前面已提到，錳是較弱的奧氏體形成元素，它在不銹鋼中是一種脫氧劑，鋼中錳量一般≤1％或≤2％。隨不銹鋼中錳量的增加，可顯著提高氮在鋼中的溶解度（圖2.29）；錳、氮復合加入常常用來代替鋼中昂貴、稀缺的鎳。需要指出，向不銹鋼中復合加入錳、氮，僅能從組織上為獲得奧氏體組織而代鎳，但并不能在不銹耐蝕性方面代鎳，這也是由于錳元素本身特性所決定的，錳既不能提高不銹鋼的熱力學穩定性，也不能對鋼的鈍化行為產生任何有益的影響。

  早期，以(yi)錳、氮復(fu)合加入(ru)(ru)代(dai)替17-7型(xing)和18-8型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼中(zhong)(zhong)的(de)鎳，美國發展了(le)AISI 200系Cr-Mn-N不銹(xiu)(xiu)鋼，近代(dai)，在開發超級奧氏體(ti)和超級雙相不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)過(guo)程中(zhong)(zhong)，也開始(shi)向(xiang)鋼中(zhong)(zhong)加入(ru)(ru)少量(liang)錳，既可提高(gao)鋼中(zhong)(zhong)的(de)含氮量(liang)，穩定或控制適宜相比例，又(you)可改善鋼的(de)性能，同時(shi)還可節約鎳元素。為了(le)同一目的(de)，最近出現的(de)幾種經濟(ji)型(xing)雙相不銹(xiu)(xiu)鋼也開始(shi)加入(ru)(ru)少量(liang)錳。

  錳對不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)不銹耐(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)的(de)(de)影(ying)響，基本上都是負面的(de)(de)。并列(lie)入了耐(nai)(nai)點蝕指(zhi)數 公(gong)式中。圖2.30（A）、圖2.30（B）和(he)圖2.31則系錳對  奧(ao)氏(shi)體和(he)雙相不銹鋼(gang)(gang)耐(nai)(nai)點蝕、耐(nai)(nai)縫隙(xi)腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)影(ying)響。可以看出(chu)，隨錳量(liang)(liang)增加(jia)，鋼(gang)(gang)的(de)(de)耐(nai)(nai)點蝕性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)縫隙(xi)腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)下降。這(zhe)與錳和(he)硫形成MnS，或隨鋼(gang)(gang)中錳量(liang)(liang)增加(jia)，MnS量(liang)(liang)增加(jia)，MnS中的(de)(de)鉻量(liang)(liang)低，MnS夾雜(za)在腐(fu)蝕介質(zhi)中溶解，常常成為點蝕、縫隙(xi)腐(fu)蝕源有(you)(you)關。一些試(shi)驗指(zhi)出(chu)，當將18-8不銹鋼(gang)(gang)中的(de)(de)錳量(liang)(liang)降到約0.1％，此鋼(gang)(gang)的(de)(de)耐(nai)(nai)點蝕能(neng)力將有(you)(you)可能(neng)達到含2％Mo的(de)(de)0Cr18Ni12Mo2（316）的(de)(de)水平。

  為了發展(zhan)以錳、氮代鎳不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和為增加鋼(gang)中氮的(de)溶解度，進一步發揮氮在鋼(gang)中的(de)有益作用，開發加少量錳的(de)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時都要充(chong)分注意錳在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中對耐蝕(shi)性，特(te)別是(shi)耐點蝕(shi)性的(de)不(bu)利影響。

  錳在(zai)不銹鋼中的(de)有(you)益作(zuo)用一是形成MnS，抑制含(han)鎳(nie)的(de)不銹鋼中硫的(de)有(you)害作(zuo)用，提(ti)高(gao)鋼的(de)熱(re)塑性；二是在(zai)焊接材料中加入(ru)2％以上的(de)錳，可提(ti)高(gao)奧氏(shi)體不銹鋼的(de)焊縫(feng)抗熱(re)裂紋(wen)的(de)敏感性。

  錳在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)還會(hui)促進σ相等脆性相的(de)析出（圖2.32），降低鋼(gang)(gang)的(de)塑、韌性，這也為(wei)錳在高鉻、鉬不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)應用帶來不(bu)利影響。