Cr18型雙相不銹(xiu)鋼的焊接性良好。熱裂紋傾向低，脆化傾向小。薄板和冷拉不銹鋼管適宜采用GTAW（TIG）法焊接，填絲是必要的。中板可用SMAW等法焊接，單面焊時，根部焊道建議采用TIG法焊接，一般不需要焊前預熱和焊后熱處理。為防止接頭和HTHAZ出現單相鐵素體組織，焊接時注意控制熱輸入和道間溫度。
一、焊(han)接方法與焊(han)接材料
焊(han)條電弧焊(han)適(shi)用于中(zhong)、厚鋼板(ban)的焊(han)接(jie)，氬(ya)弧焊(han)通常用于薄板(ban)的焊(han)接(jie)，填充焊(han)絲(si)可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2 （H00Cr19Ni12Mo2） 和00Cr20Ni14Mo3 焊(han)絲(si)。應采用小直(zhi)徑焊(han)絲(si)和小熱輸人進行施焊(han)，其(qi)他工(gong)藝(yi)措施與焊(han)條電弧焊(han)相同。
1. 雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)同(tong)種鋼(gang)焊接
GTAW和(he)(he)(he)GMAW法焊(han)(han)接時(shi)(shi)，填充焊(han)(han)絲可采用(yong)(yong)母(mu)材金(jin)(jin)屬(shu)(shu)，也可選用(yong)(yong)H03Cr19Ni12Mo2和(he)(he)(he)00Cr20Ni14Mo3焊(han)(han)絲。應采用(yong)(yong)小直徑焊(han)(han)絲和(he)(he)(he)小熱(re)輸入進行施焊(han)(han)。GTAW和(he)(he)(he)GMAW法焊(han)(han)接時(shi)(shi)，采用(yong)(yong)3RS63焊(han)(han)絲，焊(han)(han)縫(feng)中鐵素體(ti)所(suo)占的比例為(wei)15％～20％，能(neng)得(de)到與母(mu)材相匹配的力(li)學(xue)性(xing)能(neng)和(he)(he)(he)耐腐蝕性(xing)能(neng)。采用(yong)(yong)焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)時(shi)(shi)，3RE60-PW、A022Si、超低(di)碳A312焊(han)(han)條(tiao)都可使用(yong)(yong)，其(qi)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)同于采用(yong)(yong)3RS63焊(han)(han)絲氣(qi)保護焊(han)(han)接。以上焊(han)(han)接材料其(qi)熔敷(fu)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的化學(xue)成分見表7-15。選用(yong)(yong)A312和(he)(he)(he)A022Si牌(pai)號的焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接 022Cr19Ni5Mo3Si2N（00Cr18Ni5Mo3Si2）鋼時(shi)(shi)，其(qi)焊(han)(han)接接頭的力(li)學(xue)性(xing)能(neng)見表7-16。
2. 雙相(xiang)不銹鋼同碳(tan)鋼的異種鋼焊(han)接
GTAW和(he)GMAW法焊(han)(han)(han)接時，通常采用(yong)3RE13或Sanicro72 焊(han)(han)(han)絲。焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)時，往往采用(yong)A302或 Inconel 182 焊(han)(han)(han)條(tiao)。
3. 雙(shuang)相不銹(xiu)鋼同奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼的異種鋼焊(han)接
GTAW和GMAW 法焊接時，采用3RS63、Sanicro72等。焊條電弧焊時，3RE60-PW、SP298、A022Si、超低碳A312和鎳(nie)基(ji)合金焊條都可使用。
二(er)、預(yu)熱(re)、焊后熱(re)處理
無論是薄板，還是中(zhong)、厚度鋼板的(de)焊接，焊前不需要(yao)預熱，焊后(hou)也不需要(yao)進行熱處理。
三、焊接要點(dian)
為了減少(shao)和(he)防止焊(han)縫和(he)熱影響(xiang)區(qu)產生單相(xiang)鐵素體組(zu)織(zhi)，以及焊(han)接熱影響(xiang)區(qu)的晶粒粗大，應(ying)采取下列工藝措施。
1. 焊接時盡(jin)量(liang)選用(yong)小的熱(re)輸入，即在保(bao)證焊接質量(liang)的前提下(xia)采用(yong)小的焊接電流和較快的焊接速度。
2. 采用窄焊(han)(han)縫多道(dao)焊(han)(han)，道(dao)間溫度小于100℃，施焊(han)(han)過程中焊(han)(han)條(tiao)不允許做橫(heng)向擺動。
3. 與奧(ao)(ao)氏體型不銹鋼焊(han)縫(feng)(feng)相反，接觸腐蝕介(jie)(jie)質的焊(han)縫(feng)(feng)要先焊(han)。使最后一(yi)道焊(han)縫(feng)(feng)移(yi)至非接觸介(jie)(jie)質一(yi)面(mian)。其目的是利用后道焊(han)縫(feng)(feng)對原先焊(han)縫(feng)(feng)進(jin)行一(yi)次(ci)熱(re)處理，使原先焊(han)縫(feng)(feng)和熱(re)影響區的單相鐵素體組(zu)織(zhi)部分轉為奧(ao)(ao)氏體組(zu)織(zhi)。
4. 如果要求(qiu)接(jie)觸介質(zhi)的焊(han)縫(feng)必須最后施(shi)焊(han)，則在此焊(han)縫(feng)上(shang)需(xu)加一道工藝焊(han)縫(feng)，但是(shi)焊(han)好的工藝焊(han)縫(feng)焊(han)后必須除掉(diao)，其目的也是(shi)給接(jie)觸介質(zhi)焊(han)縫(feng)進(jin)行一次熱(re)處(chu)理［2］，使(shi)晶粒(li)細(xi)化，奧(ao)氏體與鐵(tie)素體兩相之間(jian)比例合理化，接(jie)頭綜(zong)合性能滿足要求(qiu)。
