亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格，從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。

   ①. 焊(han)前應(ying)根據管(guan)(guan)件的(de)材質、壁(bi)厚及(ji)焊(han)接(jie)(jie)方式等選(xuan)擇管(guan)(guan)子(zi)、管(guan)(guan)件的(de)坡口(kou)形式和尺(chi)寸。選(xuan)擇時應(ying)充分(fen)考慮易保證焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)質量、填(tian)充金屬少、便于操作及(ji)減少焊(han)接(jie)(jie)變(bian)形等原則。鋼制管(guan)(guan)道焊(han)接(jie)(jie)坡口(kou)形式和尺(chi)寸參照表 2-18 。

   ②. 不銹鋼管坡口(kou)(kou)當采用等(deng)離子弧或(huo)氧－乙(yi)炔等(deng)方法切割(ge)后，為了(le)消(xiao)除表面的淬硬性(xing)，可用銼刀或(huo)手砂(sha)輪(lun)(lun)進行磨削。對于重要(yao)的焊接坡口(kou)(kou)，最好直接用電動角向砂(sha)輪(lun)(lun)機磨出坡口(kou)(kou)。

   ③. 不銹(xiu)鋼(gang)管焊接(jie)組對前應(ying)對焊接(jie)端的(de)坡口(kou)面(mian)及(ji)管壁內外(wai)10～20mm范(fan)圍內進行(xing)清理，不得有鐵銹(xiu)、油脂等臟物，露出金屬光(guang)澤。

   ④. 不(bu)圓的管子要進行校圓，管子對口時(shi)要檢查平(ping)直(zhi)度，在(zai)距焊口200mm處測量。當管子公稱(cheng)尺寸(cun)小(xiao)于100mm時(shi)，允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)(cha)為(wei)1mm；當管子公稱(cheng)尺寸(cun)大于或等于100mm時(shi)， 允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)(cha)為(wei)2mm。一根(gen)管子全長偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)大于10mm。

   ⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求，除設計規定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，應換一根長管，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。

  ⑥. 對接(jie)焊(han)(han)(han)連接(jie)的不銹鋼(gang)管(guan)端面應與(yu)管(guan)子軸線垂直，管(guan)道對接(jie)焊(han)(han)(han)口的組(zu)(zu)對應做到(dao)內(nei)壁(bi)(bi)齊平(ping)，對于(yu)(yu)材質為鋼(gang)的焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)，內(nei)壁(bi)(bi)錯(cuo)(cuo)邊量不宜超過壁(bi)(bi)厚的10%，且不大于(yu)(yu)2mm。不等(deng)厚管(guan)道組(zu)(zu)件(jian)(jian)組(zu)(zu)對時，當內(nei)壁(bi)(bi)錯(cuo)(cuo)邊量超過規定值或外壁(bi)(bi)錯(cuo)(cuo)邊量大于(yu)(yu)3mm時，應進行修整(zheng)。如圖 2-63 所示。