不銹鋼零件在長期(qi)使(shi)用后，裂紋、尺寸磨損變大等現象，將造成零件失效報廢，一般(ban)需(xu)重新制造。

  金屬堆焊技術是選用很高紅硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金屬，在零件易疲勞變形部位，堆焊上一定厚度的合金鋼。因此堆焊時應根據零件的不同要求選用合適的焊條，如錳鉬鋼、錳鉻硅等焊條（對零件材料為3Cr2W8V不銹鋼(gang)的可選用3CrWSi焊條）。

  修復(fu)(fu)的零件一般部(bu)位(wei)用氣(qi)動砂輪鏟除(chu)疲勞裂(lie)紋，死角深部(bu)用電弧氣(qi)刨(bao)消(xiao)除(chu)后(hou)，可用氣(qi)割在修復(fu)(fu)部(bu)分(fen)均(jun)加工深10mm的凹臺，然(ran)后(hou)進行表(biao)面清潔。為了防止堆(dui)焊修復(fu)(fu)后(hou)開裂(lie)，堆(dui)焊零件要進行預熱(re)（450～500℃），堆(dui)焊完成后(hou)要緩冷，防止開裂(lie)，再立即進行回(hui)火。此時堆(dui)焊部(bu)位(wei)的硬度遠高于模體(ti)硬度。

  模(mo)具堆(dui)焊(han)技術可以使零件(jian)獲得理(li)想的綜合性能，降低(di)再(zai)制造成本(ben)，延長使用(yong)壽命。一(yi)般鍛造用(yong)切邊模(mo)切5000～6000件(jian)即可報廢，堆(dui)焊(han)后一(yi)次(ci)使用(yong)壽命可提(ti)高1～2倍。熱鍛模(mo)壽命可提(ti)高1倍以上，而且可重(zhong)復修復多次(ci)。