高頻(pin)感應(ying)加(jia)(jia)熱表面(mian)淬(cui)火法是將工(gong)件放(fang)在由(you)空心(xin)銅管繞制的(de)(de)感應(ying)器中，然后向(xiang)感應(ying)器通入一(yi)定頻(pin)率(lv)的(de)(de)交流電(dian)，以產生交變(bian)磁場(chang)，使工(gong)件內產生頻(pin)率(lv)相(xiang)同(tong)的(de)(de)感應(ying)電(dian)流，使工(gong)件表面(mian)加(jia)(jia)熱到(dao)淬(cui)火溫(wen)度，而心(xin)部溫(wen)度仍接近(jin)于室溫(wen)，隨后噴冷卻(que)(que)介質或把加(jia)(jia)熱后的(de)(de)工(gong)件放(fang)入冷卻(que)(que)介質中快(kuai)速冷卻(que)(que)，就能達(da)到(dao)工(gong)件表面(mian)加(jia)(jia)熱淬(cui)火的(de)(de)目的(de)(de)。
高頻感應(ying)(ying)加熱表面(mian)(mian)淬火(huo)(huo)(huo)是我國機械行業中較普(pu)遍(bian)應(ying)(ying)用的(de)表面(mian)(mian)淬火(huo)(huo)(huo)方法。高頻感應(ying)(ying)加熱表面(mian)(mian)淬火(huo)(huo)(huo)對工件的(de)原始組(zu)織有一定要求，應(ying)(ying)預正火(huo)(huo)(huo)或調質處理，以(yi)使工件基(ji)體有較好的(de)綜合力學性能。高頻感應(ying)(ying)表面(mian)(mian)加 熱淬火(huo)(huo)(huo)后(hou)的(de)工件需進行低溫回火(huo)(huo)(huo)，以(yi)降低淬火(huo)(huo)(huo)產生的(de)內應(ying)(ying)力。
高頻感應(ying)加熱表面(mian)淬火(huo)是一種(zhong)先進的(de)熱處理(li)方(fang)法，它的(de)特點是加熱速度(du)(du)快、淬火(huo)組織細(xi)、硬度(du)(du)比普通淬火(huo)高2～3HRC，耐磨性提高，表面(mian)氧化(hua)，脫碳極微(wei)。
以極大密度的(de)(de)(de)(de)(de)能量(liang)(>103W/c㎡)瞬時(shi)(shi)供給被處(chu)(chu)(chu)理(li)工件的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)，使其(qi)(qi)發生相變硬(ying)化，熔化快速凝固(gu)和(he)表面(mian)合金(jin)(jin)化效果的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)稱(cheng)(cheng)高(gao)密度能（也(ye)(ye)稱(cheng)(cheng)高(gao)能密度）加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)，也(ye)(ye)稱(cheng)(cheng)沖(chong)擊(ji)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)法，沖(chong)擊(ji)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)也(ye)(ye)可(ke)以靠(kao)高(gao)頻(pin)(pin)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)法來實現。高(gao)頻(pin)(pin)脈(mo)沖(chong)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)，發生器(qi)容量(liang)越大，脈(mo)沖(chong)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)間越短，電頻(pin)(pin)越高(gao)，淬(cui)硬(ying)層越淺(qian)。沖(chong)擊(ji)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)電頻(pin)(pin)率高(gao)達27.12MHz，此(ci)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)硬(ying)層深(shen)度可(ke)達0.1mm。當(dang)發生器(qi)功率為10kW時(shi)(shi)，可(ke)發出1MW功率的(de)(de)(de)(de)(de)脈(mo)沖(chong)。金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)停止加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)后，靠(kao)其(qi)(qi)未加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)部分的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)傳導來冷卻，達到(dao)淬(cui)硬(ying)目的(de)(de)(de)(de)(de)。感(gan)(gan)應(ying)(ying)器(qi)可(ke)用(yong)圓(yuan)形(xing)或(huo)扁平截面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)銀絲或(huo)銅(tong)絲。當(dang)脈(mo)沖(chong)次數(shu)在4次/s以下時(shi)(shi)，無(wu)需(xu)對感(gan)(gan)應(ying)(ying)器(qi)通水冷卻。
采用高頻脈沖加熱(re)表面淬火后，零件加熱(re)的時間越短，淬硬層(ceng)深度(du)越淺，熱(re)處理后變形更小。
高(gao)(gao)頻感應加(jia)(jia)熱(re)(re)向(xiang)著(zhu)超(chao)高(gao)(gao)沖擊淬(cui)火和大(da)功率(lv)脈沖感應加(jia)(jia)熱(re)(re)淬(cui)火的方向(xiang)發(fa)展(zhan)。表3-43是普(pu)通(tong)高(gao)(gao)頻感應表面加(jia)(jia)熱(re)(re)淬(cui)火、超(chao)高(gao)(gao)頻沖擊表面感應加(jia)(jia)熱(re)(re)淬(cui)火、大(da)功率(lv)脈沖表面感應加(jia)(jia)熱(re)(re)淬(cui)火的技(ji)術特(te)點(dian)比較。
