夾套管(guan)結(jie)構(gou)的配管(guan)設計要求規范主(zhu)要有以(yi)下幾點：

 ①. 夾套(tao)加(jia)熱(re)系(xi)統應包括：蒸(zheng)汽(qi)（或(huo)熱(re)水(shui)(shui)或(huo)導(dao)熱(re)油(you)(you)）總(zong)管(guan)、蒸(zheng)汽(qi)（或(huo)熱(re)水(shui)(shui)或(huo)導(dao)熱(re)油(you)(you)）進入管(guan)、分(fen)配站(zhan)(zhan)、套(tao)管(guan)、冷凝(ning)水(shui)(shui)排出管(guan)、收(shou)集站(zhan)(zhan)、冷凝(ning)水(shui)(shui)（或(huo)熱(re)水(shui)(shui)或(huo)導(dao)熱(re)油(you)(you)）、回(hui)流總(zong)管(guan)等。其設計要求同伴管(guan)加(jia)熱(re)系(xi)統。每個分(fen)配站(zhan)(zhan)或(huo)回(hui)收(shou)站(zhan)(zhan)上所設的加(jia)熱(re)介(jie)質接口數應不(bu)超過(guo)6個，但至少有3個。

 ②. 夾(jia)套加熱(re)管(guan)(guan)的(de)組(zu)合尺(chi)(chi)寸：夾(jia)套管(guan)(guan)組(zu)裝及其(qi)配(pei)件選用應根(gen)據套管(guan)(guan)與內(nei)管(guan)(guan)的(de)介質性質、設計溫(wen)度和設計壓(ya)力等(deng)條件確定(ding)。除(chu)非另有規定(ding)，夾(jia)套加熱(re)管(guan)(guan)的(de)組(zu)合尺(chi)(chi)寸結(jie)構(gou)見表(biao)13.7。

 ③. 夾套管(guan)為“隱蔽型”時，在內管(guan)需(xu)要檢查(cha)的焊縫部位，對(dui)應的外(wai)管(guan)位置應留(liu)出一段剖(pou)分(fen)管(guan)段，剖(pou)分(fen)管(guan)段的最小長度一般(ban)不小于75mm，見圖13.23。

 ④. 夾套管(guan)分(fen)支管(guan)部位的(de)外管(guan)應(ying)采(cai)用剖(pou)分(fen)三通，見圖(tu)13.24。

⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎頭，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。

 ⑥. 夾套管的彎(wan)頭位置內管宜采用長半徑R＝1.5D的彎(wan)頭，外管宜采用短半徑的彎(wan)頭，見圖13.26。

 ⑦. 夾套管(guan)(guan)內(nei)管(guan)(guan)的(de)異徑(jing)管(guan)(guan)與外管(guan)(guan)的(de)異徑(jing)管(guan)(guan)的(de)大口端(duan)端(duan)部錯(cuo)開距離最(zui)小(xiao)為50mm，見圖13.27。

 ⑧. 夾套管(guan)外管(guan)上的伴(ban)熱介質接(jie)管(guan)尺寸最小為DN15，且采用法蘭連接(jie)形式(shi)。

 ⑨. 夾套管保溫(wen)(wen)時，外管上的(de)所(suo)有連接(jie)管件(jian)的(de)連接(jie)端部(bu)均應露在保溫(wen)(wen)層外。

 ⑩. 內管(guan)與外管(guan)的連接形(xing)式可(ke)根據(ju)夾套管(guan)端部結(jie)構形(xing)式確定。

   a. 全夾(jia)套的法蘭連接形式見圖13.28。

   b. 半夾套(tao)及簡(jian)易夾套(tao)的(de)法蘭(lan)連(lian)接形式(shi)見(jian)圖13.29。

 ?. 夾套管(guan)(guan)的(de)內管(guan)(guan)和(he)外(wai)管(guan)(guan)之間采(cai)用定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)的(de)方(fang)式來(lai)支承。夾套管(guan)(guan)內管(guan)(guan)采(cai)用定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)安裝方(fang)位(wei)(wei)(wei)不(bu)應(ying)影響內管(guan)(guan)熱位(wei)(wei)(wei)移。一般采(cai)用三塊定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)按120°夾角(jiao)均(jun)布焊接在(zai)內管(guan)(guan)外(wai)壁(bi)上，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)距外(wai)管(guan)(guan)內壁(bi)的(de)空隙為1～1.5mm，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)長40mm，厚度為：碳鋼6mm，不(bu)銹鋼3mm。見(jian)圖13.30。定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)的(de)間距見(jian)表13.9。

?. 夾套管內(nei)管的儀(yi)表管口(kou)、管頂放(fang)空口(kou)及管底排液口(kou)的結構(gou)形式見圖13.31。

 ?. 夾套管(guan)(guan)的跨(kua)接管(guan)(guan)見圖13.32。

   跨接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)連接(jie)(jie)(jie)應(ying)(ying)(ying)防止積液和(he)堵塞，并(bing)考慮(lv)(lv)跨接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)的安裝空間。跨接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)拐彎(wan)處(chu)宜采用煨彎(wan)彎(wan)頭。每段(duan)夾套管(guan)(guan)(guan)之間，在規(gui)定長度范圍內，伴(ban)(ban)熱(re)介質可采用跨接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)進行串連。跨接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)的管(guan)(guan)(guan)口方位設置應(ying)(ying)(ying)按(an)照下(xia)列原則(ze)：伴(ban)(ban)熱(re)介質為氣態時(shi)，應(ying)(ying)(ying)高進低出；伴(ban)(ban)熱(re)介質為液態時(shi)，應(ying)(ying)(ying)低進高出。跨接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)的設計(ji)應(ying)(ying)(ying)使排放流暢，防止積液和(he)堵塞。配管(guan)(guan)(guan)時(shi)應(ying)(ying)(ying)考慮(lv)(lv)跨接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)的安裝空間，管(guan)(guan)(guan)道間距應(ying)(ying)(ying)適當加大。