1. 一般施(shi)工要求
①. 一(yi)般情況(kuang)下(xia)，應在(zai)絕(jue)熱(re)施工(gong)前對(dui)管道(dao)進(jin)行強度(du)試驗和嚴密性試驗；需要蒸汽吹掃(sao)的管道(dao)，宜在(zai)吹掃(sao)后進(jin)行絕(jue)熱(re)工(gong)程施工(gong)。
②. 絕(jue)(jue)熱(re)施工(gong)順序：首先做好管道外表的(de)(de)防腐(fu)，然(ran)后(hou)依次敷(fu)設絕(jue)(jue)熱(re)層(ceng)（如有(you)加熱(re)保(bao)(bao)護(hu)設施的(de)(de)，應(ying)在敷(fu)設絕(jue)(jue)熱(re)層(ceng)前完畢(bi)）、防潮層(ceng)（對(dui)保(bao)(bao)冷(leng)或地溝保(bao)(bao)溫而言）、保(bao)(bao)護(hu)層(ceng)。各層(ceng)均應(ying)按設計規定(ding)的(de)(de)形式、材(cai)質、要求分別選用(yong)適當的(de)(de)施工(gong)方法。非水平管道的(de)(de)絕(jue)(jue)熱(re)施工(gong)應(ying)自(zi)下而上(shang)進(jin)行(xing)。防潮層(ceng)、保(bao)(bao)護(hu)層(ceng)搭(da)接(jie)時，其寬度應(ying)為(wei)30~50mm.
③. 在加熱(re)保護(hu)系統的(de)周圍，如果有(you)蒸汽(qi)管道或(huo)者輸送介質(zhi)有(you)防火、防爆要求時，應采(cai)用(yong)伴管或(huo)夾套(tao)管類型。反(fan)之(zhi)，才可用(yong)電(dian)熱(re)帶(dai)保護(hu)。各種加熱(re)保護(hu)夾套(tao)管的(de)管徑(jing)一(yi)律按物料管徑(jing)加大一(yi)級選用(yong)。
④. 伴(ban)管(guan)(guan)與夾(jia)套管(guan)(guan)的(de)選用(yong)(yong)原(yuan)則：輸送凝(ning)固點(dian)低于(yu)50℃或(huo)具有(you)腐蝕性、熱敏性介(jie)質的(de)管(guan)(guan)道(dao)，一律采用(yong)(yong)伴(ban)管(guan)(guan)保(bao)護；對輸送凝(ning)固點(dian)高于(yu)50℃介(jie)質的(de)管(guan)(guan)道(dao)，可以(yi)采用(yong)(yong)伴(ban)管(guan)(guan)或(huo)夾(jia)套管(guan)(guan)保(bao)護。當(dang)介(jie)質接觸蒸汽會(hui)產生(sheng)損害操作的(de)事(shi)故時，則應(ying)選用(yong)(yong)伴(ban)管(guan)(guan)保(bao)護。
⑤. 需(xu)要(yao)絕(jue)(jue)熱施(shi)工(gong)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)配件(jian)，不(bu)應和管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子包扎(zha)成一個(ge)整體，應在管(guan)(guan)(guan)子絕(jue)(jue)熱施(shi)工(gong)完畢后，再(zai)對它(ta)們進行單獨(du)包扎(zha)，以便于檢修或更換(huan)配件(jian)。管(guan)(guan)(guan)道(dao)上不(bu)絕(jue)(jue)熱的(de)(de)支管(guan)(guan)(guan)及其他從絕(jue)(jue)熱管(guan)(guan)(guan)道(dao)上伸出的(de)(de)金屬件(jian)，它(ta)們的(de)(de)絕(jue)(jue)熱長度(du)為絕(jue)(jue)熱層(ceng)厚(hou)度(du)的(de)(de)4倍，接管(guan)(guan)(guan)和閥門的(de)(de)絕(jue)(jue)熱層(ceng)厚(hou)度(du)則按管(guan)(guan)(guan)子選用。閥門的(de)(de)絕(jue)(jue)熱層(ceng)敷設(she)到(dao)閥蓋法蘭的(de)(de)上面，但不(bu)要(yao)妨礙填料的(de)(de)更換(huan)。此(ci)外為了(le)便于管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)拆裝，法蘭一側(ce)應有比螺栓長度(du)大25mm的(de)(de)空隙。
