①. 管道(dao)布置設計需符合工藝管道(dao)儀(yi)表流程圖的要求，并應(ying)做到安全可靠、經(jing)濟合理，并滿足施工，操(cao)作、維(wei)修等方面的要求。

  ②. 管道布(bu)置(zhi)必須遵守安(an)全及環(huan)保的法規(gui)，對(dui)防(fang)火、防(fang)爆、安(an)全防(fang)護、環(huan)保要求等條件(jian)進行檢(jian)查，以(yi)便管道布(bu)置(zhi)能滿足(zu)安(an)全生產的要求。

  ③. 對(dui)于動(dong)設備(bei)的管(guan)(guan)道(dao)，應注意控制管(guan)(guan)道(dao)的固有(you)頻(pin)率，避免產(chan)生共振(zhen)。

  ④. 管系柔性(xing)分(fen)析(xi)應滿足泵制造廠關于管口受力的要求，這是設計(ji)泵管道時的依據，當(dang)缺少制造廠的數據時，離心泵管嘴允(yun)許(xu)受力值可(ke)按API 610規定(ding)。

  ⑤. 管道布置需(xu)滿足凈正吸入壓頭（NPSH）的(de)要求。

  ⑥. 泵的(de)管(guan)道布置不(bu)得影響起重機(ji)的(de)運(yun)行，包括吊有重物行走(zou)時不(bu)受管(guan)道的(de)阻(zu)礙；輸送腐蝕(shi)性介質的(de)管(guan)道，不(bu)應(ying)布置在泵和電動機(ji)的(de)上方；立(li)式泵上方應(ying)留(liu)有檢修(xiu)、拆卸泵所需要的(de)空間。

  ⑦. 在(zai)考(kao)慮管道(dao)(dao)柔性時(shi)，應(ying)(ying)注意備用泵管道(dao)(dao)溫度不(bu)同的工況，在(zai)任何(he)工況下，管道(dao)(dao)柔性均應(ying)(ying)滿足要求(qiu)；泵口(kou)承受(shou)的反力(li)必(bi)須在(zai)允(yun)許(xu)范圍內，輸送高溫或(huo)低溫介質時(shi)，泵的管道(dao)(dao)布置要經應(ying)(ying)力(li)分析(xi)，在(zai)熱應(ying)(ying)力(li)允(yun)許(xu)范圍內，管道(dao)(dao)布置形狀應(ying)(ying)盡量簡單。

  ⑧. 在泵(beng)維修(xiu)時，應(ying)不(bu)需要設臨時支(zhi)架。

  ⑨. 管道(dao)布置時要考(kao)慮(lv)泵的(de)拆卸，對(dui)于螺紋連接的(de)管道(dao)，每個(ge)設備接口應(ying)設一個(ge)活接頭，并(bing)設在(zai)(zai)靠近閥門的(de)位置；對(dui)公稱(cheng)直徑(jing)小于或等于40mm的(de)承插焊(han)管道(dao)，在(zai)(zai)適(shi)當位置需設置拆卸法(fa)蘭。

  ⑩. 多臺并(bing)列布置的(de)泵的(de)進(jin)出(chu)口(kou)閥(fa)(fa)門(men)應盡量采用相(xiang)同(tong)的(de)安(an)(an)裝(zhuang)高(gao)度。當(dang)進(jin)出(chu)口(kou)閥(fa)(fa)門(men)安(an)(an)裝(zhuang)在立管上時，閥(fa)(fa)門(men)安(an)(an)裝(zhuang)高(gao)度宜為1.2m（閥(fa)(fa)門(men)手輪中(zhong)心(xin)與(yu)操作面的(de)距離），手輪方位應便于操作。

  ?. 對往復(fu)泵等有脈(mo)動流體(ti)易產生振動現象時(shi)，管(guan)道形(xing)狀應盡量減少拐(guai)彎(wan)。往復(fu)泵的管(guan)道布置不應妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢(jian)修。往復(fu)泵出口管(guan)道的跨距(ju)應減小，并增(zeng)加管(guan)架的剛度。