超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼種焊(han)接時，一般(ban)采用與母材同成(cheng)分的焊(han)絲做為(wei)填充(chong)材料。焊(han)絲中間隙元素含(han)量最好低于母材。特別注意焊(han)絲加工和保(bao)管(guan)過程可能(neng)產生的表面(mian)玷污(wu)。

焊(han)(han)(han)接(jie)的關鍵(jian)是防止焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程污(wu)染，以免增加焊(han)(han)(han)縫中(zhong)碳、氮、氧含量(liang)。熔化焊(han)(han)(han)主要用(yong)氬弧焊(han)(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)(han)、電子束焊(han)(han)(han)等可得到良(liang)好保護的焊(han)(han)(han)接(jie)方法(fa)。采用(yong)的工藝措施如(ru)下。

 1. 增加熔池(chi)保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用(yong)尾氣(qi)保護

   這(zhe)對多層(ceng)焊尤為(wei)必要。

3. 焊縫背面通(tong)氬保護

  最(zui)好采用通氬的水冷(leng)銅墊板，減(jian)少過熱，增加冷(leng)卻速度。

4. 盡量減小線能量

  多層焊時，控制層間溫度不高于100℃。