1. 入口管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮(suo)機(ji)入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上各(ge)段入(ru)(ru)口均應采取(qu)氣液分(fen)(fen)離(li)(li)措施。分(fen)(fen)離(li)(li)罐應盡量靠近入(ru)(ru)口處，由分(fen)(fen)離(li)(li)罐至壓縮機入(ru)(ru)口的氣體管應坡(po)向分(fen)(fen)離(li)(li)罐。

  ③. 通常(chang)為防止異(yi)、雜物進入壓縮機，應在靠近其入口的管(guan)道上(shang)設置一段(duan)可(ke)拆卸短管(guan)，以便安裝臨時(shi)粗濾器。

2. 出(chu)口管道

  ①. 管(guan)(guan)道布置應(ying)有利于支架設計，對離心式壓縮機(ji)（包括蒸汽驅(qu)動機(ji)）通常不要求(qiu)進行振動分(fen)析，但必須(xu)對管(guan)(guan)系進行柔(rou)性(xing)（熱脹應(ying)力）分(fen)析，并(bing)應(ying)符合(he)管(guan)(guan)口受(shou)力的(de)要求(qiu)。計算中(zhong)應(ying)考慮設備管(guan)(guan)口的(de)熱位(wei)移。

  ②. 壓縮機出(chu)口至分(fen)離罐（分(fen)離凝液(ye)和潤(run)滑油）的管道(dao)應(ying)布置成無(wu)袋形。

  ③. 應注(zhu)意噪(zao)聲(sheng)水(shui)平(ping)，必要時采取降噪(zao)聲(sheng)的措(cuo)施。

  ④. 以壓縮(suo)機管(guan)口不(bu)承受(shou)管(guan)道的(de)自(zi)重為原則(ze)，應在管(guan)口上(shang)方設(she)支架(jia)（一般為彈簧吊架(jia)），如(ru)不(bu)可能時，應在機體附(fu)近設(she)支承點，承受(shou)管(guan)系重量。

     圖6-186所示為管(guan)系支承(cheng)的(de)基本方(fang)法。必須注意，不僅管(guan)道熱(re)脹(zhang)而且機(ji)體也熱(re)脹(zhang)。

3. 閥門(men)

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出口管與工藝系統相接時，應(ying)在(zai)切斷閥(fa)前(qian)設止回閥(fa)。

  ③. 閥門位置(zhi)不得影響(xiang)壓(ya)縮機的維修。閥門高度(du)應(ying)便于操作(zuo)，盡量集(ji)中布置(zhi)，并(bing)使之在開停車操作(zuo)時能看到有關(guan)就(jiu)地儀表。

  ④. 安全閥應布置(zhi)在便于調整的位置(zhi)。