12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。

一、化(hua)學成分 

   12Cr13（1Cr13）410不銹鋼(gang)的化學(xue)成分見表4-7。

二、12Cr13 不銹鋼(gang)臨界溫度(du) 

   A_c1≈730℃、A_c3≈850℃、A_r3≈820℃、A_r1≈700℃、M_s≈340℃

三、熱加工 

  12Cr13（1Cr13）410不銹鋼的鍛造工藝規范見表(biao)4-8。

  熱加工時最好先緩慢(man)加熱到(dao)800℃，再快(kuai)速加熱到(dao)始鍛溫度。

四、熱處理(li) 

 熱處理過程如下(xia)：

  1. 預備熱處理

     不完全退(tui)火：①. 加熱溫度730～780℃，空(kong)(kong)冷(leng)，硬(ying)度≤229HBW。②. 加熱溫度850～900℃，空(kong)(kong)冷(leng)，硬(ying)度≤170HBW。

  2. 淬火及回火見表4-9

     淬火(huo)溫度950～1050℃，回火(huo)溫度700～750℃。12Cr13鋼淬火(huo)后(hou)回火(huo)溫度與力學(xue)性能關系見圖4-1。

五、焊接(jie) 

  可(ke)采用各種焊接工藝，焊條宜采用1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb，焊后(hou)如果焊縫需要加(jia)工，應進(jin)行退火處理。

六、耐蝕性 

  12Cr13 鋼(gang)具有(you)不銹性(xing)，在室溫的稀硝酸(suan)(suan)及弱有(you)機酸(suan)(suan)中也有(you)一定耐(nai)蝕性(xing)（見表(biao)4-10）。