不銹鋼酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種。

一、酸液酸洗

酸液(ye)酸洗又分(fen)為兩種:

1. 浸洗(xi)法

   將工件浸(jin)在酸洗液(ye)內25~45min,取出后用(yong)清水沖洗干凈。其配(pei)方(fang):硝酸(密度 1.42g/cm2)的質量分數為(wei)(wei)20%,氫氟酸5%,其余為(wei)(wei)水,室溫(wen)。適用(yong)于(yu)小(xiao)工件。

 2. 刷洗法

   適用(yong)(yong)于大工件,用(yong)(yong)刷(shua)子蘸取酸洗液(ye)刷(shua)洗,直(zhi)到呈(cheng)現白色為止(zhi),再用(yong)(yong)清水(shui)洗。其配(pei)方是:鹽酸50%(質量分數(shu))+水(shui)50%(質量分數(shu))。

二、酸膏酸洗 

  配方,鹽酸(suan)(密(mi)度1.18g/cm2) 20mL,水(shui)100mL,硝酸(suan)(密(mi)度1.42g/cm2) 30mL,膨潤土 150g。

  下(xia)面簡(jian)要介(jie)紹幾種不銹鋼表面酸洗液(ye)的(de)配方及工作條(tiao)件,見表10-6。

    1. 配方(fang)1適用于消除不銹鋼經各種機(ji)械(xie)加(jia)工處理或經過一(yi)(yi)定時(shi)間使用后表面形成的一(yi)(yi)層薄而致密的氧化(hua)物(wu)膜。

    2. 配方(fang)2溶液適用于有較厚表面氧(yang)化層(ceng),如(ru)熱壓(ya)、焊(han)接件(jian)的光亮(liang)浸蝕。具有高效、可靠、簡(jian)便的特點。

    3. 配(pei)方3溶液適(shi)用于不銹鋼機加工件的光(guang)(guang)亮浸(jin)蝕(shi)處理,屬拋光(guang)(guang)型溶液。

    4. 配方(fang)4溶液適用于鑄造不銹鋼的氧化皮(pi)酸洗(xi)。

    5. 配方(fang)5溶液適用于經過熱處理的不(bu)銹鋼

      如奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼 07Cr18Ni9Ti 和馬(ma)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼 14Cr17Ni2 鋼等。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面(mian)附有一層致(zhi)密難溶的氧化(hua)(hua)(hua)皮,需按下列工(gong)藝流(liu)程進行處理:化(hua)(hua)(hua)學除油(you)→熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→疏(shu)松(song)氧化(hua)(hua)(hua)皮(氫氧化(hua)(hua)(hua)鈉(na)600~660g/L,亞硝酸(suan)鈉(na) 200~220g/L,溫(wen)度130~140℃,時(shi)間(jian)(jian)(jian)不(bu)(bu)少于4h)→熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→預(yu)浸(jin)蝕[濃鹽酸(suan),六次甲基四胺1% (質量分數),室溫(wen),時(shi)間(jian)(jian)(jian)20~30min]→冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→酸(suan)洗(xi)(配(pei)方5)→除水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→除掛灰(氫氧化(hua)(hua)(hua)鈉(na)500~600g/L,高錳酸(suan)鉀30~40g/L,溫(wen)度90~100℃,時(shi)間(jian)(jian)(jian)10~30min)→冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→光澤處理(用預(yu)浸(jin)液,時(shi)間(jian)(jian)(jian)為2~3min,至褐色(se)膜除盡)→冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)。