帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在所用的焊(han)帶，國外規(gui)格一般(ban)為(wei)0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一般(ban)采(cai)(cai)用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由(you)于采(cai)(cai)用不同(tong)的焊(han)劑，神鋼材(cai)料與國內的材(cai)料焊(han)接規(gui)范有所不同(tong)，具體(ti)如(ru)表(biao)4-8。


堆(dui)焊時要注意如下(xia)幾點(dian)：


 1. 焊(han)前(qian)對(dui)焊(han)劑進行(xing)300℃×2h烘烤；


 2. 最好采用磁控裝(zhuang)置，防(fang)止咬邊(bian)和(he)增加潤濕角；


 3. 每(mei)層堆焊層厚度一般(ban)為4mm,不應超過(guo)5mm,否則容(rong)易造成未熔合等(deng)缺陷；


 4. 堆焊(han)(han)時(shi)以(yi)水平到(dao)1°左(zuo)右的上坡(po)焊(han)(han)為最佳；


 5. 焊劑不(bu)宜太厚，以不(bu)出現明(ming)弧(hu)為(wei)原則，否則會在(zai)焊縫表面產生壓坑，特別(bie)在(zai)焊帶(dai)后面以不(bu)露熔(rong)渣(zha)為(wei)原則；


 6. 當要求焊(han)(han)縫金屬超低碳時(shi)，應堆焊(han)(han)兩層以上(shang)；


 7. 在(zai)實際(ji)堆焊時(shi)，若(ruo)發生將被(bei)搭接覆(fu)蓋的(de)一側(ce)潤濕角不好，太陡時(shi)要(yao)打磨，特別是液態(tai)金屬流動性(xing)不好的(de)鎳基(ji)合金，更要(yao)注意；


 8. 堆焊過程中，若發(fa)現有弧(hu)坑(keng)裂紋，應將裂紋清除，再(zai)堆焊。