進(jin)行管(guan)道(dao)(dao)設計時，應(ying)(ying)在保(bao)證管(guan)道(dao)(dao)具有足夠的(de)柔性(xing)(xing)(xing)來吸收位移應(ying)(ying)變的(de)前提下，使管(guan)道(dao)(dao)的(de)長度盡可(ke)(ke)能(neng)短或投資盡可(ke)(ke)能(neng)少。在管(guan)道(dao)(dao)柔性(xing)(xing)(xing)設計中，除考(kao)(kao)慮(lv)管(guan)道(dao)(dao)本身的(de)熱脹冷縮外，還(huan)應(ying)(ying)考(kao)(kao)慮(lv)管(guan)道(dao)(dao)端點的(de)附(fu)加(jia)位移。設計時，一般采用下列一種或幾種措施(shi)來增加(jia)管(guan)道(dao)(dao)的(de)柔性(xing)(xing)(xing)。

 1. 改變管道的幾(ji)何布置

    改變管道(dao)的(de)幾何(he)布(bu)置（L型或π型等），是(shi)(shi)(shi)增(zeng)加(jia)管道(dao)柔性(xing)最理想的(de)選擇(ze)，在管道(dao)兩(liang)端點固定的(de)前(qian)提(ti)下，無論是(shi)(shi)(shi)二(er)維平面(mian)內還是(shi)(shi)(shi)三維空間內或者二(er)者組合后改變管道(dao)走向(xiang)，都是(shi)(shi)(shi)通(tong)過增(zeng)加(jia)管道(dao)長度和彎頭數量(liang)的(de)方式來增(zeng)加(jia)管道(dao)的(de)柔性(xing)。

 2. 在管道支(zhi)撐時選(xuan)擇彈簧支(zhi)吊架

    彈簧(huang)支(zhi)吊架可以(yi)適(shi)當釋放所支(zhi)撐點對垂直位移的約(yue)束，進而(er)增加(jia)管道柔性。但是如果(guo)連續使用彈簧(huang)，會(hui)對管道的穩定性有(you)一定影響。

 3. 增(zeng)設膨(peng)脹節

    當(dang)管(guan)(guan)徑較大、場地空間有限并且(qie)需要的(de)補償量又很大，或設備、工藝等有特殊要求的(de)情況下不能應用改變管(guan)(guan)道走向時，通常會在管(guan)(guan)系中(zhong)增設膨脹節(jie)（一般為適用于低壓(ya)大管(guan)(guan)徑管(guan)(guan)道的(de)波紋膨脹節(jie)）。

  由(you)于(yu)波紋膨(peng)脹節制(zhi)造復雜、價格昂貴，并(bing)且是(shi)管(guan)系(xi)(xi)中(zhong)的(de)薄(bo)弱環節，應盡量(liang)避(bi)免(mian)使(shi)用。例如(ru)，在(zai)SH 3009《石(shi)油化(hua)(hua)工(gong)可燃性氣體排(pai)放系(xi)(xi)統設(she)(she)(she)計(ji)規范》內(nei)提出：全廠可燃氣體排(pai)放系(xi)(xi)統的(de)管(guan)道設(she)(she)(she)計(ji)應采(cai)用自然補償(chang)。在(zai)條文說明內(nei)提出：“全廠可燃性氣體排(pai)放系(xi)(xi)統是(shi)石(shi)油化(hua)(hua)工(gong)廠在(zai)緊急事故時保證工(gong)廠安全的(de)重要手段，其(qi)排(pai)放管(guan)道的(de)配管(guan)設(she)(she)(she)計(ji)必(bi)須安全、可靠(kao)。采(cai)用自然補償(chang)器進行熱補償(chang)可以保證整個系(xi)(xi)統的(de)管(guan)道具(ju)有同(tong)等的(de)強度，如(ru)果(guo)使(shi)用膨(peng)脹節其(qi)不可避(bi)免(mian)地(di)成為系(xi)(xi)統中(zhong)的(de)薄(bo)弱點，尤其(qi)當管(guan)道中(zhong)存在(zai)凝結液時，膨(peng)脹節極易(yi)損(sun)壞。國內(nei)曾發生過幾起因膨(peng)脹節引起的(de)火炬氣排(pai)放管(guan)道失(shi)穩(wen)脫架、斷裂(lie)事故。”

  常見自然補償彎的形(xing)式見圖17.2。