工作條件下(xia)形成σ相(xiang)組織(zhi)，也可(ke)防(fang)止在非氧化性介質中(zhong)化學(xue)耐(nai)腐蝕(shi)性能的(de)降低。測(ce)定(ding)焊縫(feng)金(jin)屬(shu)中(zhong)鐵(tie)素(su)體(ti)含量，根(gen)據《鉻鎳奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼焊縫(feng)鐵(tie)素(su)體(ti)含量測(ce)量方法》（GB／T 1954-2008）進(jin)行。
5. 耐蝕性檢查
為了(le)確保奧氏體不銹鋼焊管焊接接頭具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕性，應根據設(she)計圖樣要(yao)求(qiu)按照不同的(de)耐(nai)腐蝕方(fang)法進行不同的(de)檢(jian)測，試驗合格后(hou)(hou)，將其結果填寫在產(chan)品制造工(gong)序卡(ka)中流(liu)轉(zhuan)，最后(hou)(hou)存(cun)檔。
二、破壞性試(shi)驗方法在檢驗焊縫(feng)中強導體含量主要有金相(xiang)法和(he)磁性法。
1. 金相法(fa)
是一種破壞(huai)性試(shi)(shi)驗方法。通常在(zai)產品上帶有(you)檢驗用的(de)焊(han)接試(shi)(shi)樣，或者在(zai)厚(hou)為(wei)12～16mm鋼板(ban)上堆焊(han)大于5層的(de)焊(han)縫(feng)。從焊(han)縫(feng)金(jin)屬或堆焊(han)金(jin)屬長度方向中(zhong)段切取金(jin)相(xiang)(xiang)試(shi)(shi)樣10～12mm，垂(chui)直于焊(han)接方向的(de)橫(heng)斷面金(jin)相(xiang)(xiang)觀(guan)測面的(de)金(jin)相(xiang)(xiang)試(shi)(shi)樣，不(bu)應(ying)在(zai)起弧和滅弧處取樣。共取不(bu)少于6個金(jin)相(xiang)(xiang)試(shi)(shi)樣，將(jiang)其(qi)進行研磨、拋光、浸蝕，以(yi)試(shi)(shi)樣能(neng)完(wan)整(zheng)、真實、清晰地顯示出鐵(tie)素體的(de)輪(lun)廓為(wei)準。
金相(xiang)法(fa)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)的測量(liang)規定用(yong)金相(xiang)割(ge)線(xian)法(fa)作(zuo)為統一的測量(liang)方法(fa)，求鐵(tie)素(su)(su)體(ti)的平(ping)均(jun)含量(liang)。金相(xiang)割(ge)線(xian)法(fa)是定量(liang)金相(xiang)方法(fa)之一，是將試(shi)樣放(fang)在放(fang)大倍數(shu)不小(xiao)于(yu)500倍的顯微鏡下，用(yong)帶(dai)有(you)100個刻(ke)度(du)（格(ge)）的測微目(mu)鏡或有(you)100分度(du)的目(mu)鏡片測量(liang)分度(du)直(zhi)尺（線(xian)）切(qie)割(ge)到的相(xiang)對量(liang)（占100個格(ge)中的多少格(ge)），所得(de)數(shu)值(zhi)作(zuo)為該視場內鐵(tie)素(su)(su)體(ti)的相(xiang)對量(liang)。移動載物臺，更動視場位置，可以選測任意的視場數(shu)目(mu)，一般只需(xu)選擇不小(xiao)于(yu)10個有(you)代表性視場，取其平(ping)均(jun)值(zhi)作(zuo)為該試(shi)樣中鐵(tie)素(su)(su)體(ti)的平(ping)均(jun)含量(liang)。
單面(mian)(mian)焊(han)(han)縫(feng)，一般以其正面(mian)(mian)最(zui)(zui)外(wai)層(ceng)焊(han)(han)道中部(bu)(bu)橫(heng)斷(duan)面(mian)(mian)作(zuo)為測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)部(bu)(bu)位(wei)；雙面(mian)(mian)焊(han)(han)縫(feng)則(ze)以兩個正面(mian)(mian)最(zui)(zui)外(wai)層(ceng)焊(han)(han)道中部(bu)(bu)橫(heng)斷(duan)面(mian)(mian)作(zuo)為測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)部(bu)(bu)位(wei)，如(ru)圖7-1所示。堆(dui)焊(han)(han)金屬應(ying)以最(zui)(zui)外(wai)層(ceng)中部(bu)(bu)斷(duan)面(mian)(mian)作(zuo)為測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)部(bu)(bu)位(wei)，如(ru)圖7-2所示。對于大面(mian)(mian)積堆(dui)焊(han)(han)有過渡(du)層(ceng)時，根據技術(shu)條件測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)過渡(du)層(ceng)的鐵(tie)素體含(han)量(liang)(liang)(liang)，則(ze)以其最(zui)(zui)外(wai)層(ceng)兩道搭接處作(zuo)為測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)部(bu)(bu)位(wei)。
