②. 泵的出口管道應有一定柔性,特別是在高溫、高壓條件下,需經過應力分析,根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示,左圖出口管道對稱布置,增加了管道的柔性,并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等,但增加了少量管子和彎(wan)頭,略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中,存在著兩臺泵運行狀態不同,一臺運轉,一臺備用,備用側溫度較低,往往使熱應力分析有問題。
③. 為(wei)防(fang)止(zhi)(zhi)泵(beng)的(de)(de)(de)流體(ti)倒流引起泵(beng)的(de)(de)(de)葉輪倒轉,泵(beng)出口(kou)宜(yi)裝(zhuang)(zhuang)有止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)。升降式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)應安(an)裝(zhuang)(zhuang)在水平(ping)(ping)管道(dao)(dao)(dao)上(shang);立式(shi)升降式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)可(ke)裝(zhuang)(zhuang)在管內介質自(zi)下(xia)而(er)上(shang)流動(dong)的(de)(de)(de)垂(chui)(chui)(chui)(chui)直(zhi)(zhi)管道(dao)(dao)(dao)上(shang);旋啟(qi)式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)、旋啟(qi)對(dui)夾式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)優(you)先安(an)裝(zhuang)(zhuang)在水平(ping)(ping)管道(dao)(dao)(dao)上(shang),也可(ke)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在介質從下(xia)往上(shang)流動(dong)的(de)(de)(de)垂(chui)(chui)(chui)(chui)直(zhi)(zhi)管道(dao)(dao)(dao)上(shang);雙板彈簧對(dui)夾式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)可(ke)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在水平(ping)(ping)或(huo)垂(chui)(chui)(chui)(chui)直(zhi)(zhi)管道(dao)(dao)(dao)上(shang),流體(ti)方向(xiang)一般應自(zi)下(xia)而(er)上(shang),但在閥(fa)門結構允許時也可(ke)自(zi)上(shang)而(er)下(xia)。要注意(yi)在安(an)裝(zhuang)(zhuang)對(dui)夾式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)時,出口(kou)方向(xiang)必須設短管,不能(neng)與(yu)切斷閥(fa)直(zhi)(zhi)接(jie)連接(jie)。當泵(beng)的(de)(de)(de)出口(kou)管道(dao)(dao)(dao)垂(chui)(chui)(chui)(chui)直(zhi)(zhi)向(xiang)上(shang)時,應根(gen)據需要在止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)出口(kou)側(ce)管道(dao)(dao)(dao)(或(huo)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)蓋上(shang)鉆孔)安(an)裝(zhuang)(zhuang)放凈閥(fa),亦可(ke)在止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)出口(kou)法(fa)蘭所(suo)夾的(de)(de)(de)排液環的(de)(de)(de)接(jie)口(kou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)放凈閥(fa),如圖(tu)9.20(a)、(b)所(suo)示。為(wei)降低泵(beng)出口(kou)切斷閥(fa)高度(du)可(ke)采(cai)用異徑止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa),如圖(tu)9.20(c)、(d)所(suo)示。
④. 對于大口徑頂出(chu)泵的出(chu)口管道,為了便于閥門操(cao)作和支(zhi)撐,必要(yao)時設置(zhi)合(he)適的平臺以(yi)操(cao)作閥門,見(jian)圖(tu)9.21。
⑤. 泵出(chu)口壓(ya)力表(biao)(biao)安裝(zhuang)在(zai)泵口和止(zhi)回閥之間(jian)的短節上(shang),也可安裝(zhuang)在(zai)出(chu)口異徑管或(huo)異徑止(zhi)回閥上(shang)。壓(ya)力表(biao)(biao)接管應設(she)根(gen)部閥(即切(qie)斷閥),壓(ya)力表(biao)(biao)表(biao)(biao)頭應朝向操作側(ce)便于觀察的位置。
⑥. 泵(beng)出口管(guan)道一(yi)般安(an)裝異徑管(guan),當泵(beng)出口在(zai)上(shang)部(bu)時,應安(an)裝同心(xin)(xin)異徑管(guan),當泵(beng)出口在(zai)側面時,宜安(an)裝底(di)平偏(pian)心(xin)(xin)異徑管(guan)(或(huo)參(can)照(zhao)進(jin)口偏(pian)心(xin)(xin)異經管(guan)的(de)(de)設置形式),泵(beng)側出管(guan)道的(de)(de)布置見圖9.22。
⑦. 泵出口(kou)管(guan)道壓力表,應安裝在泵出口(kou)與第(di)一個切斷閥之間的管(guan)道上(shang)且易于觀察之處,見圖9.23。
⑧. 泵(beng)出口管(guan)道溫度(du)計(ji)的配管(guan)設計(ji):在有備(bei)用泵(beng)的場合,停運側的泵(beng)成了死(si)區,因(yin)此溫度(du)計(ji)應(ying)安裝在兩臺(tai)泵(beng)合流的管(guan)線(xian)上。
⑨. 泵(beng)出口閥門應布置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)(zai)便(bian)(bian)于操作的(de)(de)高(gao)度或設置(zhi)(zhi)小(xiao)(xiao)平(ping)臺操作。從(cong)結構(gou)及支架的(de)(de)安裝等(deng)情況來(lai)看,出口管的(de)(de)止(zhi)回閥設置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)(zai)水(shui)平(ping)段為好(hao)。旋啟(qi)式(shi)止(zhi)回閥、雙板式(shi)止(zhi)回閥等(deng)可以設置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)(zai)立管上,但可能會使切斷閥增高(gao)。切斷閥最好(hao)設在(zai)(zai)(zai)易(yi)接近電(dian)動機按鈕操作柱的(de)(de)位置(zhi)(zhi),以便(bian)(bian)泵(beng)的(de)(de)啟(qi)動和觀察電(dian)流表。一般中小(xiao)(xiao)型泵(beng)切斷閥位置(zhi)(zhi)較高(gao)時,可降低(di)整體管道(dao)高(gao)度以便(bian)(bian)于操作閥門。普通管道(dao)上(非高(gao)溫(wen)高(gao)壓等(deng))應在(zai)(zai)(zai)切斷閥下采(cai)用排(pai)液環。
⑩. 除(chu)離心(xin)泵(beng)(beng)外,其他如往(wang)復泵(beng)(beng)、容積泵(beng)(beng)應(ying)有超壓保(bao)護措施(shi),泵(beng)(beng)出口設安全閥(fa)(fa),閥(fa)(fa)出口管(guan)(guan)道(dao)宜返回至泵(beng)(beng)的(de)入口管(guan)(guan)。在(zai)配管(guan)(guan)設計時,應(ying)注意檢查配套中是否帶(dai)安全閥(fa)(fa),對(dui)允許就(jiu)地排(pai)放的(de)介(jie)質,該閥(fa)(fa)出口接管(guan)(guan)應(ying)向下引至離地面約300mm處(chu),見圖9.24。
?. 典型的液下泵出口管(guan)道配管(guan)設(she)計見圖9.25。
?. 典(dian)型的(de)泵進出口管道布置(zhi)如圖(tu)9.26所示。