在驗收到貨的亞洲歐美色綜合一區二區在線:高壓不銹鋼管材、不銹鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化(hua)學成分。
②. 熱處理后(hou)的(de)力學性(xing)能。
③. 合金鋼管件的金相分析結果（也可(ke)用熱處理狀態說明代替）。
④. 高壓不銹(xiu)鋼管件的無損探傷結果。
驗收(shou)合格(ge)的管材(cai)要分別涂色標識，色別可參見表3-23,并(bing)存(cun)放于干燥(zao)的倉庫(ku)內(nei)，在管子下墊道木(mu)，并(bing)應按管子的材(cai)料、規格(ge)種類分開堆放。
到貨的(de)緊固件要從每(mei)批（指同(tong)(tong)一規格、同(tong)(tong)一材質、同(tong)(tong)一合格證的(de)產品）螺栓、螺母中，選取兩個(ge)作試樣，檢(jian)查(cha)其(qi)硬度和力學(xue)性能是否(fou)符合有關技術標(biao)準的(de)規定，檢(jian)查(cha)方法如下：
①. 螺栓、螺母應(ying)(ying)從每(mei)批中各取兩根(gen)（個）進行(xing)硬度(du)檢(jian)查(cha)，若(ruo)有不合格者(zhe)須加倍(bei)檢(jian)查(cha)，如仍有不合格者(zhe)則(ze)應(ying)(ying)逐(zhu)根(gen)（個）檢(jian)查(cha)。當直徑大于(yu)或等于(yu)M30且(qie)工作溫度(du)高(gao)于(yu)或等于(yu)500℃時，則(ze)應(ying)(ying)逐(zhu)根(gen)（個）進行(xing)硬度(du)檢(jian)查(cha)。
②. 螺母硬(ying)度不合(he)格者不得使(shi)用。
③. 硬度(du)不(bu)合(he)格的螺栓(shuan)應取(qu)該(gai)批中(zhong)硬度(du)值最(zui)高、最(zui)低各一根，校驗力學性能(neng)。若有(you)不(bu)合(he)格者再取(qu)硬度(du)最(zui)接近的螺栓(shuan)加倍校驗，如仍有(you)不(bu)合(he)格者，則該(gai)批螺栓(shuan)不(bu)得使用。
④. 從雙頭螺栓中(zhong)選取硬(ying)度最高和最低(di)的各一個，校驗其力(li)學(xue)性能是否符合規定(ding)要(yao)求。
合金鋼閥(fa)門(men)(men)(men)(men)應(ying)逐個(ge)對(dui)殼體進行光譜分(fen)析，復查(cha)材質。合金鋼閥(fa)門(men)(men)(men)(men)及高(gao)壓(ya)閥(fa)門(men)(men)(men)(men)每批取10%且不少于一個(ge)，進行解體檢查(cha)內部零件，若有不合格(ge)者，則(ze)需逐個(ge)檢查(cha)。解體檢查(cha)閥(fa)門(men)(men)(men)(men)，質量(liang)應(ying)符(fu)合下述要求(qiu)：
①. 合金鋼閥門(men)的(de)大部零件(jian)進行光譜(pu)分析(xi)，材質正確。
②. 閥體與閥座結合牢固。
③. 閥芯與(yu)閥座的結合良好，并(bing)無缺陷。
④. 閥桿與閥芯(xin)的連(lian)接可靠(kao)、靈活。
⑤. 閥(fa)桿(gan)無彎曲、銹蝕(shi)，閥(fa)桿(gan)與填料壓蓋配合適當，螺紋(wen)無缺(que)陷。
⑥. 閥蓋與(yu)閥體的結合良(liang)好。
⑦. 墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷。
驗收高壓(ya)閥(fa)門時，應逐個進行水(shui)壓(ya)強度(du)試驗和嚴(yan)密性試驗。強度(du)試驗壓(ya)力(li)(li)，對于公(gong)(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)PN≤32MPa的閥(fa)門，為公(gong)(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)的1.5倍；對于公(gong)(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)PN>32MPa的閥(fa)門，其強度(du)試驗壓(ya)力(li)(li)見(jian)表3-24。嚴(yan)密性試驗壓(ya)力(li)(li)等于公(gong)(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)。
閥(fa)門在(zai)強度試驗壓(ya)(ya)(ya)力下維持5min,閥(fa)體(ti)不(bu)得破(po)裂，閥(fa)體(ti)及填料函不(bu)得泄漏(lou)，然后(hou)在(zai)公稱壓(ya)(ya)(ya)力下進行嚴密性試驗，如無泄漏(lou)即為合格。安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)當設計無規定(ding)時(shi)(shi)，其開啟壓(ya)(ya)(ya)力為工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力的1.05~1.15倍(bei)，回座壓(ya)(ya)(ya)力應(ying)(ying)大(da)于(yu)工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力的0.9倍(bei)。調(diao)試時(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)力應(ying)(ying)穩(wen)定(ding)，每個安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)啟閉試驗應(ying)(ying)不(bu)少(shao)于(yu)三(san)次。當工作(zuo)介(jie)質(zhi)(zhi)為氣體(ti)時(shi)(shi)，應(ying)(ying)用空氣或(huo)惰性氣體(ti)作(zuo)調(diao)試介(jie)質(zhi)(zhi)；當工作(zuo)介(jie)質(zhi)(zhi)為液(ye)體(ti)時(shi)(shi)，用水作(zuo)調(diao)試介(jie)質(zhi)(zhi)。安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)的最終調(diao)整應(ying)(ying)在(zai)管道投人試運行時(shi)(shi)在(zai)系(xi)統上進行。經(jing)調(diao)整后(hou)的安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)在(zai)工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力下不(bu)得有滲漏(lou)現象產生。最終調(diao)試合格后(hou)，應(ying)(ying)重(zhong)新進行鉛封。
高壓不(bu)銹(xiu)鋼管道若需用圓(yuan)鋼或鋼板(ban)配作管件或法(fa)蘭時，所用的(de)圓(yuan)鋼或鋼板(ban)在加(jia)工(gong)(gong)前(qian)除確認其(qi)化學成分、力學性能符合要求(qiu)外，應根(gen)據GB4162《鍛軋鋼棒超聲(sheng)波探(tan)(tan)傷方(fang)法(fa)》、GB 2970《中厚(hou)鋼板(ban)超聲(sheng)波探(tan)(tan)傷方(fang)法(fa)》及GB 1786《鍛制圓(yuan)餅(bing)超聲(sheng)波探(tan)(tan)傷方(fang)法(fa)》進(jin)行探(tan)(tan)傷。有缺陷(xian)的(de)材料不(bu)能用于制作加(jia)工(gong)(gong)。若需加(jia)工(gong)(gong)螺(luo)紋管件，應檢查螺(luo)紋加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)。
驗收合格的不(bu)銹鋼管材、不銹鋼(gang)管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
