①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上(shang)的過(guo)濾器周圍應有濾網抽(chou)出空(kong)間(jian)。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入口靠近(jin)供液(ye)罐時(shi)，應(ying)考慮不同基(ji)礎(chu)的沉降差可能危害泵接口，此時(shi)，管段應(ying)有足夠的柔性，并合(he)理(li)確定支架位置。

  ⑤. 泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)(kou)切(qie)斷閥的(de)設置，泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)(kou)切(qie)斷閥主(zhu)要用于切(qie)斷流體(ti)流動(dong)，因此，切(qie)斷閥應盡可能靠近泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)(kou)，以(yi)便最(zui)大限度地(di)減少閥與泵(beng)(beng)口(kou)(kou)之間的(de)滯留量。

  ⑥. 當(dang)泵的吸入口(kou)(kou)和排出(chu)(chu)口(kou)(kou)在同一垂直面上時，為便于安裝(zhuang)閥門(men)，進(jin)、出(chu)(chu)口(kou)(kou)可(ke)用偏心異徑管或兩個(ge)45°彎頭(tou)增大進(jin)出(chu)(chu)口(kou)(kou)管間距，見圖(tu)9.7。

  ⑦. 在泵入口和切(qie)斷(duan)閥(fa)之間的最低(di)點設(she)放凈閥(fa)，排出(chu)(chu)物經漏斗排至(zhi)(zhi)地下(xia)污水管(guan)道，如需(xu)回(hui)收排出(chu)(chu)物至(zhi)(zhi)低(di)位(wei)槽時，則應另設(she)地下(xia)管(guan)道。

  ⑧. 泵(beng)體上的放(fang)凈口應(ying)配置(zhi)放(fang)凈閥或(huo)根據(ju)制(zhi)造廠(chang)家要求(qiu)配管(guan)，以便在停(ting)車檢修(xiu)時排放(fang)。

  ⑨. 當泵(beng)從(cong)中心(xin)線以(yi)下抽(chou)吸(xi)(xi)時(shi)，應(ying)在吸(xi)(xi)入管端安(an)裝底閥，并加注液管口或加自引罐抽(chou)吸(xi)(xi)或加真空泵(beng)抽(chou)吸(xi)(xi)。

  ⑩. 防止汽蝕產生(sheng)，泵(beng)(beng)入口閥只能比泵(beng)(beng)入口管口直徑(jing)大或與其相等(deng)，不得比泵(beng)(beng)入口管口直徑(jing)小，見圖9.8。

  ?. 止回閥與閘(zha)閥中間(jian)應有短(duan)管連接(jie)，否則安裝困難(nan)，見圖9.9。