⑥. 在絕(jue)熱層(ceng)施工中，除伴熱管道外，一般應單根包扎。保溫層(ceng)厚度大(da)于(yu)100mm和保冷層(ceng)厚度大(da)于(yu)75mm時(shi)應分層(ceng)施工。
⑦. 不適應(ying)潮濕環境的絕熱材料，下雨天(tian)不可露天(tian)施工。
2. 加熱(re)保護(hu)施工
①. 蒸汽伴管
伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)形式(shi)如(ru)圖(tu)7-1所(suo)(suo)示(shi)(shi)，分(fen)為(wei)四類。與水(shui)平(ping)主管(guan)(guan)(guan)(guan)平(ping)行敷設(she)的(de)伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)，應敷設(she)在主管(guan)(guan)(guan)(guan)下半部45°范圍以內。輸(shu)送腐蝕性或熱敏性介質的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道不(bu)可與伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)直接接觸，在它(ta)們之(zhi)間要(yao)加隔(ge)離物，如(ru)圖(tu)7-1(a)所(suo)(suo)示(shi)(shi)；但對輸(shu)送一般介質的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道，伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)與主管(guan)(guan)(guan)(guan)應貼緊，在個別(bie)地方允許有不(bu)超(chao)過10mm的(de)間隙，如(ru)圖(tu)7-1(b)所(suo)(suo)示(shi)(shi)；除并聯(lian)外(wai)，還(huan)可以采用(yong)回折(zhe)一次（即(ji)串聯(lian)）的(de)方法，如(ru)圖(tu)7-1(c)所(suo)(suo)示(shi)(shi)；纏(chan)繞(rao)式(shi)伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)不(bu)可用(yong)于水(shui)平(ping)的(de)物料管(guan)(guan)(guan)(guan)道，一般多(duo)用(yong)于立式(shi)設(she)備，如(ru)圖(tu)7-1(d)所(suo)(suo)示(shi)(shi)。
伴(ban)管的(de)安裝與(yu)一般蒸(zheng)汽管道的(de)安裝基本相同，只(zhi)是應注意凝(ning)(ning)結水的(de)排(pai)放問(wen)題。伴(ban)管可(ke)從蒸(zheng)汽主(zhu)管上(shang)(shang)單(dan)根(gen)(gen)(gen)引(yin)(yin)出，也可(ke)從主(zhu)管上(shang)(shang)引(yin)(yin)出分汽總(zong)(zong)管，再從分汽總(zong)(zong)管上(shang)(shang)引(yin)(yin)出幾(ji)根(gen)(gen)(gen)伴(ban)管。冷凝(ning)(ning)水管可(ke)單(dan)根(gen)(gen)(gen)設疏水器排(pai)水，或(huo)幾(ji)根(gen)(gen)(gen)凝(ning)(ning)結水管匯總(zong)(zong)到(dao)集(ji)合管上(shang)(shang)，再從集(ji)合管上(shang)(shang)用疏水器排(pai)水。
②. 蒸汽(qi)夾套管
夾套管采用成形的(de)鋼(gang)管或把鋼(gang)管切成兩半后與端板(ban)組合焊在(zai)內(nei)管上，內(nei)管應(ying)采用無縫鋼(gang)管。為了(le)安裝和檢修的(de)方便，在(zai)制(zhi)造(zao)套管時，封(feng)閉端與物料(liao)管法蘭邊(bian)要留(liu)60~100mm的(de)凈空(kong)，如圖7-2所示。夾套管的(de)材質應(ying)與內(nei)管相同，尺寸應(ying)根據物料(liao)管的(de)公稱尺寸選(xuan)定。
