為(wei)了(le)提(ti)高(gao)零件(jian)的(de)使用壽命(ming)，人們對其進行了(le)硼(peng)(peng)氮共滲(shen)。滲(shen)硼(peng)(peng)后的(de)零件(jian)既(ji)具(ju)有滲(shen)硼(peng)(peng)層的(de)高(gao)硬度、高(gao)耐磨性(xing)(xing)和高(gao)耐熱(re)性(xing)(xing)，同(tong)時滲(shen)層又具(ju)有較小的(de)脆性(xing)(xing)，從而(er)提(ti)高(gao)了(le)過渡層的(de)強(qiang)韌性(xing)(xing)，而(er)且較單獨滲(shen)硼(peng)(peng)層更深，具(ju)有更高(gao)的(de)壓應(ying)力和更高(gao)的(de)抗斷裂強(qiang)度、塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)。

一、工藝1

 1. 復合滲(shen)滲(shen)劑(ji) 

   工業(ye)純高硼鐵、尿(niao)素、SiC和氟硼酸鉀等(deng)。

 2. 設(she)備 

   復合滲容(rong)器可用碳鋼或不銹鋼焊成，可在RJX309型電阻(zu)(zu)爐和 SR-JX813型高溫(wen)電阻(zu)(zu)爐中(zhong)進(jin)行。

 3. 復合滲工藝 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復合滲(shen)溫度和保(bao)溫時間(jian)對3Cr2W8V鋼(gang)滲(shen)層深(shen)度的影響見表(biao)3-35和表(biao)3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二(er)、工藝2

 1. 復合滲滲劑

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工藝 

   將工件清(qing)洗干凈，烘干，裝入共滲箱(xiang)內。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果(guo) 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經硼氮共(gong)滲處理(li)的1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)零(ling)件的使用壽命提高1.5～2倍。