為了適應不同用途對不銹(xiu)鋼表面的各種需求，不銹鋼具有多種表面加工。不同的表面加工使不銹鋼表面各異，在應用中各自具有獨到之處，從而拓寬了不銹鋼的使用領域。但是，不銹鋼不同的表面加工對鋼的耐蝕性的影響也日益引起了人們的關注，取得了許多試驗和實際應用結果。

  根據國家標準（GB3280-92），不(bu)銹鋼冷軋板(ban)材的加工等級有2、2D、2B、3、4、5、6、7、9、10，共10級。

  No.2---冷(leng)軋(ya)后(hou)進行熱處(chu)理(li)、酸洗或(huo)類似的處(chu)理(li)，表面有點粗糙；

  No.2D---比No．2表面要好，經上述處理后，再用毛面輥輕軋；

  No.2B---冷軋后同No．2D的處理，但最后用拋光輥進行一道輕度冷軋，經拋光后表面具有適當光潔度；

  No.3---用GB 2477所規定的粒度為100～120號研磨材料進行拋光精整；

  No.4---同No.3，但用粒度為150～180號研磨材料進行拋光精整；

  No.5---同No.3，但用粒度為240研磨材料進行拋光精整；

  No.6---用GB 2477所規定的W63號研磨材料進行拋光精整；

  No.7---用GB2477所規定的W50號研磨材料進行拋光精整；

  No.9---即BA板，冷軋后直接進行光亮熱處理；

  No.10---即HL（發紋）板，用適當粒度的研磨材料進行拋光，使表面呈連續磨紋。

  除上(shang)述表面加工(gong)外，根(gen)據用戶的需(xu)求，在實際應用的不銹(xiu)鋼表面加工(gong)中，還有機械拋光、電(dian)解拋光、表面噴砂（噴丸）以及(ji)各種(zhong)化學、彩(cai)色表面加工(gong)等(deng)。