12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學成分(fen):   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加(jia)工(gong):   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼鍛造工藝規范見表5-20。

        由于鋼的導熱性差(cha)，故(gu)應均(jun)勻加熱，鍛(duan)(duan)壓時宜選用較大的壓下量(liang)和(he)高的終鍛(duan)(duan)溫度，以獲得較好的力學性能，減小(xiao)形成(cheng)裂(lie)紋的可能性。

（3）預備熱處理:  預備熱處理的過程如下：

        a. 冷拉坯料(liao)退火：970℃，水冷。

        b. 冷(leng)拉材中(zhong)間(jian)退火：850℃，水(shui)冷(leng)。

        c. 消除加工(gong)應力退(tui)火：300～350℃，保(bao)溫1～2h，空冷。

（4）固(gu)溶、時效熱處理:   過程(cheng)如下：

        a. 固(gu)溶處理：1050～1150℃，水(shui)冷，獲得奧氏體組(zu)織(zhi)。

        b. 時(shi)效(xiao)處理(li)：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧氏體＋碳(tan)化物組織，硬(ying)度變化和時(shi)效(xiao)時(shi)間的關(guan)系見表5-21。

（5）力學性(xing)(xing)能及加工性(xing)(xing)能:  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不(bu)銹鋼的(de)力學性能見表(biao)5-22、表(biao)5-23、表(biao)5-24和表(biao)5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹(xiu)鋼冷(leng)變形性(xing)能良好(hao)，可以進(jin)行各(ge)種(zhong)冷(leng)加工(gong)，如彎曲、卷(juan)邊、折疊等(deng)，并具有良好(hao)的深沖性(xing)能；焊(han)接性(xing)好(hao)，可以進(jin)行各(ge)種(zhong)方法的焊(han)接，薄(bo)板(ban)宜采用(yong)氬弧焊(han)，焊(han)后不需要進(jin)行熱處(chu)理。

（6）耐蝕性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹鋼的耐蝕(shi)性見(jian)表5-26。