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由擠(ji)(ji)壓(ya)時(shi)不銹鋼管穿孔芯(xin)(xin)棒(bang)的工作(zuo)條件(jian)可以看出，芯(xin)(xin)棒(bang)在(zai)開始時(shi)承受(shou)壓(ya)縮(suo)(suo)和縱向彎曲(qu)力作(zuo)用，而在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)時(shi)承受(shou)拉(la)(la)伸(shen)力。穿孔芯(xin)(xin)棒(bang)的拉(la)(la)伸(shen)狀態，與穿孔速(su)度(du)(du)和擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)度(du)(du)的大小有(you)關，如不銹鋼管穿孔速(su)度(du)(du)大于擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)度(du)(du)，則拉(la)(la)伸(shen)就可能轉(zhuan)為壓(ya)縮(suo)(suo)狀態。 在(zai)分(fen)析芯(xin)(xin)棒(bang)的穩定(ding)性時(shi)必須采用固(gu)定(ding)一端的...
在不銹鋼管擠(ji)壓(ya)過程中(zhong)(zhong)，由于擠(ji)壓(ya)速度(du)(du)和變形程度(du)(du)（擠(ji)壓(ya)比）的(de)(de)綜合作用，致使變形金(jin)屬由擠(ji)壓(ya)模孔中(zhong)(zhong)流出的(de)(de)速度(du)(du)（出口速度(du)(du)）大(da)(da)大(da)(da)地高于芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)運動速度(du)(du)，這(zhe)種(zhong)速度(du)(du)差在芯(xin)(xin)棒(bang)中(zhong)(zhong)引起拉應力，而且此速度(du)(du)差越(yue)大(da)(da)，芯(xin)(xin)棒(bang)內的(de)(de)拉應力也越(yue)大(da)(da)。 在選擇(ze)好制造芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)材料之后，要求(qiu)擠(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)進行...
不(bu)銹鋼管擠(ji)壓芯棒(bang)對材(cai)料的要(yao)求如(ru)下：1.制作芯棒(bang)的材(cai)料在700℃溫度下具有(you)高(gao)的強度和韌性(xing)。2.擠(ji)壓工模具被加熱到工作溫度時，應不(bu)會(hui)被回火，不(bu)會(hui)降低硬度和力(li)學性(xing)能(neng)。3.芯棒(bang)材(cai)料應具有(you)好的耐急(ji)冷(leng)(leng)急(ji)熱性(xing)能(neng)，加熱到600~700℃后快速(su)冷(leng)(leng)卻時不(bu)會(hui)出現裂紋等(deng)缺陷。4.高(gao)溫下料應有(you)良好...
圖(tu)(tu)7-16所示(shi)為(wei)芯(xin)棒使(shi)用壽(shou)命與(yu)冷(leng)卻時(shi)間的關(guan)系(xi)(xi)。由圖(tu)(tu)7-16可知芯(xin)棒的冷(leng)卻時(shi)間越(yue)(yue)(yue)長，冷(leng)卻得越(yue)(yue)(yue)充分，其使(shi)用壽(shou)命越(yue)(yue)(yue)長。圖(tu)(tu)7-17所示(shi)為(wei)德國SMS公司設計制造的60MN(6000t)臥(wo)式管棒型材擠(ji)壓機(ji)帶有內水冷(leng)裝置的芯(xin)棒系(xi)(xi)統結構。圖(tu)(tu)7-18所示(shi)為(wei)尼科(ke)波(bo)爾南方不(bu)銹鋼管廠3150...
在不銹(xiu)鋼管(guan)擠(ji)壓(ya)過(guo)程中(zhong)，芯(xin)(xin)棒首(shou)先插入模孔與模孔形(xing)成環狀孔腔(qiang)。在擠(ji)壓(ya)時(shi)，形(xing)成擠(ji)壓(ya)制品(pin)的內部輪廓。在擠(ji)壓(ya)過(guo)程中(zhong)，芯(xin)(xin)棒承受高(gao)的機械負荷和熱(re)(re)負荷。芯(xin)(xin)棒處于被(bei)加(jia)熱(re)(re)到1200℃高(gao)溫的坯料中(zhong)，在較大的深度上被(bei)加(jia)熱(re)(re)從而降低其力學(xue)性能(neng)。在每次擠(ji)壓(ya)后(hou)，芯(xin)(xin)棒被(bei)加(jia)熱(re)(re)到700~800℃,然后(hou)用水(shui)冷卻。同時(shi)，...
擠壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)用于傳(chuan)遞金(jin)屬擠壓(ya)(ya)(ya)變形(xing)所需的(de)(de)全部擠壓(ya)(ya)(ya)力。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管擠壓(ya)(ya)(ya)時，擠壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)的(de)(de)允許負(fu)荷限制了坯料(liao)金(jin)屬可能達到的(de)(de)變形(xing)程(cheng)度(du)。因(yin)此，擠壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)材料(liao)和結構(gou)的(de)(de)選擇(ze)，在擠壓(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管工藝(yi)中具有重要意義(yi)。 從(cong)(cong)理(li)論(lun)上講，擠壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)僅在壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)狀態下工作(zuo)。從(cong)(cong)使(shi)用的(de)(de)角度(du)來看，任(ren)何(he)鋼(gang)種的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)強度(du)可采(cai)用其...
擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)是不銹鋼管擠(ji)(ji)壓機(ji)組工模具(ju)中(zhong)最大(da)的部件，25~30MN(2500~3000t)擠(ji)(ji)壓機(ji)的擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)一套筒(tong)(tong)部件的重量(liang)達到(dao)8~10噸(dun)，50MN(5000t)擠(ji)(ji)壓機(ji)擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)重約15t,60MN(6000t)擠(ji)(ji)壓機(ji)的擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)重為20t,80MN(8000t)擠(ji)(ji)壓機(ji)的擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)重40t,...
一、工(gong)模(mo)具工(gong)作(zuo)表面(mian)的(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)由于(yu)不(bu)銹鋼管熱(re)擠壓(ya)(ya)時，參與金屬變(bian)形(xing)的(de)(de)模(mo)具工(gong)作(zuo)表面(mian)承受(shou)高溫(wen)坯料的(de)(de)強烈摩(mo)擦，并作(zuo)用(yong)有極大的(de)(de)單(dan)位壓(ya)(ya)力，致使模(mo)具表面(mian)造成(cheng)磨(mo)損(sun)(sun)。磨(mo)損(sun)(sun)的(de)(de)特(te)點如下：1.模(mo)具的(de)(de)邊緣部(bu)分(fen)(fen)要比其他部(bu)分(fen)(fen)受(shou)到更強烈的(de)(de)加(jia)熱(re)和磨(mo)損(sun)(sun)，在高的(de)(de)擠壓(ya)(ya)力的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，引起迅速磨(mo)損(sun)(sun)，或將(jiang)棱緣部(bu)分(fen)(fen)壓(ya)(ya)塌，并改變(bian)其尺寸...
熱加(jia)(jia)工(gong)不銹(xiu)鋼坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的加(jia)(jia)熱有多種方(fang)法，一(yi)般根據坯(pi)(pi)(pi)料(liao)加(jia)(jia)工(gong)時(shi)金屬的變形特點及其對(dui)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)加(jia)(jia)熱的要(yao)求(qiu)來選擇坯(pi)(pi)(pi)料(liao)加(jia)(jia)熱的工(gong)藝(yi)和裝(zhuang)備。 不銹(xiu)鋼管熱擠(ji)壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)對(dui)于擠(ji)壓(ya)(ya)前坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的要(yao)求(qiu)，首(shou)先是(shi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)加(jia)(jia)熱后在其表(biao)面(mian)上(shang)要(yao)求(qiu)無氧化(hua)鐵(tie)皮(pi)(pi)存在，因(yin)為帶有表(biao)面(mian)氧化(hua)鐵(tie)皮(pi)(pi)的坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，無法在擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)使用玻璃(li)潤(run)滑...
浙江不(bu)銹鋼(gang)管廠(chang)家擠(ji)壓(ya)車間的環形加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)，對于碳素鋼(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)坯(pi)料可作為加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)使用(yong)，坯(pi)料在爐(lu)內一(yi)開火就直接加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到擠(ji)壓(ya)溫度；而對于不(bu)銹鋼(gang)等(deng)高合金(jin)鋼(gang)則可作為預熱(re)(re)(re)爐(lu)使用(yong)。 環形加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)的結構(gou)如(ru)圖8-2所示，爐(lu)子的內外(wai)爐(lu)墻固定在基礎上，其上面布置(zhi)有一(yi)定數量的燒嘴(zui)，爐(lu)底通過(guo)...
1955年，美(mei)國首先(xian)將感(gan)應(ying)加熱技術引入(ru)鋼擠(ji)壓(ya)坯料(liao)的加熱工(gong)藝(yi)中并(bing)獲(huo)得成功(gong)，接著浙江不銹鋼管廠家(jia)也于1957年開始采用感(gan)應(ying)加熱來(lai)實現鋼擠(ji)壓(ya)坯料(liao)的無氧化(hua)加熱工(gong)藝(yi)。此后(hou)，鋼擠(ji)壓(ya)坯料(liao)的感(gan)應(ying)加熱工(gong)藝(yi)得到(dao)快速推廣(guang)和迅速發展。至1964年，應(ying)用于鋼擠(ji)壓(ya)坯料(liao)加熱的感(gan)應(ying)加熱爐已經達(da)到(dao)1...
用(yong)于擠(ji)壓坯料(liao)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)的(de)(de)加(jia)熱(re)爐(lu)和(he)再加(jia)熱(re)爐(lu)有立式和(he)臥(wo)式之分。一(yi)般認(ren)為(wei)，當(dang)擠(ji)壓生產的(de)(de)產品(pin)為(wei)高合金鋼材料(liao)時，采用(yong)立式感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)爐(lu)；而當(dang)擠(ji)壓生產的(de)(de)產品(pin)為(wei)碳鋼和(he)低合金材料(liao)時，采用(yong)臥(wo)式感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)爐(lu)。但實(shi)際情(qing)況是，這種(zhong)以擠(ji)壓產品(pin)材料(liao)的(de)(de)種(zhong)類(lei)來選擇坯料(liao)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)爐(lu)的(de)(de)形(xing)式并沒有嚴(yan)格(ge)的(de)(de)界(jie)限，實(shi)際生...
