對于不銹鋼來說，首先要了解其焊接性能，因為大部分不銹鋼部件都是焊接件。各種不(bu)銹鋼焊接特點是：

 1. 奧氏體(ti)不(bu)銹鋼

    具有良好的耐蝕性，很好的塑性和韌性，以及良好的焊接性，不會發生任何淬火硬化，很少出現冷裂紋。由于熱脹冷縮較大，可能出現熱裂紋、焊接變形大。焊接時應防止應力腐蝕破壞現象、475℃脆(cui)性、σ相析出脆化以及晶間腐蝕等缺陷的發生。

 2. 馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼

    具有強烈的淬硬傾(qing)向，易出現冷裂紋，焊(han)接接頭受熱超過1150℃區域，鋼內晶粒(li)顯著長(chang)大(da)；焊(han)后(hou)冷卻速度過快或(huo)過慢都可能(neng)(neng)引起接頭脆(cui)化，也會造(zao)成475℃脆(cui)化；晶間(jian)腐蝕傾(qing)向較小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的淬硬傾(qing)向更(geng)強，焊(han)接性能(neng)(neng)更(geng)差。

 3. 鐵素體不(bu)銹鋼(gang)

    無淬火(huo)硬化(hua)現象，加熱溫度大(da)于950℃時，焊(han)縫及(ji)熱影響區晶粒(li)嚴重粗(cu)大(da)，而且無法(fa)用焊(han)后熱處理細化(hua)晶粒(li)，會產生冷裂紋，容易出現475℃脆化(hua)及(ji)σ相析(xi)出脆化(hua)，接頭晶間(jian)腐蝕傾(qing)向大(da)。

 4. 奧氏體(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)雙相不銹鋼(gang)

   有良好(hao)的焊(han)接(jie)性，不(bu)需(xu)預(yu)熱(re)、焊(han)后(hou)也不(bu)需(xu)熱(re)處理，均(jun)不(bu)會出現(xian)(xian)焊(han)接(jie)裂縫。但當鐵(tie)素體比例很(hen)大，也有可能出現(xian)(xian)475℃脆化現(xian)(xian)象(xiang)；高(gao)鉻(ge)雙相不(bu)銹鋼將會產(chan)生σ相脆化現(xian)(xian)象(xiang)。

  對不(bu)銹鋼來說，由于焊接區(qu)的(de)裂紋、脆化(hua)、晶間腐蝕(shi)(shi)(shi)、刀(dao)狀腐蝕(shi)(shi)(shi)、點腐蝕(shi)(shi)(shi)及應力腐蝕(shi)(shi)(shi)等引起(qi)的(de)結(jie)構損壞事例時有發生，因此對各(ge)類(lei)不(bu)銹鋼的(de)焊接特點要掌握并正(zheng)確選(xuan)擇，然后嚴格執行(xing)各(ge)類(lei)鋼的(de)焊接參數(shu)，避免事故出現。