特種(zhong)管道包(bao)括工業(ye)上所用各種(zhong)易燃易爆介質管道，高(gao)溫、高(gao)壓或(huo)高(gao)溫高(gao)壓管道，由于它(ta)們具有(you)特殊(shu)介質性質和(he)特殊(shu)的敷設(she)條(tiao)件，無論輸送的氣態介質或(huo)是液態介質，一旦出現泄漏或(huo)破(po)裂(lie)，都可能造成重大破(po)壞或(huo)傷(shang)害，因此特種(zhong)管道具有(you)特殊(shu)的維護和(he)檢(jian)修要求。
一、特種(zhong)管(guan)道(dao)的維護管(guan)理
1. 及時排除氣體管(guan)道(dao)內的凝結(jie)水(shui)和積水(shui)，保(bao)持(chi)管(guan)道(dao)的暢通無阻。
2. 及時查出(chu)管道的漏氣(qi)或漏液(ye)故(gu)障(zhang)，必要時應(ying)停(ting)止運行，并報(bao)告有關部(bu)門以及時檢修。
3. 檢(jian)查明設(she)管道(dao)和環境溫度低于(yu)0℃場(chang)所管道(dao)的保溫情況，以防止(zhi)管道(dao)內的介質凍(dong)結。
4. 對于(yu)易燃易爆介質管道，要適時(shi)檢查法蘭(lan)及絲扣接(jie)(jie)頭的跨接(jie)(jie)電(dian)阻和接(jie)(jie)地電(dian)阻，以防止由于(yu)雷擊作用(yong)而產生爆炸事(shi)故。
5. 對于壓力管道特別是高溫高壓管道，應定(ding)期進(jin)(jin)行宏觀檢查、壁厚測定(ding)，必(bi)要時(shi)進(jin)(jin)行無(wu)損探傷，耐(nai)壓試驗等(deng)，定(ding)期校驗安全(quan)閥、壓力表和減壓閥。
6. 經(jing)常對(dui)管道設施及(ji)(ji)其周圍(wei)進行巡視檢查，查明有無危及(ji)(ji)管線(xian)安全運行的因素(su)，及(ji)(ji)時報告，消(xiao)除不安全因素(su)。
7. 對于磨蝕性管(guan)道，要適時檢查防腐絕緣(yuan)和陰(yin)極保護設(she)施情況及(ji)管(guan)道磨蝕情況，以及(ji)防止(zhi)管(guan)道過(guo)早損壞(huai)。
8. 對于高溫有蠕變監測(ce)要求的管(guan)段，要定期(qi)檢(jian)測(ce)蠕變狀(zhuang)態。
9. 氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)是強氧(yang)(yang)化劑和(he)阻燃(ran)劑，在輸(shu)送過(guo)程中一旦有油脂、氧(yang)(yang)化鐵銷和(he)其他易燃(ran)介質時，由于(yu)氣(qi)(qi)流(liu)摩擦產(chan)生(sheng)熱量(liang)，很容易導致管道和(he)設備(bei)內部易燃(ran)介質燃(ran)燒或(huo)爆炸(zha)；壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)的(de)儲氣(qi)(qi)罐、油水分離器(qi)(qi)、過(guo)濾器(qi)(qi)、干燥器(qi)(qi)等(deng)屬于(yu)壓力(li)容器(qi)(qi)，一旦爆炸(zha)，爆炸(zha)能力(li)巨大。因此把(ba)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)和(he)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)也列入易燃(ran)易爆范(fan)圍，操作管理人員要嚴格檢(jian)查運行情況(kuang)，防止產(chan)生(sheng)突(tu)發性事故。
二、特種管道(dao)的維修要(yao)求
1. 檢修質量與安裝質量應(ying)符(fu)合設計圖紙、設計規范(fan)和施工(gong)規范(fan)的要(yao)求。
2. 檢修時，根據介質(zhi)的類別(bie)進行必要的泄(xie)壓、清洗、吹掃置換和(he)通(tong)風(feng)，以保(bao)證安全。