夾套(tao)(tao)管(guan)水平敷設(she)時蒸汽(qi)流向應與物料相反，蒸汽(qi)由套(tao)(tao)管(guan)一端上(shang)方引(yin)入，冷(leng)凝(ning)水從另一端下(xia)方排(pai)(pai)出；垂直敷設(she)時，為了便于冷(leng)凝(ning)水排(pai)(pai)除，蒸汽(qi)應從上(shang)部(bu)引(yin)入，冷(leng)凝(ning)水從下(xia)部(bu)排(pai)(pai)出。為了便于拆卸、檢修，兩個(ge)夾套(tao)(tao)之間(jian)的蒸汽(qi)連通管(guan)上(shang)應設(she)活接(jie)頭或法蘭。蒸汽(qi)夾套(tao)(tao)管(guan)的冷(leng)凝(ning)水除單個(ge)夾套(tao)(tao)管(guan)或串聯的兩個(ge)夾套(tao)(tao)管(guan)，可(ke)直接(jie)排(pai)(pai)往(wang)一個(ge)單獨的疏水器外，一般皆排(pai)(pai)往(wang)冷(leng)凝(ning)水集合(he)管(guan)。
③. 電熱(re)帶
是(shi)利用(yong)電能(neng)補充管道內介(jie)質(zhi)的熱(re)損失，其效(xiao)率可(ke)達80%~90%,具有運行可(ke)靠、不需(xu)經常維修等優點，但存在(zai)因(yin)電阻(zu)變(bian)化而(er)斷(duan)(duan)路(lu)的缺點，而(er)且這種斷(duan)(duan)路(lu)的可(ke)能(neng)性隨(sui)著電熱(re)帶(dai)的增(zeng)加而(er)增(zeng)加。電熱(re)帶(dai)保溫時，一般采用(yong)超細玻(bo)璃棉作(zuo)保溫材(cai)料與(yu)絕緣層(ceng)，外殼用(yong)鐵皮保護(hu)。其安裝如圖(tu)7-3所(suo)示。
安裝電(dian)(dian)熱(re)(re)帶時，應嚴格地按設計(ji)纏繞螺(luo)距包(bao)扎，把電(dian)(dian)熱(re)(re)帶平貼在(zai)有(you)絕緣(yuan)層的管道上，千萬不可(ke)扭折，并要(yao)避(bi)免任何(he)機械損傷。施工完畢后馬上測定電(dian)(dian)阻(zu)，合(he)格后再(zai)進(jin)行絕熱(re)(re)施工。
3. 常用(yong)絕(jue)熱結(jie)構(gou)的(de)施工方法
①. 涂抹式
是(shi)用膠(jiao)泥狀絕熱材料直(zhi)接(jie)涂抹(mo)在管子上，其結構如圖(tu)7-4所示。涂抹(mo)前，先將管子刷兩道(dao)(dao)防銹漆(qi)，把硅藻土石棉粉用水調成膠(jiao)泥。為(wei)(wei)了增加粘(zhan)接(jie)力(li)，可先在管道(dao)(dao)上抹(mo)一層(ceng)膠(jiao)泥作底層(ceng)，厚度約(yue)為(wei)(wei)5mm,干燥后再涂第(di)二層(ceng)，厚度為(wei)(wei)10~15mm,以(yi)后每(mei)層(ceng)厚度15~25mm,直(zhi)至達(da)到設計(ji)要求為(wei)(wei)止。
當管(guan)內介質溫度不(bu)超過100℃時，可采(cai)用草繩膠泥(ni)結(jie)構，先在管(guan)道上(shang)纏一(yi)(yi)層(ceng)草繩，于草繩上(shang)涂抹膠泥(ni)，接(jie)著再纏一(yi)(yi)層(ceng)草繩，再涂抹膠泥(ni)，直至達到要求厚度為止。
涂抹式結(jie)構在干燥后即變成整體硬質材料(liao)。因此，每隔一定(ding)距離應(ying)留有熱(re)脹伸縮(suo)縫(feng)(feng)。管內介(jie)質溫度不超過300℃時，伸縮(suo)縫(feng)(feng)間距7m左(zuo)(zuo)右(you)，最小間隙為(wei)5mm;管內介(jie)質溫度大(da)于300℃時，伸縮(suo)縫(feng)(feng)間距4m左(zuo)(zuo)右(you)，間隙為(wei)20mm,因其間隙較大(da)，應(ying)充填石棉繩(sheng)、玻璃棉等軟(ruan)質材料(liao)。
涂抹式絕熱結(jie)構不僅適用于管道保(bao)(bao)溫，也適用于閥門(men)、管件、石(shi)油化工等設備的(de)保(bao)(bao)溫，具(ju)有保(bao)(bao)溫、保(bao)(bao)冷、隔聲、防火等作用。
②. 預制塊式(shi)
是將絕(jue)熱材料由專門的工廠或(huo)在現場(chang)預制(zhi)成(cheng)梯形、扇形或(huo)半圓形瓦(wa)塊，俗稱保(bao)溫瓦(wa)，其結構如圖7-5所示(shi)。
