鉻鎳奧氏體不銹(xiu)鋼管用于耐蝕的工作環境下，其使用溫度在常溫或不太高的溫度下（350℃以下），對于接頭的要求主要是耐蝕性，接頭的力學性能，如塑性和韌性都能滿足要求。

 若用于高溫環境(jing)，作(zuo)為熱強鋼或在低(di)溫下工作(zuo)時，則應注意低(di)溫脆化和高溫脆化問題。

1. 奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)焊(han)縫的低溫(wen)脆(cui)化

  對低溫韌性有特殊要求(qiu)時、通常選用(yong)18-8 不銹鋼管，此時，應(ying)注(zhu)意焊(han)(han)縫的組織(zhi)(zhi)狀態(tai)對低溫韌性影(ying)響很大，如表3-7所示。從表3-7可以看(kan)出，一般不能采用(yong)γ＋δ雙(shuang)相組織(zhi)(zhi)，而應(ying)采用(yong)單γ組織(zhi)(zhi)的焊(han)(han)縫金屬(shu)。

2. 奧氏體(ti)焊縫的高(gao)溫脆(cui)化

  奧氏體焊縫中含有較多鐵素體化元素或較多。相時，都會引起顯著的高溫脆化現象。加熱溫度越高并且加熱時間越長，脆化越嚴重。例如含25％。相的1Cr18Ni10VNb焊縫，焊態時的akv為83.5J／c㎡；在650℃加熱2小時后，akv為70.5J／c㎡；在650℃加熱200h后，akv只有12.8J／c㎡；在750℃加熱2h后，akv為有24.5J／c㎡。所以，長期在高溫下工作的焊縫金屬中所含的。相要小于5％。含量較多的。相引起脆化的原因，一般認為是δ→σ。的結果。有的研究表明：在晶粒內部沉淀析出。相的有害作用較小，而晶界上沉淀的。相有害作用較大。另外，單向γ焊縫也會析出σ相。因此一旦出現。相，脆化就比較嚴重。這時，如果出現σ相，可加熱到1050～1100℃保溫1h后水淬，大部分。相可重新溶解到奧氏體中去，可改善其塑性和韌性。

  綜(zong)上所述，奧氏體不(bu)銹鋼管焊接接頭的力學性能一般是可以滿足要(yao)(yao)求的，只是在(zai)高溫或(huo)低溫下工(gong)作時(shi)要(yao)(yao)注意脆化問題。