一、現象

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原(yuan)因(yin)

   在(zai)力(li)學（動應力(li)）和電化(hua)學（腐(fu)蝕(shi)性介質）共(gong)同作(zuo)用(yong)下而引起(qi)的(de)(de)破(po)(po)壞腐(fu)蝕(shi)疲勞的(de)(de)原因說法很多，目前(qian)尚未得(de)出一致的(de)(de)結論(lun)。就其產生機制而言，提出了點蝕(shi)應力(li)集中模(mo)型(xing)；形變金屬(shu)(shu)優先溶解(jie)(jie)模(mo)型(xing)；金屬(shu)(shu)膜(mo)破(po)(po)裂模(mo)型(xing)以(yi)及活(huo)性物質吸(xi)附模(mo)型(xing)等。但是在(zai)交變應力(li)作(zuo)用(yong)下，在(zai)介質和交變應力(li)共(gong)同作(zuo)用(yong)下鈍化(hua)膜(mo)的(de)(de)破(po)(po)裂、滑移臺階(jie)的(de)(de)溶解(jie)(jie)以(yi)及再鈍化(hua)等的(de)(de)反復(fu)作(zuo)用(yong)則是能(neng)影響不銹鋼管腐(fu)蝕(shi)疲勞過(guo)程中的(de)(de)關(guan)鍵(jian)因素。

三(san)、防止措施(shi)

   防止和降低不銹鋼設備和構(gou)件所承受的交變應(ying)力（包括消除結構(gou)上的應(ying)力集中）；消除不銹鋼表面缺陷(xian)；選用疲勞強度高、耐蝕性優(you)良且(qie)細晶(jing)的不銹鋼，雙(shuang)相(xiang)不銹鋼則是可供優(you)先選擇的材料。

   表8.3列出(chu)了(le)應力腐(fu)蝕與(yu)腐(fu)蝕疲勞(lao)斷裂的產生條件以(yi)及裂紋、斷口特征，可供識(shi)別此(ci)兩種斷裂形式時的參考。