預(yu)制(zhi)塊(kuai)長(chang)度(du)一(yi)般為(wei)300~600mm,塊(kuai)數可根據管徑的不(bu)同每(mei)圈(quan)為(wei)2~8塊(kuai)。安裝時用鍍(du)鋅鐵(tie)絲將其捆扎在管子外面。捆扎時應(ying)使預(yu)制(zhi)塊(kuai)的縱、橫(heng)接(jie)縫錯開，并(bing)以石棉(mian)膠泥或(huo)同質絕熱材料膠泥填(tian)空。捆扎預(yu)制(zhi)塊(kuai)的鐵(tie)絲直徑為(wei)Φ1.0~2.0mm,間距(ju)為(wei)150~200mm,并(bing)應(ying)使每(mei)塊(kuai)預(yu)制(zhi)件至少捆扎兩處。這種結構(gou)形式可在預(yu)制(zhi)廠加工，因而效率高(gao)、施工速度(du)快(kuai)，可降低成本，應(ying)用較廣(guang)。
③. 纏繞式
又(you)稱捆扎式(shi)絕(jue)熱(re)，采用礦(kuang)渣棉(mian)(mian)氈(zhan)或玻璃(li)棉(mian)(mian)氈(zhan)作絕(jue)熱(re)材(cai)(cai)料時(shi)，可把(ba)棉(mian)(mian)氈(zhan)剪(jian)成適當(dang)的條塊，直接卷在管(guan)子(zi)(zi)上，其結構如圖7-6所示。在纏(chan)繞式(shi)包扎時(shi)應將棉(mian)(mian)氈(zhan)壓緊。如果纏(chan)繞一層棉(mian)(mian)氈(zhan)的厚度不夠時(shi)，可增加纏(chan)繞層數(shu)，直到符合設計(ji)要求(qiu)為止。棉(mian)(mian)氈(zhan)的縱(zong)向接縫(feng)應放在管(guan)子(zi)(zi)的頂部(bu)，搭(da)接寬度為50~300mm,可根據(ju)絕(jue)熱(re)層外徑大(da)小確定。纏(chan)繞式(shi)保溫所用材(cai)(cai)料必(bi)須干燥，各段棉(mian)(mian)氈(zhan)之間必(bi)須緊密相(xiang)連。這種(zhong)結構多用于(yu)臨時(shi)性工程。
④. 填充式(shi)
是(shi)將(jiang)松(song)散的(de)粒狀和纖維絕(jue)熱材(cai)料，如(ru)礦渣棉(mian)、玻璃棉(mian)或泡(pao)沫混凝(ning)土等，填充在管子(zi)周(zhou)圍(wei)的(de)特殊套子(zi)或鋼絲網中，其(qi)結(jie)構如(ru)圖7-7所示。由于這種絕(jue)熱結(jie)構要用(yong)大(da)量(liang)的(de)支撐環（每400~600mm需一只），制作較費時間，造(zao)價(jia)又高，目前(qian)很少采用(yong)。
4. 工程驗收
管道的(de)絕熱(re)工(gong)程驗收(shou)，是(shi)(shi)整(zheng)個施(shi)工(gong)管理工(gong)作中重要(yao)的(de)一環，也是(shi)(shi)保證工(gong)程質量的(de)重要(yao)措(cuo)施(shi)。
①. 施工(gong)前，首先應(ying)對選用的絕熱材料(liao)及(ji)各種輔助材料(liao)按規(gui)定(ding)標(biao)準進行驗收。
②. 在(zai)絕熱工(gong)(gong)(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)，要進行(xing)質量檢(jian)查，逐道(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)驗收。前一(yi)道(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)不合格時(shi)，不能(neng)進行(xing)下(xia)一(yi)道(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)。工(gong)(gong)(gong)程(cheng)驗收時(shi)，施(shi)工(gong)(gong)(gong)單位必須提供設(she)計、更改(gai)、代用(yong)材料和隱蔽工(gong)(gong)(gong)程(cheng)等(deng)技(ji)術資(zi)料。
③. 絕熱層厚度應符合設計要求。以鋼針垂直插入施工面檢(jian)查其(qi)厚度。但用(yong)成(cheng)形預制塊時，可免除厚度的(de)檢(jian)查。
④. 用表面溫度計測量(liang)保護層(ceng)外壁在軸向、同側1m范(fan)圍內任意兩點的溫度，不(bu)得有明顯差(cha)異。
⑤. 對較長管段(duan)的絕熱工程驗收(shou)時，以(yi)100m長管線工程為一單元任選三處，進(jin)行厚度(du)和壁溫的檢查。如有一處不合(he)格，即可認為該單元工程不合(he)格。