一般情(qing)況下，取3個(ge)金(jin)相試(shi)樣。每個(ge)試(shi)樣都測(ce)10以上有代表性(xing)視場，取平(ping)(ping)均(jun)值(zhi)作為該試(shi)樣測(ce)量結果，再以3個(ge)試(shi)樣測(ce)量結果的平(ping)(ping)均(jun)值(zhi)作為最后(hou)結果。
另外，金(jin)相(xiang)標樣圖譜法(fa)屬于近似或半定量(liang)的金(jin)相(xiang)法(fa)，用它測量(liang)只能給(gei)出鐵素體含(han)量(liang)的大致數值范圍，可在比較篩(shai)選試驗、中(zhong)間(jian)近似測量(liang)及其他半定量(liang)試驗時(shi)使用。
近年來(lai)，國內(nei)外發(fa)展(zhan)使用了“掃描(miao)電(dian)鏡和微機處理的聯合(he)測(ce)定法”。先切取金(jin)相試片(pian)后(hou)，通過(guo)(guo)掃描(miao)電(dian)鏡進(jin)行攝(she)像，然(ran)后(hou)經過(guo)(guo)微機進(jin)行著色處理，并精確地計算出(chu)不同(tong)的含量；也可以通過(guo)(guo)掃描(miao)電(dian)鏡目測(ce)相的分布狀態(tai)，這是目前測(ce)量鐵素體含量最(zui)先進(jin)的方法，已得到(dao)廣(guang)泛采用。
2. 磁性法
根據磁(ci)導率變化(hua)來測(ce)(ce)(ce)定(ding)鐵(tie)素體(ti)(ti)的(de)含量(liang)(liang)(liang)。磁(ci)性(xing)法分破(po)(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)和非破(po)(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)兩種。破(po)(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)試樣(yang)的(de)取樣(yang)，基(ji)(ji)本上與金(jin)相(xiang)法標準(zhun)中關(guan)于測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)部(bu)位(wei)(wei)的(de)有關(guan)規定(ding)相(xiang)同。非破(po)(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)用(yong)(yong)探(tan)頭(tou)式儀(yi)器進行，根據技(ji)術條件(jian)和實際情況，適當選擇合理部(bu)位(wei)(wei)。在選定(ding)的(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)部(bu)位(wei)(wei)取10個均(jun)勻分布的(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)值(zhi)的(de)平均(jun)值(zhi)，作為測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)結果(guo)。測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)不銹鋼復合板及堆焊層的(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)的(de)探(tan)頭(tou)儀(yi)應備有專用(yong)(yong)探(tan)頭(tou)，磁(ci)場滲透深(shen)度≤2mm，以保(bao)(bao)證鐵(tie)磁(ci)基(ji)(ji)材對測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)結果(guo)不產生(sheng)明(ming)顯影響。探(tan)頭(tou)式儀(yi)器使用(yong)(yong)過(guo)程(cheng)中，探(tan)頭(tou)的(de)觸頭(tou)與被測(ce)(ce)(ce)面之間應保(bao)(bao)持點接觸。該檢(jian)查方法不適于純奧氏體(ti)(ti)不銹鋼焊管(guan)的(de)焊縫。
