①. 泵(beng)的出口管(guan)道(dao)應有一(yi)定(ding)柔性，特別是在高溫(wen)、高壓條件下，必(bi)須經過應力分析，根據(ju)應力的大小(xiao)來確定(ding)管(guan)道(dao)的幾何形狀（圖6-167）。

   圖6-167（a）中出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資，在熱介質的管道中，兩泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析出現問題。

 ②. 為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉，泵出口宜裝有止回閥。升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；旋啟式止回閥、旋啟對夾式止回閥優先安裝在水平管道上，也可安裝在介質從下往上流動的垂直管道上；雙板彈簧對夾式止回閥可安裝在水平或垂直管道上，流體方向一般應自下而上，但在閥門結構允許時也可自上往下。要注意在安裝對夾式止回閥時，出口方向必須設短管，不能與切斷閥直接連接。

 ③. 當(dang)泵的(de)(de)出(chu)口(kou)管(guan)道垂直向(xiang)上時，應根據(ju)需要在(zai)止回閥出(chu)口(kou)側管(guan)道（或(huo)止回閥蓋上鉆孔(kong)）安(an)裝放(fang)凈閥，也(ye)可在(zai)止回閥出(chu)口(kou)法蘭所夾(jia)的(de)(de)排液環的(de)(de)接口(kou)安(an)裝放(fang)凈閥（圖6-168、圖6-169）。

 ④. 為(wei)降低泵出口切斷閥高度可(ke)采用異徑止回閥（圖(tu)6-170、圖(tu)6-171）。

 ⑤. 對于大口徑頂出泵的出口管(guan)道為了便(bian)于閥(fa)門操作和支承，可(ke)采(cai)取圖6-172、圖6-173所示的管(guan)道布置。

 ⑥. 泵出口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力表(biao)安裝(zhuang)在泵口(kou)和止回閥(fa)之間的(de)短節上(shang)，也可安裝(zhuang)在出口(kou)異徑(jing)管或異徑(jing)止回閥(fa)上(shang)。壓(ya)(ya)(ya)力表(biao)接管應設根部閥(fa)（即切斷(duan)閥(fa)），壓(ya)(ya)(ya)力表(biao)表(biao)頭應朝向操作側便于觀察的(de)位置。

 ⑦. 泵出(chu)口(kou)(kou)的(de)(de)管(guan)(guan)道處，一般安裝異徑(jing)(jing)管(guan)(guan)，當泵出(chu)口(kou)(kou)在(zai)上部(bu)時，應安裝同心異徑(jing)(jing)管(guan)(guan)，當泵出(chu)口(kou)(kou)在(zai)側(ce)面時，宜安裝底(di)平偏心異徑(jing)(jing)管(guan)(guan)（或參照(zhao)進(jin)口(kou)(kou)偏心異徑(jing)(jing)管(guan)(guan)的(de)(de)設(she)置(zhi)形(xing)式(shi)）。典型的(de)(de)側(ce)出(chu)泵的(de)(de)管(guan)(guan)道布置(zhi)如圖6-174所示。

 ⑧. 泵出口壓力表，應安裝在泵出口與第一個(ge)切(qie)斷(duan)閥之間的管道上且(qie)易于觀察之處(chu)（圖6-175）。

 ⑨. 在有(you)備用泵(beng)的(de)場(chang)合，停運側的(de)泵(beng)成(cheng)了(le)死(si)區，因此溫度(du)計應安(an)裝在兩臺泵(beng)合流的(de)管線上。

 ⑩. 泵出口閥(fa)應布置在便(bian)于(yu)操作(zuo)的(de)高度或設(she)置小平臺操作(zuo)。

 ?. 典(dian)型的液下泵出口管道布置如圖6-176所示。

 ?. 典型的泵進口與(yu)出口管道布(bu)置(zhi)如圖6-177所示。