①. 壓力儲罐的氣體放空管接管應安裝在罐體的頂端，安全閥應安裝在放空管接管上，并應垂直安裝。安全閥與罐體之間應安裝一個鋼閘閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封。當放空管管徑大于安全閥入口直徑時，大小頭應靠近安全閥入口處安裝。安全閥要盡量靠近罐體，并應設旁通線，旁通線直徑不應小于安全閥入口直徑，以便安全閥檢修時可暫時手動放空。

 ②. 液化(hua)石油氣類儲(chu)罐(guan)的安(an)全閥出口管(guan)，可(ke)在罐(guan)區內連接成一根直接引(yin)至火(huo)(huo)炬(ju)系統。一般不就地放(fang)空。如確有(you)困難(nan)（無火(huo)(huo)炬(ju)或距(ju)火(huo)(huo)炬(ju)很遠），可(ke)就地放(fang)空，但(dan)其排氣管(guan)口應高(gao)出相鄰最高(gao)儲(chu)罐(guan)罐(guan)頂平臺3m以上(shang)。

 ③. 壓力儲罐的設(she)計壓力相同(tong)，包(bao)括(kuo)氮氣(qi)密封的儲罐，其儲存介質性質相近時，儲罐之間宜(yi)(yi)設(she)氣(qi)相平衡(heng)管線(xian)，以(yi)減少油氣(qi)損耗和氮氣(qi)耗量。平衡(heng)管線(xian)的直(zhi)徑不宜(yi)(yi)大于(yu)儲罐的氣(qi)體放空管直(zhi)徑，宜(yi)(yi)不應小(xiao)于(yu)40mm。

 ④. 液化(hua)石油(you)(you)氣（LPG）球罐的配管應盡(jin)可(ke)(ke)能(neng)減少使用法蘭(lan)的數(shu)目和避免(mian)螺紋連接方式，盡(jin)可(ke)(ke)能(neng)以焊接方式設計。對液化(hua)石油(you)(you)氣球罐的地面配管，不可(ke)(ke)越過其他球罐的圍堤區內(nei)。

 ⑤. 由于球罐(guan)的(de)下陷(xian)，考慮管線的(de)撓性，對于第一個支(zhi)(zhi)撐距球罐(guan)要(yao)有足夠(gou)的(de)偏離長度(du)，或(huo)做可調支(zhi)(zhi)架。

 ⑥. 考(kao)慮管(guan)線(xian)的(de)(de)收縮和(he)膨脹，應(ying)適當的(de)(de)設(she)置操(cao)(cao)作閥和(he)配(pei)管(guan)。在(zai)(zai)正常操(cao)(cao)作時(shi)使用(yong)的(de)(de)操(cao)(cao)作閥，應(ying)離(li)球罐正下方一段距離(li)，并且盡(jin)可能在(zai)(zai)接(jie)近(jin)泵(beng)、壓(ya)縮機和(he)人員易于操(cao)(cao)作、維護之處設(she)置。配(pei)至球罐頂部的(de)(de)配(pei)管(guan)，應(ying)盡(jin)可能沿著球罐本身的(de)(de)支撐垂(chui)直配(pei)置，以便管(guan)線(xian)支撐。冷(leng)凍液化石油(you)氣(qi)球罐，其管(guan)線(xian)進口和(he)出口支管(guan)以及伴隨的(de)(de)泵(beng)和(he)冷(leng)凍設(she)備不可置于圍堤區內。

 ⑦. 吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)要求(qiu)：進出(chu)罐(guan)(guan)(guan)區的(de)工(gong)藝管(guan)線（除(chu)液(ye)態烴儲(chu)罐(guan)(guan)(guan)）均應(ying)有被吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)干(gan)凈的(de)措施。每根管(guan)線都(dou)應(ying)由罐(guan)(guan)(guan)區外(wai)向罐(guan)(guan)(guan)區吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)，且管(guan)內介(jie)質(zhi)(zhi)應(ying)被吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)至該管(guan)線末(mo)端所連接(jie)的(de)一個(ge)或(huo)兩個(ge)罐(guan)(guan)(guan)內。掃(sao)(sao)(sao)(sao)線介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)(wei)水(shui)時(shi)，可(ke)通(tong)過罐(guan)(guan)(guan)壁處的(de)進出(chu)油管(guan)將管(guan)內介(jie)質(zhi)(zhi)掃(sao)(sao)(sao)(sao)入罐(guan)(guan)(guan)內，當(dang)掃(sao)(sao)(sao)(sao)線介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)(wei)氣體時(shi)，管(guan)內介(jie)質(zhi)(zhi)應(ying)從罐(guan)(guan)(guan)頂掃(sao)(sao)(sao)(sao)入罐(guan)(guan)(guan)內。儲(chu)罐(guan)(guan)(guan)需要蒸(zheng)汽清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)時(shi)，應(ying)該設置公稱(cheng)直徑為(wei)(wei)20mm的(de)蒸(zheng)汽接(jie)頭(tou)，蒸(zheng)汽接(jie)頭(tou)距罐(guan)(guan)(guan)的(de)排污口（或(huo)清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)口、人孔）不宜大(da)于20m，以便(bian)操作人員能將蒸(zheng)汽膠管(guan)插入罐(guan)(guan)(guan)內并(bing)可(ke)清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)罐(guan)(guan)(guan)內任(ren)何(he)部位。

 ⑧. 提(ti)高接(jie)(jie)管的(de)抗(kang)疲勞(lao)性(xing)能措施：球殼與接(jie)(jie)管的(de)連(lian)接(jie)(jie)焊縫，除了應具有足(zu)夠的(de)強度外，還應具有抗(kang)疲勞(lao)的(de)能力(li)。以克服進出料時的(de)沖擊、管道的(de)振動、操作壓力(li)的(de)波動和工藝配(pei)管應力(li)等因素(su)引(yin)起的(de)疲勞(lao)破壞(huai)。一般認為如下措施是有效(xiao)的(de)。

    a. 接管(guan)(guan)的配管(guan)(guan)法蘭面應(ying)設計成水平或垂直狀態。使得工藝配管(guan)(guan)不(bu)產生(sheng)附加應(ying)力(li)。

    b. 接(jie)(jie)管的(de)(de)補(bu)強元(yuan)件(jian)(jian)(jian)與球(qiu)殼的(de)(de)連接(jie)(jie)應使(shi)補(bu)強元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)軸線垂(chui)直于球(qiu)體開孔表面(mian)（即(ji)補(bu)強元(yuan)件(jian)(jian)(jian)軸線通過球(qiu)心）。這樣做可(ke)避免焊(han)(han)縫的(de)(de)咬(yao)邊、未(wei)焊(han)(han)透、橢圓(yuan)孔和打磨(mo)困難等缺陷。確保焊(han)(han)縫的(de)(de)質量。至于法蘭(lan)面(mian)的(de)(de)水平(ping)與補(bu)強元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)垂(chui)直于球(qiu)殼面(mian)之(zhi)間(jian)的(de)(de)夾角差，可(ke)用(yong)段中(zhong)間(jian)接(jie)(jie)管解(jie)決。