①. 不銹鋼(gang)取樣(yang)管引(yin)出位(wei)置按下列(lie)原則確定。
a. 不(bu)銹鋼取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不銹鋼(gang)管道上，如果難以避免，應采取減振措施。
b. 氣(qi)體(ti)取(qu)樣(yang)管引出位置如下：
i. 在水平管段上，取樣管一般從管道上方引出。
ii. 在垂(chui)(chui)直管(guan)段(duan)上，當氣(qi)體自(zi)(zi)下而上流(liu)動(dong)，取(qu)樣管(guan)應從垂(chui)(chui)直管(guan)斜上45°夾(jia)角(jiao)引出，當氣(qi)體自(zi)(zi)上而下流(liu)動(dong)，取(qu)樣管(guan)從垂(chui)(chui)直管(guan)上水平開設。
c. 液體取樣管引出位(wei)置如(ru)下。
i. 在水平管段上，對于壓力管道，如無粒狀或粉狀顆粒，不銹(xiu)鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道，不含粉狀催化劑或粒狀顆粒，取樣管應從管下部引出；含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。
ii. 在(zai)垂直管(guan)(guan)(guan)(guan)段上，對于壓力(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道，取樣(yang)管(guan)(guan)(guan)(guan)可以從管(guan)(guan)(guan)(guan)道側面引(yin)出。對自流管(guan)(guan)(guan)(guan)道，不(bu)能接取樣(yang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。
d. 含有固體顆粒的氣(qi)體管道上的取(qu)(qu)樣口(kou)，應設(she)在立管上，并將取(qu)(qu)樣管伸入管道中心。
②. 取樣管道設計(ji)應符合(he)下列(lie)要求。
a. 取樣(yang)口的(de)(de)位置(zhi)(zhi)，應(ying)使采集的(de)(de)樣(yang)品具(ju)有(you)代(dai)表性，取樣(yang)系統的(de)(de)管道布置(zhi)(zhi)應(ying)避免死角或袋(dai)形(xing)管。
b. 有毒氣(qi)體取(qu)樣時(shi)，凡設有人身(shen)防護箱的，其放空管應高出(chu)附近(jin)建筑(zhu)物平臺2m以上。
c. 取(qu)樣閥應裝(zhuang)在便于操作的地(di)方，設備或管道與取(qu)樣閥之間的管段應盡量短。
d. 極(ji)度危(wei)害和高度危(wei)害的介質應(ying)采取(qu)密閉(bi)循環系統取(qu)樣。
e. 樣(yang)品出口管端與(yu)漏斗、地面或平(ping)臺之(zhi)間(jian)，應有(you)安(an)放取樣(yang)器皿的空間(jian)。
f. 取樣口不宜(yi)設在有振動的管道上。
介質溫(wen)度高于或等(deng)于60℃的取樣管(guan)道應予保(bao)溫(wen)；高凝固點、高黏度的管(guan)道應予保(bao)溫(wen)或伴熱，或設蒸汽(qi)吹掃；液(ye)化烴取樣管(guan)應予保(bao)溫(wen)，以(yi)防結霜(shuang)。
③. 取(qu)樣閥(fa)門的設置(zhi)。
a. 取樣點靠(kao)近設備(bei)或(huo)管道根部的閥(fa)門，一般(ban)選用DN20的切(qie)斷閥(fa)。
b.需要(yao)頻繁取(qu)(qu)樣(yang)的(de)點，且介質具有(you)毒、易燃、易爆及(ji)強(qiang)腐蝕性(xing)，公稱(cheng)壓力大(da)(da)于(yu)或(huo)(huo)等于(yu)1.0MPa時(shi)，以及(ji)一(yi)般介質公稱(cheng)壓力大(da)(da)于(yu)或(huo)(huo)等于(yu)4.0MPa時(shi)，取(qu)(qu)樣(yang)管上(shang)除根部(bu)閥外(wai)，在取(qu)(qu)樣(yang)閥的(de)上(shang)游應再(zai)加一(yi)個切(qie)斷(duan)閥。不(bu)經常取(qu)(qu)樣(yang)的(de)點或(huo)(huo)不(bu)屬于(yu)上(shang)述范圍的(de)可(ke)設(she)一(yi)個切(qie)斷(duan)閥。
c．通常取(qu)樣閥(fa)宜選用(yong)(yong)DN10或DN15的針(zhen)形閥(fa)，對于黏稠物(wu)料(liao)或易結晶(jing)物(wu)料(liao)，可(ke)按(an)其性質選用(yong)(yong)帶沖洗(xi)的取(qu)樣專用(yong)(yong)閥(fa)門或三通旋塞(sai)閥(fa)（圖(tu)6-9）。
④. 典(dian)型取樣(yang)配管。
a. 一般氣(qi)體（無害氣(qi)體）采用球(qiu)膽(dan)取(qu)(qu)樣時，取(qu)(qu)樣閥(fa)出口應帶有齒形管嘴(zui)（圖6-10）。
b. 一般液體(ti)取(qu)樣，在取(qu)樣閥(fa)下(xia)應設(she)有(you)漏斗(dou)，管端與(yu)漏斗(dou)的(de)距離約(yue)150mm。不允許直接排(pai)放的(de)介(jie)質可改用(yong)收集桶（圖6-11）。
c. 對于需(xu)要(yao)隔離(li)空(kong)氣(qi)取樣的(de)介(jie)質，應按(an)照工藝要(yao)求(qiu)設取樣管，如采用(yong)密閉取樣器或經氮氣(qi)置換的(de)鋼(gang)瓶(ping)取樣等(deng)措施。
d. 對黏度大、易(yi)結晶液體的取樣管，必要(yao)時設(she)置(zhi)伴熱管（圖6-12）。
e. 對人體有害有毒(du)的(de)或易燃易爆的(de)危險介質在壓(ya)力下（不減壓(ya)）取(qu)樣(yang)時，應采取(qu)鋼瓶取(qu)樣(yang)，同時還應設置人身保護箱或其他(ta)防護措施（圖6-13）。
f. 真(zhen)空(kong)介(jie)質取樣要設置破(po)真(zhen)空(kong)設施(shi)。
g. 部分取樣點帶有(you)蒸(zheng)汽吹(chui)掃(sao)（圖6-14）。
h. 高溫介(jie)質(zhi)取樣(yang)(yang)要設置取樣(yang)(yang)冷卻(que)器。減(jian)壓(ya)后為(wei)常溫的(de)氣(qi)體管道可不設取樣(yang)(yang)冷卻(que)器（圖6-15）。
i. 取樣(yang)冷卻器的配(pei)管應便(bian)于冷卻器的清理(li)。應設(she)有(you)漏斗將水排入下(xia)水道。對人體有(you)害的氣體取樣(yang)應在冷卻器后增加放空(kong)管。
ii. 取樣冷(leng)卻器應固定在合(he)適的構件(jian)上，且不影響通行，便于操作(zuo)及(ji)維修。
