①. 蒸汽(qi)從夾套的最高點引入(ru)，冷(leng)凝水(shui)從低點排出。蒸汽(qi)夾套管(guan)布(bu)置應(ying)避免(mian)可能(neng)(neng)積聚冷(leng)凝水(shui)的死角和(he)下凹的袋(dai)形。低點處應(ying)加設(she)疏(shu)水(shui)閥排出積水(shui)。應(ying)合(he)理布(bu)置套管(guan)的端板、熱(re)源(yuan)及介質出入(ru)口，使熱(re)源(yuan)介質能(neng)(neng)自動排凈(jing)。

  ②. 一(yi)般每個(ge)(ge)蒸(zheng)汽引入口(kou)對應的套(tao)管(guan)(guan)總長度不(bu)宜超(chao)過(guo)30m，超(chao)過(guo)時應另設蒸(zheng)汽入口(kou)。每個(ge)(ge)閥(fa)(fa)或(huo)每根跨越管(guan)(guan)其壓力降可按3m直管(guan)(guan)考慮。在寒冷(leng)(leng)地(di)區，蒸(zheng)汽夾套(tao)管(guan)(guan)每6m或(huo)12m長需(xu)要設一(yi)個(ge)(ge)疏(shu)水(shui)閥(fa)(fa)。在非寒冷(leng)(leng)地(di)區，允許每30m長設一(yi)個(ge)(ge)疏(shu)水(shui)閥(fa)(fa)。疏(shu)水(shui)閥(fa)(fa)的位置必須低于夾套(tao)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水(shui)出(chu)(chu)口(kou)。同時，與之相連的冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水(shui)排出(chu)(chu)管(guan)(guan)也不(bu)得(de)有高于冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水(shui)出(chu)(chu)口(kou)的高點。

  ③. 當工藝管道需設全(quan)夾(jia)套時，一般每段套管長度不宜超過6m或12m。有拆卸要求時，可每隔6m或12m設一對法蘭。

  ④. 蒸汽壓力(li)大于(yu)等于(yu)PN0.7MPa時(shi)，應在套管內蒸汽引入口處(chu)設抗沖板。抗沖板及其尺寸見圖13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套管蒸汽引入口(kou)至凝結水排出口(kou)的距離（套管伴熱長度）見(jian)表13.11。