3. 在(zai)進行電(dian)焊、氣焊作業時，要(yao)滿(man)足安全技術要(yao)求和防(fang)(fang)火防(fang)(fang)爆(bao)要(yao)求。
4. 高(gao)溫高(gao)壓管(guan)(guan)道在維護管(guan)(guan)理(li)工(gong)作(zuo)中應(ying)按原化工(gong)部頒發的化工(gong)高(gao)壓工(gong)藝管(guan)(guan)道維護檢修規程進行檢修。
5. 檢修完(wan)畢(bi)后(hou)，也要同施(shi)工安裝(zhuang)一樣，有施(shi)工方(fang)、用戶方(fang)（必要時還有設計(ji)單位(wei)）的技(ji)術人員進行竣工驗收，驗收合(he)格后(hou)方(fang)可運行。
三、特種管道的維修要點(dian)
1. 確定需要維修(xiu)的(de)部位(wei)，掌握管道損壞情(qing)況(kuang)，初步分析損壞的(de)原(yuan)因，提出合同的(de)維修(xiu)方案。
2. 明(ming)確管道(dao)輸送(song)介質(zhi)(zhi)的(de)參(can)數(shu)，根據管道(dao)的(de)質(zhi)(zhi)量要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，決定檢修的(de)質(zhi)(zhi)量要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。
3. 確定是(shi)全系(xi)統停(ting)止運行(xing)，還是(shi)系(xi)統局部(bu)停(ting)止運行(xing)，根據(ju)維修工程(cheng)的(de)內容和工作量的(de)大小(xiao)采取(qu)相應的(de)安(an)全措施。
4. 維(wei)修部分的泄壓(ya)點(dian)(dian)、介(jie)質的排(pai)(pai)(pai)放(fang)點(dian)(dian)要在維(wei)修前(qian)進行確定，必(bi)須時可進行試泄壓(ya)排(pai)(pai)(pai)放(fang)，以(yi)檢驗排(pai)(pai)(pai)放(fang)系統的可靠性和(he)各種(zhong)儀表的準確性。
5. 維(wei)修所(suo)用的(de)材料(liao)部(bu)件應按照(zhao)具有質量證(zheng)明文件及合(he)格證(zheng)書。有復驗(yan)要求的(de)一定要經過(guo)復驗(yan)。
6. 高壓介質(zhi)由(you)于(yu)排放(fang)時(shi)壓差(cha)大，故(gu)在排放(fang)時(shi)一定要(yao)(yao)將閥門緩慢開啟(qi)，不(bu)要(yao)(yao)將閥門全開以避免(mian)產生(sheng)過大的(de)噪聲和振動，必要(yao)(yao)時(shi)可通過減壓器排放(fang)。
7. 無論排(pai)放(fang)時(shi)候長短，介質(zhi)是否(fou)回收，在(zai)排(pai)放(fang)過程(cheng)中始終應(ying)有人監護，發生(sheng)異常(chang)時(shi)及(ji)時(shi)采取措施。介質(zhi)排(pai)放(fang)口的管子(zi)(zi)一定(ding)要(yao)牢固可靠，避免(mian)管子(zi)(zi)在(zai)介質(zhi)反作(zuo)用下甩動傷人。
8. 管道檢(jian)修任務完(wan)成后，必(bi)須(xu)要嚴格按照檢(jian)修方案進行各(ge)種(zhong)試(shi)驗(yan)，各(ge)種(zhong)檢(jian)測(ce)和試(shi)驗(yan)的要求及合(he)格標準要明(ming)確，所(suo)需的各(ge)種(zhong)檢(jian)測(ce)、試(shi)驗(yan)儀器設備(bei)要落實，設備(bei)參數和精度要達到要求，因(yin)特種(zhong)管道危險(xian)性太(tai)大(da)，絕不(bu)允許因(yin)工作量(liang)小，認(ren)為不(bu)可能有問題而不(bu)進行檢(jian)測(ce)和試(shi)驗(yan)。
