1. 蒸汽夾(jia)套加熱系(xi)統設(she)計的一般要求

  ①. 合理布(bu)置(zhi)(zhi)夾套(tao)管的(de)隔斷環(huan)（端板）、熱(re)源及介質出入口(kou)，使夾套(tao)內熱(re)源介質能自動排(pai)凈(jing)。蒸(zheng)汽(qi)應(ying)從夾套(tao)的(de)最(zui)高點引入，冷(leng)凝水從最(zui)低(di)點排(pai)出。蒸(zheng)汽(qi)夾套(tao)管布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)避免可能積聚(ju)冷(leng)凝水的(de)死(si)角和下(xia)凹的(de)袋(dai)形。低(di)點處(chu)應(ying)加設疏水閥排(pai)出積水。

  ②. 按HG/T20549的規定，每(mei)(mei)個蒸(zheng)(zheng)汽入口對(dui)應的套管總長度(du)不(bu)宜超過(guo)(guo)30m，超過(guo)(guo)時(shi)應另設蒸(zheng)(zheng)汽入口。每(mei)(mei)個閥(fa)或每(mei)(mei)根(gen)跨(kua)越管的壓力(li)降可按3m直(zhi)管考慮。

   當工藝管道需設全夾套(tao)時，每段套(tao)管長(chang)度不宜超過6m或12m（可(ke)根據項目具(ju)體要求(qiu)確定）。有(you)拆卸要求(qiu)時，每隔6m或12m宜設一(yi)對(dui)法蘭。

   SH/T 3040也對加套(tao)管(guan)蒸汽入口(kou)至凝結水(shui)排出口(kou)的(de)距離(li)（即套(tao)管(guan)伴(ban)熱(re)長(chang)度）進(jin)行(xing)了規定(ding)（表6-41），需要根據工程(cheng)項目實際情況選擇使用不同(tong)標準規范提供(gong)的(de)套(tao)管(guan)伴(ban)熱(re)長(chang)度。

  ③. 在寒冷(leng)(leng)地(di)區(qu)，蒸汽夾套管(guan)每6m或(huo)12m長的(de)(de)套管(guan)需(xu)要設一個疏(shu)水(shui)閥。在非(fei)寒冷(leng)(leng)地(di)區(qu)，允許每30m長設一個疏(shu)水(shui)閥。疏(shu)水(shui)閥的(de)(de)位置必須(xu)低(di)于(yu)夾套冷(leng)(leng)凝水(shui)出(chu)口。同(tong)時(shi)，與(yu)之相連的(de)(de)冷(leng)(leng)凝水(shui)排出(chu)管(guan)也不(bu)得有高(gao)于(yu)冷(leng)(leng)凝水(shui)出(chu)口的(de)(de)高(gao)點。

  ④. 夾套(tao)管(guan)管(guan)段之間的跨越管(guan)最小直徑為DN15。其位置應利于自流排液(ye)。

  ⑤. 蒸汽(qi)壓力(li)、PN≥0.7 MPa時，應在套管內(nei)蒸汽(qi)引入(ru)口處(chu)設(she)防沖板（圖6-237、表6-42）。

2. 確(que)定夾(jia)套加熱管的結(jie)構

  夾套(tao)管(guan)組裝及其配件選用(yong)應根據套(tao)管(guan)與內管(guan)的介質性質、設計溫度(du)和設計壓力等條件確(que)定(ding)(ding)。除非另(ling)有規(gui)定(ding)(ding)，夾套(tao)加熱管(guan)的組合尺(chi)寸可參見表6-43。

3. 內管(guan)與(yu)套管(guan)連接形式

 a. 全夾套的法蘭(lan)連接形(xing)式（圖6-238～圖6-242）

 b. 半夾套及(ji)簡(jian)易夾套的法蘭(lan)連接形式

   ①. 管(guan)帽式夾套(tao)管(guan)：如圖(tu)6-243、圖(tu)6-244所(suo)示。

   ②. 端板式夾套管：如圖6-245所示。

4. 夾套(tao)管管件結構形式(shi)

  ①. 內管彎(wan)頭的(de)曲率(lv)半(ban)(ban)徑(jing)小于或等于1.5倍公(gong)稱直徑(jing)時(shi)，可采用標(biao)準彎(wan)頭（圖6-246）。內管、套管彎(wan)頭的(de)曲率(lv)半(ban)(ban)徑(jing)R1、R2宜按表6-44確定。

     內(nei)管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的曲(qu)率半(ban)徑R1大于或等于3倍公稱直徑時，套管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)采用(yong)剖切型，套管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的曲(qu)率半(ban)徑與(yu)內(nei)管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的曲(qu)率半(ban)徑相等(R2=R1)時，如圖6-247所示(shi)。內(nei)管(guan)、套管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的曲(qu)率半(ban)徑見表(biao)6-45。

  ②. 夾套管的三通應采用(yong)剖切型，有橫切和縱切兩(liang)種形式(shi)（圖6-248）。應根據實際安裝情況選(xuan)用(yong)。

  ③. 夾(jia)套(tao)管的(de)四通(tong)管：當管道夾(jia)套(tao)內的(de)工藝物料(liao)在常溫下固化，或維修時需要機(ji)械清(qing)除的(de)才采用四通(tong)來(lai)代(dai)替彎(wan)頭，其(qi)結構(gou)形(xing)式如圖6-249所示，各尺寸參(can)見表6-46。

  ④. 夾套(tao)管的(de)異徑(jing)(jing)管：內管的(de)異徑(jing)(jing)管與套(tao)管的(de)異徑(jing)(jing)管的(de)大口端端部應錯開距離(li)，宜為50mm，其(qi)結構形式如圖6-250所示。

  ⑤. 夾套管(guan)內管(guan)的儀表管(guan)口、管(guan)頂(ding)放空(kong)口及管(guan)底排液(ye)口的結構形式(shi)如(ru)圖(tu)6-251、圖(tu)6-252所示。